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公开(公告)号：CN118290819A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202211674837.5
申请日：2022-12-26
申请人： 南京绿金人橡塑高科有限公司
IPC分类号： C08J11/20 , B29C48/92 , B29C48/625
摘要： 本发明涉及一种无味环保液体再生橡胶的制备方法，属废旧橡胶循环再利用领域。所述制备方法是利用串联的螺杆挤出机，将废胶粉与软化剂按比例加入第一台低剪切的同向双螺杆挤出机进行预热混合，再经连续密闭保温输送装置进入到第二台高剪切的同向双螺杆挤出机破碎废橡胶的三维交联网络，然后对接进入到第三台异向双螺杆挤出机冷却挤出得到液体再生橡胶，再经成型装置和冷却装置得到无味环保液体再生橡胶。通过环保配方、设备设计和工艺优化，将液体再生橡胶气味降到最小，整个制备流程在密闭隔氧条件下完成，所得液体再生胶性能优异，具有操作安全、简单、连续和节能、环保的优点。
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公开(公告)号：CN115960389A
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202310091333.9
申请日：2023-02-09
申请人： 南京绿金人橡塑高科有限公司
摘要： 一种通过自摩擦生热制备脱硫胶粉的方法，属废旧橡胶循环再生领域。利用两台串联的不同配置的搅拌机，将废胶粉和再生剂加入第一台高速搅拌机，在高速搅拌自摩擦作用下实现物料的均匀混合、渗透和温升，然后对接排到第二台搅拌机内，在氮气氛围下进行低速搅拌实现废橡胶的脱硫再生，最后降温后排出，得到脱硫胶粉。通过设置有两种不同功能的搅拌机，满足了脱硫不同阶段的温控需求，简化了技术装备，避免了其他方法复杂的结构设计，更能适应行业需求。通过优化配方和工序，合理设计的工艺流程，大幅降低能耗。
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公开(公告)号：CN109796625A
公开(公告)日：2019-05-24
申请号：CN201811618247.4
申请日：2018-12-28
申请人： 南京绿金人橡塑高科有限公司 , 宿迁绿金人橡塑机械有限公司
摘要： 本发明提供了一种用于橡胶再生的环保再生剂及其制备方法，再生剂由活化剂、催化剂和软化剂均匀混合而成，三者质量比为0.5-5:0.05-0.3:100。将软化剂边搅拌边加热到70～130℃，搅拌3～5min；再加入活化剂，在80～120℃搅拌5～10min；然后加入催化剂，在90～130℃下搅拌8～15min；物料快速冷却至室温后，得到橡胶环保再生剂。可以通过调整配方，获得不同粘度的再生剂，无需改造现有设备即可使用。活化剂在催化剂作用下实现了高效环保的脱硫，同时降低了脱硫胶粉在精炼过程中的能耗，大幅降低了再生胶的生产成本，制备的再生胶产品性能优异，门尼粘度稳定。
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公开(公告)号：CN107936331B
公开(公告)日：2020-10-02
申请号：CN201711102594.7
申请日：2017-11-10
申请人： 北京化工大学 , 南京绿金人橡塑高科有限公司
摘要： 本发明涉及一种多阶螺杆连续脱硫制备再生橡胶的方法，属废旧橡胶循环再利用领域。初步混合的胶粉和软化剂经连续密闭保温输送计量装置，压实加入第一台异向双螺杆挤出机，在挤出机内温度的作用下软化剂均匀渗透废胶粉，废胶粉初步脱硫；经输送装置冷却后，对接进入第二台多螺杆挤出机内，通过活化剂和剪切作用实现快速脱硫再生；制备的脱硫胶粉经冷却输送装置，进入第三台串联的多螺杆挤出机内，在低温下通过剪切作用改善脱加工性能，挤出后通过成型装置和冷却装置，最终包装得到再生橡胶。整个流程在密闭隔氧条件下完成，实现了安全、简单、连续的脱硫再生，具有节能、环保的优点，所得再生胶性能优异。
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公开(公告)号：CN118307843A
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202211695989.3
申请日：2022-12-28
申请人： 南京绿金人橡塑高科有限公司
摘要： 本发明涉及一种微波辅助废胶鞋连续脱硫再生的方法，属于废旧橡胶循环再利用领域。所述的方法包括利用搅拌机将废胶粉与助剂按比例均匀混合后，再经设有微波发射装置的连续密闭输送装置输送至同向双螺杆挤出机，在挤出机内在温度作用下，低剪切条件下打断交联建，同时排出脱硫产生的废气后进入冷却装置，经冷却后得到脱硫胶粉，通过两种升温方式使得废胶粉均匀受热，产品稳定性好，性能优异，同时助剂加入能够带走脱硫产生的大部分废气，具有操作安全、简单、连续和节能、环保的优点。
