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公开(公告)号:CN112978768A
公开(公告)日:2021-06-18
申请号:CN201911285309.9
申请日:2019-12-13
申请人: 南京工业大学 , 江苏德义通环保科技有限公司 , 南京杰科丰环保技术装备研究院有限公司 , 南京硫研环保科技有限公司
IPC分类号: C01D5/14
摘要: 本发明提供一种生产焦亚硫酸钠的系统及制备方法,属于化工领域。该方法是含二氧化硫气体依次通过第一反应器、第二反应器、第三反应器,过饱和的亚硫酸钠溶液依次通过第三反应器、第二反应器、第一反应器,在第一反应器中生成大量焦亚硫酸钠;当亚硫酸钠全部反应,达到反应终点,将含有焦亚硫酸钠的晶浆从第一反应器采出送至淘洗罐,粗晶体浆液进入离心机分离,离心母液经加入纯碱生成亚硫酸钠浆液送至第三反应器,离心分离的固态湿料送至干燥机干燥,再经过包装成焦亚硫酸钠产品;干燥产生的尾气经尾气塔碱洗除尘后排放,尾气水洗产生的洗涤液送至配碱槽,返回反应器。本发明制得的焦亚硫酸钠品质好,且工艺流程新颖、能耗低,具有广泛的推广和使用价值。
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公开(公告)号:CN111003692B
公开(公告)日:2020-09-08
申请号:CN201911286382.8
申请日:2019-12-13
申请人: 南京工业大学 , 南京杰科丰环保技术装备研究院有限公司 , 江苏德义通环保科技有限公司 , 南京硫研环保科技有限公司
摘要: 一种二氧化硫资源化回用系统及方法,属于化工领域。该方法包括所述的炭质还原炉、高温除尘器、冷却分离器A、液硫箱、冷却分离器B、尾气吸收塔、气提塔、海波反应釜、离心机、母液罐、稠厚器等主要功能设备,并通过①单质硫的制备、②含气态硫的过程气的除尘、③单质硫的分离、④.残余SO2气体的再吸收、⑤.粉硫的净化、⑥海波熟料浆液的制备、⑦液固分离、⑧吸收浆液的配置等步骤,将SO2气体还原为液态硫磺、粉硫,通过联产硫代硫酸钠,避开了SO2制硫磺副产物的污染问题,无废水产生,解决了SO2气体制硫磺一次转化率不高的难题,可大幅度的降低系统整体投资,提高系统操作弹性,让SO2制硫磺技术具备了实际应用的可能。
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公开(公告)号:CN111298627A
公开(公告)日:2020-06-19
申请号:CN201911286375.8
申请日:2019-12-13
申请人: 南京工业大学 , 南京杰科丰环保技术装备研究院有限公司 , 江苏德义通环保科技有限公司 , 南京硫研环保科技有限公司
摘要: 一种烟气脱硫系统及方法,属于化工领域。该方法采用钠碱作为吸收剂副产硫酸盐,且主产品的纯度可控,典型的副产物硫酸钠、亚硫酸钠、焦亚硫酸钠等,都属于市场中的大宗商品,容易进入商品市场,无固废、废液的产生,环保效益好。通过合理的工艺布局,可间歇式绕开蒸发结晶系统直接生产亚硫酸钠,在同等工质下,可节约20%~50%蒸汽消耗量,同时采用新型的蒸发结晶器,提高了蒸发结晶系统的操作弹性,解决了频繁启停蒸发结晶系统能耗高的行业难题。
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公开(公告)号:CN110145922A
公开(公告)日:2019-08-20
申请号:CN201910482264.8
申请日:2019-05-30
申请人: 南京工业大学 , 南京杰科丰环保技术装备研究院有限公司 , 江苏德义通环保科技有限公司 , 南京硫研环保科技有限公司
摘要: 一种亚硫酸盐的干燥系统,属于化工领域。该系统包括所述的流化床、收尘器、引风机、除湿器、加热器等设备以及各设备间连接的管道等组成的一套干燥系统,本发明的优势是干燥气体不含氧气,产品氧化率低,目标产品纯度高;其次,干燥气体循环使用,减少含SO2废气处理量的同时还大幅度降低氮气的消耗量;再次,袋式收尘较传统的旋风收尘,收尘效率更高,降低目标产品综合能耗1.5%~5%,另外,干燥气体循环使用和袋式收尘相结合的工艺路线,能使尾气处理环节的碱液消耗量降低6%~10%以及冷凝器排出的冷凝液可回收再利用,能减少80%的脱盐水使用量。
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公开(公告)号:CN110965124A
公开(公告)日:2020-04-07
申请号:CN201911323953.0
申请日:2019-12-20
申请人: 南京工业大学 , 南京杰科丰环保技术装备研究院有限公司 , 江苏德义通环保科技有限公司
摘要: 本发明公开了一种利用工业副产石膏制备高品质硫酸钙晶须和氧化钙的方法,属于工业副产石膏资源化应用领域。该方法将预处理的石膏配置悬浮液,在悬浮液中加入碳酸氢盐和氨水,过滤得到碳酸钙,得到的滤液加入水和盐酸,向酸化后的反应液中加入媒晶剂与有机活性剂形成酸化复合转晶溶液,在该溶液中加入预处理后的石膏,反应后过滤、洗涤及干燥,即可获得硫酸钙晶须。本工艺原料来源广泛、简单易行,变工业副产石膏为硫酸钙晶须与氧化钙等,产生了高附加值产品,获得了纯度99%以上的氧化钙与纯度大于99%、长径比为150-160的硫酸钙晶须。
