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公开(公告)号：CN111495288B
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN201910087883.7
申请日：2019-01-30
Applicant: 南京大学 , 陕西延长石油(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种上下对冲式微界面强化反应装置及方法，包括鼓泡式反应器、进气装置、进液装置、至少两个气泡破碎器、三相分离器和循环泵。氢气和带催化剂的渣油原料经预热后进入气泡破碎器，形成微米级气泡体系，之后分别自顶部的气泡破碎器和底部的气泡破碎器的第一出料口进入鼓泡式反应器内，两股微米级气泡体系在鼓泡式反应器中相向喷流，在催化剂的作用下进行加氢反应。本发明的反应装置和方法具有加氢反应压力超低、气液比小、气液传质面积大，反应速率快，能耗低，工艺灵活和生产安全性高等优点。
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公开(公告)号：CN111495288A
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN201910087883.7
申请日：2019-01-30
Applicant: 南京大学 , 陕西延长石油(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种上下对冲式微界面强化反应装置及方法，包括鼓泡式反应器、进气装置、进液装置、至少两个气泡破碎器、三相分离器和循环泵。氢气和带催化剂的渣油原料经预热后进入气泡破碎器，形成微米级气泡体系，之后分别自顶部的气泡破碎器和底部的气泡破碎器的第一出料口进入鼓泡式反应器内，两股微米级气泡体系在鼓泡式反应器中相向喷流，在催化剂的作用下进行加氢反应。本发明的反应装置和方法具有加氢反应压力超低、气液比小、气液传质面积大，反应速率快，能耗低，工艺灵活和生产安全性高等优点。
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公开(公告)号：CN111482135A
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN201910087845.1
申请日：2019-01-29
Applicant: 南京大学 , 陕西延长石油(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了侧置式气液强化乳化固定床反应装置及方法，包括固定床反应器、至少一个气泡破碎器、气液分离器、进料泵、进气装置和进液装置。气体原料和液体原料经预热后分别自气相入口和液相入口进入气泡破碎器，气体被破碎成微米级气泡，与液体混合形成气液乳化物后自侧下方进入固定床反应器中；微米级气泡具有低速和难聚并特性，在穿过催化剂床层时保持原有形态，从而形成稳定的气液强化乳化固定床反应体系；反应完的产物自第二出料口进入气液分离器中，进行气液两相分离，各自收集，进行后续处理。本发明的装置和方法具有操作压力低，气液传质相界面积大，表观反应速度快，气体利用率高，投资少，能耗低，工艺灵活等优点。
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公开(公告)号：CN111482136A
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN201910087860.6
申请日：2019-01-29
Applicant: 南京大学 , 陕西延长石油(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了上置式气液强化乳化固定床反应装置及方法，包括固定床反应器、至少一个气泡破碎器、气液分离器、进料泵、进气装置和进液装置。气体原料和液体原料经预热后分别自气相入口和液相入口进入气泡破碎器，气体被破碎成微米级气泡，与液体混合形成气液乳化物后自上而下进入固定床反应器中；微米级气泡具有低速和难聚并特性，在穿过催化剂床层时保持原有形态，从而形成稳定的气液强化乳化固定床反应体系；反应完的产物自第二出料口进入气液分离器中，进行气液两相分离，各自收集，进行后续处理。本发明的装置和方法具有操作压力低，气液传质相界面积大，表观反应速度快，气体利用率高，投资少，能耗低，工艺灵活等优点。
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公开(公告)号：CN111482139A
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN201910087868.2
申请日：2019-01-29
Applicant: 南京大学 , 陕西延长石油(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了上下对冲式渣油加氢乳化床微界面强化反应装置及方法，包括反应器主体、反应器主体上下对冲的至少两个气泡破碎器，气液分离器、循环泵和换热器。气体物料和液体物料首先送入破碎器，气体被破碎为小微米级气泡，与液体剧烈混合形成气液乳化物后，进入反应器主体中，由于微气泡低速和难聚并特性，在反应器主体中形成气液乳化床反应体系，反应完成后反应物料进入气液分离器中分离气体和液体，料液由循环泵输送，经过换热器后一部分采出，一部分进入破碎器用于气泡破碎。本发明所述的装置和方法具有操作压力低，气液传质相界面积大，表观反应速度快，气体利用率高，投资少，能耗低，工艺灵活等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111482137A
