磁控溅射镀铝+加弧辉光渗铌+反冲离子注入制备Fe-Al-Nb合金层

    公开(公告)号:CN105039977B

    公开(公告)日:2017-10-27

    申请号:CN201510474993.0

    申请日:2015-08-05

    摘要: 本发明属于金属表面改性领域。具体涉及采用磁控溅射镀Al、加弧辉光渗Nb和反冲离子注入相结合,制备合金元素均匀分布的Fe‑Al‑Nb涂层。具体步骤如下:步骤1:首先对不锈钢表面进行表面预处理,经超声清洗后烘干;步骤2:采用磁控溅射技术进行镀Al;步骤3:采用加弧辉光技术渗Nb;步骤4:采用反冲离子注入技术轰击材料表面的薄膜。本发明能够避免涂层中孔洞的出现,解决涂层表面沉积层纯Nb的形成以及亚表面附近高Al脆性相的析出,保证Fe、Al、Nb三种合金元素沿截面方向均匀分布,提高涂层的使用寿命,改善其抗高温氧化性和耐摩擦磨损性能。

    一种钢铁表面双辉渗Cr后离子注Al制备的复合涂层及其方法

    公开(公告)号:CN104532197B

    公开(公告)日:2017-08-25

    申请号:CN201410780471.9

    申请日:2014-12-17

    IPC分类号: C23C14/34 C23C14/48 C23C14/16

    摘要: 本发明涉及一种钢铁表面双辉渗Cr后离子注Al制备的复合涂层及其方法,属于钢铁表面改性领域。该涂层的制备技术分两步进行,首先采用双辉等离子表面冶金技术(简称双辉)渗Cr,然后采用离子注入技术注Al。采用该复合技术的目的在于发挥两种表面改性技术各自优势,并互相弥补不足,即利用双辉技术渗Cr所得涂层与基体结合力优异且合金元素呈梯度分布的优势,并采用离子注Al技术避免双辉技术渗Al易产生反溅射的现象,实现了合金元素能够按照预期设计分布。在钢铁表面制备的高性能复合涂层,可大幅度提高材料表面强度、硬度、耐磨性、耐腐蚀性和抗高温氧化性。

    一种用于钢管扩径头的含油滑块及其所用合金和制备工艺

    公开(公告)号:CN104550517B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410653893.X

    申请日:2014-11-17

    摘要: 本发明提供了一种用于钢管扩径头的含油滑块,该含油滑块由合金制成,该含油滑块自身含油,加压出油卸载吸油;含油滑块的合金包括互扩散组元Fe、Ti、Al,组元质量比为:Fe:Ti:Al=4:2.3:1~2.3:1.9:1,另外还含有合金总质量1.20~2.30%的RE。合金最初是以Fe、Ti、Al三种组元以粉末形式单独存在,粉末平均粒径50μm,片状。通过等静压成型、烧结、保温和退火的步骤制备上述用于钢管扩径头的含油滑块。本发明采用含油滑块集成和替代传统油路系统和传统滑块,即通过粉末冶金制备具有一定孔隙度、加载出油卸载吸油的滑块,达到扩径头内锥体和外扇形块的自润滑。

    一种高韧性Fe-Al-Cr涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN103147044B

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201310076784.1

    申请日:2013-03-12

    IPC分类号: C23C14/16 C23C14/38

    摘要: 本发明涉及一种高韧性Fe-Al-Cr涂层及其制备方法,属于Fe-Al金属间化合物的制备领域。该涂层厚度为20~30μm,涂层与基体间为冶金结合,其中涂层表面Fe含量为60~65wt%,沿表面深度方向梯度上升至90~95wt%;涂层表面中Al含量为0~5wt%,沿表面深度方向含量先梯度上升至20~30wt%,继而随深度增加Al含量梯度下降至0~5wt%;涂层表面中Cr含量为30~40wt%,沿表面深度方向梯度下降至0~10wt%。上述涂层采用离子溅射沉积技术制备,选用铁铝铬合金丝作为靶材。其中靶材为网状圆盘结构,直径为10cm,其成分配比为Al:4~6wt%、Cr:15~25wt%,余量为Fe,丝材直径为1.0~1.5mm,网材孔径为10~14目。本发明的涂层具有较高的韧性,且韧性沿表面深度方向连续梯度下降,期间无突变点。

