一种防粘连双阶双转子连续冷却脱硫胶粉的装置及方法

    公开(公告)号:CN104690843B

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201510101329.1

    申请日:2015-03-08

    IPC分类号: B29B7/48 B29B7/82 B29B7/72

    摘要: 一种防粘连双阶双转子连续冷却脱硫胶粉的装置及方法,涉及与高温胶粉降温冷却相关的设备设计领域。平行双螺杆连续挤出机的脱硫胶粉出口与平行双螺旋混合输送机的脱硫胶粉入口相连,构成一种防粘连双阶双转子连续冷却脱硫胶粉的装置。将200~280℃的高温脱硫胶粉送入平行双螺杆连续挤出机,全啮合双螺杆旋转向前输送脱硫胶粉,防止高温脱硫胶粉粘连螺杆表面,并在通入螺杆芯部和机筒夹套中的0~40℃冷却水的换热下初步降温至130~180℃后送入平行双螺旋混合输送机;脱硫胶粉在通入螺旋芯部和机筒夹套中的0~50℃冷却水的换热下继续降温至30~80℃。本发明将会对高温脱硫胶粉的高效、连续、稳定的降温工艺提供一种新型的设备及方法。

    一种采用三螺杆连续挤出脱硫胶粉制备颗粒橡胶的方法

    公开(公告)号:CN104690844A

    公开(公告)日:2015-06-10

    申请号:CN201510126389.9

    申请日:2015-03-21

    IPC分类号: B29B7/48 B29B7/72

    摘要: 一种采用三螺杆挤出机由脱硫胶粉连续制备颗粒橡胶的方法,属废旧橡胶循环再生领域。将初步彻底冷却后的脱硫胶粉通过计量喂料装置加入到三螺杆挤出机内,利用三螺杆挤出机强大的物料输送能力、剪切、混合能力以及较高的产能比,在低温条件下对脱硫胶粉施加高剪切、拉伸和压缩作用,进一步破坏脱硫胶粉内的交联网络,在保证力学性能不下降的提前下,降低脱硫胶粉的门尼粘度,制备得到颗粒状的橡胶产品,取代传统精炼机。本发明采用三螺杆挤出机在密闭、低温、高剪切条件下连续完成,不仅起到了传统精炼机降低脱硫胶粉门尼粘度的作用,而且生产过程环保、节能、连续,所得颗粒橡胶产品的力学性能和门尼粘度稳定性优于传统精炼机所得产品。

    一种双阶低剪切同向双螺杆连续制备高性能塑化胶粉的方法

    公开(公告)号:CN108638476B

    公开(公告)日:2021-06-29

    申请号:CN201810286503.8

    申请日:2018-03-30

    摘要: 一种利用低剪切的双阶同向双螺杆连续制备高性能塑化胶粉的方法,属于废旧橡胶循环再利用领域。利用两台串联的部分啮合同向双螺杆,将与软化剂、活化剂均匀混合的胶粉输送至第一阶塑化同向双螺杆挤出机中,利用筒壁和螺杆芯轴的良好传热及部分啮合低剪切螺杆的混合作用,完成胶粉的选择性断链,实现胶粉快速均匀的塑化再生过程,塑化好的高温胶粉垂直落入第二阶冷却同向双螺杆,同样利用同向双螺杆设备良好的传热效果完成塑化胶粉的冷却输送过程。部分啮合同向双螺杆的低剪切防止了塑化胶粉对螺杆的粘黏,具有一定的自清洁功能,制备过程均是密闭隔氧,所得的塑化胶粉具有高的力学性能及低的门尼粘度反弹;设备安全连续且产品质量稳定性好。

    一种多阶挤出机造粒制备橡塑共混微孔渗灌管的方法

    公开(公告)号:CN109228250B

    公开(公告)日:2021-01-05

    申请号:CN201810798972.8

    申请日:2018-07-19

    摘要: 一种多阶挤出机造粒制备低成本高性能橡塑共混微孔渗灌管的方法属于废旧橡胶循环再利用水领域。利用一台同向双螺杆挤出机,一台或两台侧喂料机、一套切粒机头及冷却设备、一台挤出定型挤出机等,经过同向双螺杆挤出机活化段活化的胶粉和经过侧喂料机熔融塑化的塑料和增容改性剂在同向双螺杆挤出机混合段连续混合后,由切粒机头及冷却设备造粒,制备成均匀的橡塑共混粒料,再挤出后冷却定型,最后由牵引机和收卷机包装。该方法解决了胶粉和塑料同时处理存在的高温胶粉脱硫和低温塑料熔融不完全的矛盾及力学性能较差和气味较大的问题,还节省了添加剂。具有连续化、高效率、低成本、渗水均匀性好、力学性能增强、气味小、抗阻塞等优点。

    一种多阶挤出机连续制备橡塑共混微孔渗灌管的方法

    公开(公告)号:CN109203419B

    公开(公告)日:2021-01-05

    申请号:CN201810799500.4

    申请日:2018-07-19

    摘要: 一种多阶挤出机连续高效制备低成本高性能橡塑共混微孔渗灌管的方法属于废旧橡胶循环再利用。利用一台同向双螺杆挤出机,一台或两台侧喂料机、一台挤出定型挤出机、冷却水槽、牵引机和收卷机,经过同向双螺杆挤出机活化段活化的胶粉和经过侧喂料机熔融塑化的塑料和增容改性剂在同向双螺杆挤出机混合段连续混合后,再挤出,冷却定型,最后由牵引机和收卷机包装得到制品。该方法解决了胶粉和塑料同时处理存在的高温胶粉脱硫和低温塑料熔融不完全及力学性能差和气味大的问题,以及间歇性混料带来的混料时间长、不连续、制品渗水均匀性较差的问题,同时节省了添加剂。具有连续化、高效率、低成本、渗水均匀性好、力学性能增强、气味小、抗阻塞等优点。