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN201910087866.3
申请日：2019-01-29
Applicant: 南京大学 , 陕西延长石油(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了上置式渣油加氢乳化床微界面强化反应装置及方法，包括反应器主体、反应器主体上置的至少一个气泡破碎器，气液分离器、循环泵和换热器。气体物料和液体物料首先送入破碎器，气体被破碎为小微米级气泡，与液体剧烈混合形成气液乳化物后，进入反应器主体中，由于微气泡低速和难聚并特性，在反应器主体中形成气液乳化床反应体系，反应完成后反应物料进入气液分离器中分离气体和液体，料液由循环泵输送，经过换热器后一部分采出，一部分进入破碎器用于气泡破碎。本发明所述的装置和方法具有操作压力低，气液传质相界面积大，表观反应速度快，气体利用率高，投资少，能耗低，工艺灵活等优点。
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公开(公告)号：CN107284883B
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN201710592568.0
申请日：2017-07-19
Applicant: 陕西延长石油(集团)有限责任公司
Abstract: 一种间歇式锁斗加压粉煤输送装置及输送方法，包括粉煤缓冲仓、锁斗和粉煤给料仓；粉煤缓冲仓与锁斗之间、锁斗与粉煤给料仓之间均设置有阀门；锁斗上连接有锁斗加压系统；其特征在于：还包括有粉煤除尘器；锁斗与粉煤除尘器之间设置有金属烧结过滤器和控制阀；锁斗与粉煤给料仓之间设置有平衡阀；锁斗与粉煤除尘器之间设置有泄压阀；锁斗加压系统与金属烧结过滤器和控制阀之间的管线相连通。金属烧结过滤器解决了在锁斗破桥中因顶部泄压导致带出粉煤的问题，而且降低了锁斗破桥带出的粉煤对阀门的磨损。锁斗采用多路逐级泄压，解决了锁斗因快速泄压导致的管路振动问题，且所述输送装置的结构简单，输送方法工艺易于操作，适于推广应用。
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公开(公告)号：CN107266288B
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN201710467964.0
申请日：2017-06-20
Applicant: 陕西延长石油(集团)有限责任公司
IPC: C07C29/124 , C07C31/08 , C07C31/10 , C07C31/12 , C07C17/154 , C07C19/075
Abstract: 本发明公开一种低碳烷烃经溴代烷烃水解制备醇的方法，包括以下步骤：（1）溴氧化‑取代反应：将HBr和O2的混合气体与C2‑C4的低碳烷烃原料气混合后，在溴氧化装置中经溴氧化催化剂催化，生成溴代烷烃、水；（2）水解反应：将步骤（1）得到的产物泵入水解装置，同时加入水，溴代烷烃在水解催化剂作用下与水作用，水解生成醇以及溴化氢；（3）冷凝、分离：去除溴化氢。本发明提供的方法，可以将低价值的低碳烷烃通过溴氧化‑取代反应转化为溴代烷烃，然后经水解、分离制备得到高附加值的化合物醇，方法简单，成本低，采用固定床反应器，原料气单程的转化率高，制备得到的产物单一、易分离，得到醇纯度高。
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公开(公告)号：CN110317638A
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201910576800.0
申请日：2019-06-28
Applicant: 陕西延长石油(集团)有限责任公司
IPC: C10G67/02
Abstract: 一种重油两段反应器加氢裂化工艺，将重油原料、催化剂及硫化剂混合均匀后与高压氢气混合进入在第一段加氢裂化反应器中反应，催化剂、脱固/循环尾油及硫化剂在第二进料罐中混合均匀后经过输送泵与第一段加氢裂化反应器排出的加氢改质液体产物混合，注入到第二段加氢裂化反应器进行反应，降低了重油中的胶质、沥青质含量及重油在第二段加氢裂化反应器中结焦倾向，能够改善重油的生焦潜质，延长第二段加氢裂化反应器内催化剂的寿命；提高了第二段加氢裂化反应器中脱硫、脱氮效果；重油在两段加氢裂化反应器反应特点与催化剂催化功能相匹配，优化催化剂活性，能够生产出低硫、低氮高品质燃料油，降低加氢裂化技术运行成本。
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公开(公告)号：CN108913221A
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201810676834.2
申请日：2018-06-27
Applicant: 陕西延长石油(集团)有限责任公司
CPC classification number: C10K1/02 , C10K1/002 , C10K1/04 , C10K1/06 , C10K1/08 , C10K1/10 , C10K1/18
Abstract: 一种含油含尘气体激冷装置及方法，该装置包括喷淋单元、激冷单元、浓缩单元、液固分离单元四部分，其方法为含油含尘气体在气固分离装置出口的管线上经过喷淋激冷，进入急冷器后进一步激冷，然后进入浓缩罐提浓，轻质组分回收热量后进入产品罐，浓相液体回收热量后进入液固分离装置，分离后的液体进入产品罐，产品罐中的部分液体作为该装置的喷淋液，该工艺能从源头上回收气固分离装置未捕集的细粉，可极大减小后系统液固分离单元的负荷，装置所需的喷淋液源自装置自产，不需要额外补充，因此具有系统简单，工艺合理，系统总效率高的特点。
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