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公开(公告)号:CN118183796A
公开(公告)日:2024-06-14
申请号:CN202410283026.5
申请日:2024-03-13
申请人: 南京工业大学 , 南京杰科丰环保技术装备研究院有限公司 , 江苏德义通环保科技有限公司
IPC分类号: C01D5/14
摘要: 本发明提供一种工业烟气制备高纯度焦亚硫酸钠的方法,涉及化学化工技术领域。一种以工业烟气制备高纯度焦亚硫酸钠的方法,该方法是将工业烟气通过活性焦法脱硫成含硫富气,之后在恒温反应塔内先通入碳酸钠溶液,再与亚硫酸氢钠进行反应,使塔内形成亚硫酸钠‑亚硫酸氢钠的悬浮液;将含硫富气泵入反应塔内,得到亚硫酸氢钠饱和溶液,再将饱和溶液进行静置、析晶;最后将静置后的饱和溶液进行抽滤、真空干燥得到高纯度焦亚硫酸钠产品;通过本发明提供的方法,直接利用工业烟气生产焦亚硫酸钠产品,无需额外生产二氧化硫(SO2),从而降低了成本,简化了工艺流程,提高了生产效率,增加了企业利润,更加符合当前的工业化大规模生产需求。
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公开(公告)号:CN112978768B
公开(公告)日:2022-11-08
申请号:CN201911285309.9
申请日:2019-12-13
申请人: 南京工业大学 , 江苏德义通环保科技有限公司 , 南京杰科丰环保技术装备研究院有限公司 , 南京硫研环保科技有限公司
IPC分类号: C01D5/14
摘要: 本发明提供一种生产焦亚硫酸钠的系统及制备方法,属于化工领域。该方法是含二氧化硫气体依次通过第一反应器、第二反应器、第三反应器,过饱和的亚硫酸钠溶液依次通过第三反应器、第二反应器、第一反应器,在第一反应器中生成大量焦亚硫酸钠;当亚硫酸钠全部反应,达到反应终点,将含有焦亚硫酸钠的晶浆从第一反应器采出送至淘洗罐,粗晶体浆液进入离心机分离,离心母液经加入纯碱生成亚硫酸钠浆液送至第三反应器,离心分离的固态湿料送至干燥机干燥,再经过包装成焦亚硫酸钠产品;干燥产生的尾气经尾气塔碱洗除尘后排放,尾气水洗产生的洗涤液送至配碱槽,返回反应器。本发明制得的焦亚硫酸钠品质好,且工艺流程新颖、能耗低,具有广泛的推广和使用价值。
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公开(公告)号:CN111003692A
公开(公告)日:2020-04-14
申请号:CN201911286382.8
申请日:2019-12-13
申请人: 南京工业大学 , 南京杰科丰环保技术装备研究院有限公司 , 江苏德义通环保科技有限公司 , 南京硫研环保科技有限公司
摘要: 一种二氧化硫资源化回用系统及方法,属于化工领域。该方法包括所述的炭质还原炉、高温除尘器、冷却分离器A、液硫箱、冷却分离器B、尾气吸收塔、气提塔、海波反应釜、离心机、母液罐、稠厚器等主要功能设备,并通过①单质硫的制备、②含气态硫的过程气的除尘、③单质硫的分离、④.残余SO2气体的再吸收、⑤.粉硫的净化、⑥海波熟料浆液的制备、⑦液固分离、⑧吸收浆液的配置等步骤,将SO2气体还原为液态硫磺、粉硫,通过联产硫代硫酸钠,避开了SO2制硫磺副产物的污染问题,无废水产生,解决了SO2气体制硫磺一次转化率不高的难题,可大幅度的降低系统整体投资,提高系统操作弹性,让SO2制硫磺技术具备了实际应用的可能。
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公开(公告)号:CN111298627B
公开(公告)日:2021-07-20
申请号:CN201911286375.8
申请日:2019-12-13
申请人: 南京工业大学 , 南京杰科丰环保技术装备研究院有限公司 , 江苏德义通环保科技有限公司 , 南京硫研环保科技有限公司
摘要: 一种烟气脱硫系统及方法,属于化工领域。该方法采用钠碱作为吸收剂副产硫酸盐,且主产品的纯度可控,典型的副产物硫酸钠、亚硫酸钠、焦亚硫酸钠等,都属于市场中的大宗商品,容易进入商品市场,无固废、废液的产生,环保效益好。通过合理的工艺布局,可间歇式绕开蒸发结晶系统直接生产亚硫酸钠,在同等工质下,可节约20%~50%蒸汽消耗量,同时采用新型的蒸发结晶器,提高了蒸发结晶系统的操作弹性,解决了频繁启停蒸发结晶系统能耗高的行业难题。
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公开(公告)号:CN110255585B
公开(公告)日:2020-08-18
申请号:CN201910621098.5
申请日:2019-07-10
申请人: 南京工业大学 , 南京杰科丰环保技术装备研究院有限公司 , 江苏德义通环保科技有限公司 , 南京硫研环保科技有限公司
IPC分类号: C01D5/14
摘要: 一种制备亚硫酸盐的装置及方法,属于化工领域。该方法包括主吸收液的配制、辅助吸收液的配制、中间浆液的生成、残余SO2气体的再吸收、目标产品的生成、目标产品的分离、干燥与包装等。常规焦亚硫酸钠或亚硫酸钠生产过程中SO2与碳酸钠在相互串级的三级鼓泡反应釜内反应。单位产品电耗高达235~280KWh;本申请工艺(制备焦亚硫酸钠或硫酸钠)只有一级鼓泡反应釜,气体压损小,能耗低,通常单位产品电耗135~160KWh。
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