    奥氏体不锈钢冷弯前表面的酸洗方法

    公开(公告)号:CN103820842A

    公开(公告)日:2014-05-28

    申请号:CN201410059489.X

    申请日:2014-02-21

    IPC分类号: C25F1/06

    摘要: 本发明涉及一种奥氏体不锈钢冷弯前的酸洗方法,属于不锈钢表面处理技术领域。其主要特征在于,首先在酸洗前进行碱性化学方法除油,并添加多种表面活性剂来改善除油清洗效果。酸洗过程采取中性盐与酸溶液相结合的工艺,降低酸洗成本,且采用盐酸和硫酸取代传统工艺中的硝酸溶液,并添加表面活性剂、缓蚀剂等添加剂改善酸洗效果。最后采用水洗和中性盐结合的酸洗工艺,彻底除去前面工艺过程中残留下的氯离子。经该方法酸洗冷弯前的奥氏体不锈钢,能有效地除去奥氏体不锈钢表面的氧化皮,提高其金属光泽度,改善其耐蚀性。?

    锆材焊接用水基清洗剂及使用方法

    公开(公告)号:CN102808192A

    公开(公告)日:2012-12-05

    申请号:CN201210265701.9

    申请日:2012-07-30

    IPC分类号: C23G1/24 B23K37/00

    摘要: 一种锆材焊接用水基清洗剂及使用方法,属于锆材焊接技术领域。该清洗剂成分组成按照质量百分比为:聚乙二醇辛基苯基醚0.5~2%;脂肪醇聚氧乙烯醚5~8%;4A分子筛0.5~2%;偏硅酸钠2~6%;乙二醇丁酯3~5%;5-氯-2甲基-4-异噻唑啉-3-酮0.1~0.2%;去余量为离子水。使用方法如下:1、将锆材焊接件坡口放入上述水基清洗剂浸泡;2、使用水砂纸打磨焊接面;3、用去离子水超声处理焊接坡口;4、用去离子水喷淋焊接坡口;5、烘干;6、施焊。应用本发明,既可减少环境污染,又能显著提高焊接坡口的清洗效果,防止在焊缝处形成焊接缺陷,提高焊接件焊缝的耐腐蚀性。

    多弧离子镀铝+加弧辉光渗铌+反冲离子注入制备Fe-Al-Nb合金层

    公开(公告)号:CN105177518B

    公开(公告)日:2017-11-03

    申请号:CN201510475681.1

    申请日:2015-08-05

    IPC分类号: C23C14/48 C23C14/32 C23C14/16

    摘要: 本发明属于金属表面改性领域。具体涉及采用多弧离子镀技术镀Al、加弧辉光渗Nb和反冲离子注入相结合,制备合金元素均匀分布的Fe‑Al‑Nb涂层。具体步骤如下:步骤1:首先对钢材表面进行表面预处理,经超声清洗后烘干;步骤2:采用多弧离子镀技术进行镀Al;步骤3:采用加弧辉光技术渗Nb;步骤4:采用反冲离子注入技术轰击材料表面的薄膜。本发明的方法能够避免涂层亚表面附近高Al脆性相的析出,保证Fe、Al、Nb三种合金元素沿截面方向均匀分布,提高涂层的使用寿命,尤其改善其抗高温氧化性和耐摩擦磨损性能。

    钢管直缝埋弧焊焊缝冷却液及其使用方法

    公开(公告)号:CN104263325B

    公开(公告)日:2017-08-08

    申请号:CN201410364331.3

    申请日:2014-07-28

    IPC分类号: C09K5/10 B23K9/18

    摘要: 本发明公开了一种钢管直缝埋弧焊焊缝冷却液及其使用方法,钢管直缝埋弧焊焊缝冷却液具体成分质量百分比如下:聚乙烯醇 5~10%,乙二醇 10~15%,丙二醇 10~15%,甘油 2~5%,硝酸钠 1~3%,氢氧化钾 0.5~1%,消泡剂 0.5~1.5%,防腐蚀剂 0.1~1.5%,其余为去离子水。本发明提高了焊缝的冷却速度,避免焊缝的变形与开裂的出现。同时降低了焊缝高温停留时间,防止焊缝组织晶粒粗大,提高焊缝的强度和韧性。