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公开(公告)号：CN116061328A
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202211251307.X
申请日：2022-10-13
申请人： 南京绿金人橡塑高科有限公司
摘要： 本发明提供了一种自修复轮胎用橡胶的制备装置及制备方法。制备装置包括单螺杆挤出机或锥形双螺杆挤出机、橡胶计量输送装置、平行同向双螺杆挤出机、液体计量喂料装置；单螺杆挤出机或锥形双螺杆挤出机的末端与橡胶计量输送装置相连，对接平行同向双螺杆挤出机；所述平行同向双螺杆挤出机包括加料输送预混合段、混合混炼段、压缩排气段和排气出料段；所述加料输送预混合段的机筒开有3～6个液体注入口。本发明采用螺杆挤出机组，解决了传统的橡胶加工设备在加工有大量液体类原料配方时产生打滑现象而难以加工的问题，可用于制备自修复轮胎用橡胶。
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公开(公告)号：CN109942923A
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201811618246.X
申请日：2018-12-28
申请人： 宿迁绿金人橡塑机械有限公司 , 南京绿金人橡塑高科有限公司
IPC分类号： C08L19/00 , C08L95/00 , C08L91/00 , C08K5/3417
摘要： 本发明公开了一种废橡胶脱硫在生配方，属于废旧橡胶循环再利用领域。其特征在于质量份配方如下：废胶粉：100份，软化剂5～30份，稳定剂LJR-1：0.1～5份。相比传统再生胶生产配方，采用本发明配方获得的再生胶门尼粘度稳定，并且具有良好的力学性能。稳定剂LJR-1，结构式如下，其中R为含巯基的烃类基团。
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公开(公告)号：CN104690844B
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：CN201510126389.9
申请日：2015-03-21
申请人： 南京绿金人橡塑高科有限公司
摘要： 一种采用三螺杆挤出机由脱硫胶粉连续制备颗粒橡胶的方法，属废旧橡胶循环再生领域。将初步彻底冷却后的脱硫胶粉通过计量喂料装置加入到三螺杆挤出机内，利用三螺杆挤出机强大的物料输送能力、剪切、混合能力以及较高的产能比，在低温条件下对脱硫胶粉施加高剪切、拉伸和压缩作用，进一步破坏脱硫胶粉内的交联网络，在保证力学性能不下降的提前下，降低脱硫胶粉的门尼粘度，制备得到颗粒状的橡胶产品，取代传统精炼机。本发明采用三螺杆挤出机在密闭、低温、高剪切条件下连续完成，不仅起到了传统精炼机降低脱硫胶粉门尼粘度的作用，而且生产过程环保、节能、连续，所得颗粒橡胶产品的力学性能和门尼粘度稳定性优于传统精炼机所得产品。
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公开(公告)号：CN118290837A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202211674838.X
申请日：2022-12-26
申请人： 南京绿金人橡塑高科有限公司
摘要： 本发明涉及一种低成本、高效率连续制备高性能再生橡胶的方法，属废旧橡胶循环再利用领域。利用两台串联的双螺杆挤出机完成深度脱硫工序和混合反应工序，在第一台挤出机中废橡胶在高剪切和温度作用下形成含有大量高温的富含轻质油气、流动性较好的流体橡胶混合物，对接进入第二台双螺杆挤出机，部分流体橡胶混合物向胶粉内部快速完成渗透反应，实现了热量的有效利用的同时，使得脱硫再生反应能够快速进行。整个制备流程在密闭隔氧条件下完成，所得再生胶性能优异；所用主要设备为双阶双螺杆挤出机，且具有操作安全简单连续、节能、环保的优点。
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公开(公告)号：CN118290817A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202211678763.2
申请日：2022-12-26
申请人： 南京绿金人橡塑高科有限公司
摘要： 本发明涉及一种精细膏体再生橡胶的制备方法，属废旧橡胶循环再利用领域。所述制备方法是先对废胶粉进行均匀预热渗透溶胀，再经连续密闭保温输送计量装置加入同向双螺杆挤出机，密实的物料于挤出机内温度和剪切力的作用下，充分破碎废橡胶的三维交联网络，实现废橡胶的快速脱硫再生；所得物料对接进入磨盘破碎机内，在低温下利用对动磨盘与定磨盘、物料之间的相互摩擦，进一步细化，最后由成型装置和冷却装置使物料冷却，最终包装得到所需精细膏体再生橡胶产品。生产过程具有操作安全、简单、连续和节能、环保的优点，所得膏体橡胶细度好、气味小，可广泛用于改性沥青、防水卷材和橡胶制品。
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