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公开(公告)号:CN113059184B
公开(公告)日:2022-08-05
申请号:CN202110341349.1
申请日:2021-03-30
申请人: 南京航空航天大学
IPC分类号: G06F30/20
摘要: 本发明涉及一种锭坯喷射成形工艺参数优化方法,采集喷射成形生产过程的工艺参数并测量锭坯在不同高度下的直径值,通过相关性分析筛选出与锭坯沉积表面直径相关程度较高的工艺参数,建立锭坯沉积表面直径预测模型;计算每一秒喷射成形工艺参数变化量和沉积表面直径变化量,以此建立沉积基底升降速度优化模型;在锭坯喷射成形过程中,将实时采集到的不同时刻、不同状态下的工艺参数输入所建立的模型中,执行运算程序就可以实现喷射成形工艺参数优化。本发明通过实际采集得到喷射成形工艺数据建立得到的优化模型,更加贴近生产实际,提高喷射成形工艺参数优化的科学性,减少人为因素,便于实现自动化控制。
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公开(公告)号:CN113059184A
公开(公告)日:2021-07-02
申请号:CN202110341349.1
申请日:2021-03-30
申请人: 南京航空航天大学
摘要: 本发明涉及一种锭坯喷射成形工艺参数优化方法,采集喷射成形生产过程的工艺参数并测量锭坯在不同高度下的直径值,通过相关性分析筛选出与锭坯沉积表面直径相关程度较高的工艺参数,建立锭坯沉积表面直径预测模型;计算每一秒喷射成形工艺参数变化量和沉积表面直径变化量,以此建立沉积基底升降速度优化模型;在锭坯喷射成形过程中,将实时采集到的不同时刻、不同状态下的工艺参数输入所建立的模型中,执行运算程序就可以实现喷射成形工艺参数优化。本发明通过实际采集得到喷射成形工艺数据建立得到的优化模型,更加贴近生产实际,提高喷射成形工艺参数优化的科学性,减少人为因素,便于实现自动化控制。
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