一种脱模剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN113352511A

    公开(公告)日:2021-09-07

    申请号:CN202110588894.0

    申请日:2021-05-28

    Abstract: 本发明公开了一种脱模剂及其制备方法和应用,属于高分子材料技术领域。所述内脱模剂包括主脱模剂,助脱模剂,稳定剂及其它功能助剂,其中,以内脱模剂的质量百分数计,主脱模剂为25‑35%石蜡60号和30‑45%微晶蜡的复配物;助脱模剂为3‑10%蜂蜡和8‑11%聚乙烯蜡的复配物;稳定剂为2‑5%硬脂酸;其它功能助剂为3%‑10%十八胺、2‑4%油酸丁酯和2%‑5%油酸酰胺的复配物。本发明降低生产成本,产品贮存期长,运输方便;产品原料无灰份,保证加工后的零件无残留物,表面光亮;产品贮存不用加杀菌剂,使用安全环保,与同类产品相比有效的减少擦模次数,延长模具的使用寿命。

    含氟超亲水自清洁涂料
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108997879B

    公开(公告)日:2020-09-01

    申请号:CN201810793497.5

    申请日:2018-07-19

    Inventor: 周吕 张立亭

    Abstract: 本发明涉及一种含氟超亲水自清洁涂料,所述含氟超亲水自清洁涂料为具有同一功能主链结构式的水溶性含氟嵌段共聚物:该含氟超亲水自清洁涂料制备方法的工艺步骤如下:氮气保护下,在反应器中加入部分聚合单体、溶剂、引发剂,搅拌升温至20~100℃,反应0.5~1小时,再连续滴加剩余聚合单体以及引发剂、溶剂,加料完毕,持续反应3~5小时,回收溶剂;添加适量水,得到一定含量的水溶性含氟树脂,将其添加到水性涂料中,得到含氟超亲水自清洁涂料。本发明制备的超亲水自洁涂料,可使水滴快速铺展成水膜,自洁功能高;与基材粘结性良好,持久性能优良;具有抗静电、抗菌性;与其他常规涂料复配性能好;制造方式简单,所需设备较少,便于工业化生产。

    一种催化硅氢加成法制备氟代烷基硅氧烷的方法

    公开(公告)号:CN110437271A

    公开(公告)日:2019-11-12

    申请号:CN201910472317.8

    申请日:2019-05-31

    Abstract: 本发明公开了一种催化硅氢加成法制备氟代烷基硅氧烷的方法,该方法在反应瓶中加入氟代烯烃和含氢烷氧基硅烷,再加入Ru系催化剂,加料结束后,在400r/min的搅拌速率下控制反应温度50-100℃,反应时间2-10h,反应结束后,降温至室温,过滤得到氟代烷基硅氧烷并探讨反应时间、反应温度、投料比等反应因素对实验的影响。本发明制备的氟代烷基硅氧烷产率高,纯度高,品质好,操作安全环保。

    含氟超亲水自清洁涂料
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108997879A

    公开(公告)日:2018-12-14

    申请号:CN201810793497.5

    申请日:2018-07-19

    Inventor: 周吕 张立亭

    Abstract: 本发明涉及一种含氟超亲水自清洁涂料,所述含氟超亲水自清洁涂料为具有同一功能主链结构式的水溶性含氟嵌段共聚物:该含氟超亲水自清洁涂料制备方法的工艺步骤如下:氮气保护下,在反应器中加入部分聚合单体、溶剂、引发剂,搅拌升温至20~100℃,反应0.5~1小时,再连续滴加剩余聚合单体以及引发剂、溶剂,加料完毕,持续反应3~5小时,回收溶剂;添加适量水,得到一定含量的水溶性含氟树脂,将其添加到水性涂料中,得到含氟超亲水自清洁涂料。本发明制备的超亲水自洁涂料,可使水滴快速铺展成水膜,自洁功能高;与基材粘结性良好,持久性能优良;具有抗静电、抗菌性;与其他常规涂料复配性能好;制造方式简单,所需设备较少,便于工业化生产。

    甲烷催化裂解制氢装置
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119258927A

    公开(公告)日:2025-01-07

    申请号:CN202411617307.6

    申请日:2024-11-13

    Abstract: 本发明属于甲烷催化裂解制氢技术领域,具体涉及一种甲烷催化裂解制氢装置。该甲烷催化裂解制氢装置的甲烷缓冲罐释放的甲烷进入一级余热回收器和二级余热回收器进行初步升温,随后进入一级加热器和二级加热器,加热至反应温度后进入裂解反应器与催化剂接触,生成氢气和副产物碳;氢气和副产物碳被甲烷携带至二级余热回收器和一级余热回收器进行初步冷却,随后进入急冷器冷却至目标温度后进入袋式捕集器,氢气和甲烷穿过袋式捕集器进入回收段,副产物碳被截留储存在袋式补集器内。可以实现氢气的生产和收集的同时,通过优化反应条件和设备设计,进行高质量碳副产物的收集和利用。

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