细直径氧化锆纤维及其纤维板的制备方法

    公开(公告)号:CN102181962B

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN201010503092.7

    申请日:2010-09-30

    摘要: 本发明涉及一种细直径氧化锆纤维及其纤维板的制备方法。采用碱式碳酸锆、冰乙酸、水、硝酸钇为原料制备聚锆溶胶纺丝液,经超高速离心甩丝和高速热气流喷吹牵伸获得细直径聚锆凝胶纤维,再经热处理烧结获得细直径氧化锆纤维。采用细直径氧化锆纤维作为原料,并采用聚锆溶胶纺丝液加水稀释作为粘结剂,真空吸滤成型和加压整平制备纤维板湿坯,烘干,煅烧获得氧化锆纤维板。本发明具有原料易得、制胶简便、成本低、无污染、适合大批量工业化生产等优点,所制备的细直径氧化锆纤维弯曲柔韧性好,所制备的氧化锆纤维板厚度均匀、表面平整、厚度精确可控、力学性能和高温抗弯曲性能均佳。

    一种聚乳酸基亚麻纤维复合材料及其制备工艺

    公开(公告)号:CN104559099A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201510007542.6

    申请日:2015-01-07

    发明人: 陈光 季骅

    摘要: 本发明公开了一种高性能聚乳酸基亚麻纤维复合材料及其制备工艺。本发明复合材料成分为:PLA 80wt%,亚麻纤维20wt%。制备上述复合材料,包括以下步骤:采用干燥箱对PLA颗粒和短亚麻纤维进行干燥,将干燥后的原料按照复合材料的成分投入同向双螺杆挤出系统进行热混合挤出,再由冷却管道冷却,最后粒化、再干燥并注塑成型。其中,螺杆转速为150tr/min,总给料速率为4kg/h或2kg/h。本发明与现有制备方法相比,混合过程中材料不需要偶联剂,保证了复合材料的清洁性和完全可降解性;不需要昂贵的热加工设备,降低了成本,且制备方法效率高。可应用于大批量生产,扩大了聚乳酸基亚麻纤维复合材料的应用范围。

    一种聚乳酸基亚麻纤维复合材料及其制备工艺

    公开(公告)号:CN104559099B

    公开(公告)日:2016-09-21

    申请号:CN201510007542.6

    申请日:2015-01-07

    发明人: 陈光 季骅

    摘要: 本发明公开了一种高性能聚乳酸基亚麻纤维复合材料及其制备工艺。本发明复合材料成分为:PLA 80 wt%,亚麻纤维20 wt%。制备上述复合材料,包括以下步骤:采用干燥箱对PLA颗粒和短亚麻纤维进行干燥,将干燥后的原料按照复合材料的成分投入同向双螺杆挤出系统进行热混合挤出,再由冷却管道冷却,最后粒化、再干燥并注塑成型。其中,螺杆转速为150tr/min,总给料速率为4kg/h或2kg/h。本发明与现有制备方法相比,混合过程中材料不需要偶联剂,保证了复合材料的清洁性和完全可降解性;不需要昂贵的热加工设备,降低了成本,且制备方法效率高。可应用于大批量生产,扩大了聚乳酸基亚麻纤维复合材料的应用范围。

    细直径氧化锆纤维及其纤维板的制备方法

    公开(公告)号:CN102181962A

    公开(公告)日:2011-09-14

    申请号:CN201010503092.7

    申请日:2010-09-30

    摘要: 本发明涉及一种细直径氧化锆纤维及其纤维板的制备方法。采用碱式碳酸锆、冰乙酸、水、硝酸钇为原料制备聚锆溶胶纺丝液,经超高速离心甩丝和高速热气流喷吹牵伸获得细直径聚锆凝胶纤维,再经热处理烧结获得细直径氧化锆纤维。采用细直径氧化锆纤维作为原料,并采用聚锆溶胶纺丝液加水稀释作为粘结剂,真空吸滤成型和加压整平制备纤维板湿坯,烘干,煅烧获得氧化锆纤维板。本发明具有原料易得、制胶简便、成本低、无污染、适合大批量工业化生产等优点,所制备的细直径氧化锆纤维弯曲柔韧性好,所制备的氧化锆纤维板厚度均匀、表面平整、厚度精确可控、力学性能和高温抗弯曲性能均佳。