公开(公告)号：CN104573316B

公开(公告)日：2017-06-20

申请号：CN201410717304.X

申请日：2014-12-01

申请人： 南京钢铁股份有限公司

发明人： 刘晓丹 ,  刘浩

IPC分类号： G06F19/00 ,  C21B5/00

摘要： 本发明是一种合理高炉综合炉料配矿比的优选方法，本发明充分考虑了综合炉料的冶金性能对高炉生产技术经济指标的影响，避免了冶金性能很差的炉料造成冶炼条件恶化，甚至可能导致高炉停产的可能性；本发明从多方面进行配矿比优化，它满足了合理综合炉料结构所需要满足的多方面的要求，在不造成生产损失的情况下，使用比较短的时间定位合理的综合炉料结构以及得到合理的综合炉料结构中适合于操作者本高炉的最佳炉料配合比例。

公开(公告)号：CN104212925B

公开(公告)日：2016-01-27

申请号：CN201410511006.5

申请日：2014-09-28

申请人： 南京钢铁股份有限公司

发明人： 刘晓丹 ,  刘浩

IPC分类号： C21B5/00

摘要： 本发明涉及一种优化高炉综合炉料冶金性能的方法，是一种调整球团矿配矿比来优化高炉综合炉料冶金性能的方法，包括以下步骤：建立球团矿的配矿比与综合炉料的软化开始温度的关系式；测定各综合炉料配矿比的熔滴性能总特性值；调整球团矿的配矿比优化高炉综合炉料冶金性能。本发明可以调整好高炉综合炉料的软熔滴落性能，能够使炉料具有良好的冶金性能，在炉内形成合理稳定的软熔带，利于高炉强化冶炼，可以获得最佳的高炉生产技术经济指标。

公开(公告)号：CN105018661A

公开(公告)日：2015-11-04

申请号：CN201510220998.0

申请日：2015-05-04

申请人： 南京钢铁股份有限公司

发明人： 刘晓丹 ,  刘浩

IPC分类号： C21B5/00

摘要： 本发明是一种球团矿与高炉入炉块矿配矿比例的确定方法，将准备好的球团矿与各种高炉入炉块矿制成试样，然后装入内石墨坩埚中，底层和上层各铺上焦块，再将装有试样和焦块的石墨坩埚装入铁矿石软熔滴落试验装置中进行测定。本发明在对“高碱度烧结矿与酸性球团矿”的“适当比例”进行调整之前先对“球团矿与少量天然块矿”的“适当比例”进行优选；使用本发明的技术方案，既能够达到“高碱度烧结矿+酸性炉料”这种合理炉料结构在冶金性能上的优势互补，使高炉生产获得最佳操作指标，又能够在酸性炉料中缺乏球团矿熟料的情况下，配入适当比例的高品位块矿，使得降低高炉冶炼成本，提高高炉产量成为可能。

公开(公告)号：CN104878138A

公开(公告)日：2015-09-02

申请号：CN201510222557.4

申请日：2015-05-04

申请人： 南京钢铁股份有限公司

发明人： 刘晓丹 ,  刘浩

IPC分类号： C21B5/00

摘要： 本发明公开一种高炉综合炉料软熔滴落特性的测定方法，将准备好的高炉入炉混合炉料制成试样，然后装入石墨坩埚中，底层和上层各铺上焦块，再将装有混合炉料试样和焦块的石墨坩埚装入铁矿石软熔滴落试验装置中进行测定。本发明可以准确得到符合高炉生产实际的高炉综合炉料的高温软熔滴落特性，从而可以帮助炼铁工作者在实际的高炉炼铁生产中准确地把握高炉软熔带的结构、位置和厚度；由于高炉软熔带的结构、位置和厚度的这些数据都是能够直接影响高炉上部块状带煤气流的分布和高炉综合炉料的间接还原、焦碳的消耗量以及高炉顺行的重要参数，因此，实施本发明的技术方案能够保证高炉实现高产、优质、低耗的生产目标。

公开(公告)号：CN103343175B

公开(公告)日：2015-01-21

申请号：CN201310284837.9

申请日：2013-07-08

申请人： 南京钢铁股份有限公司

发明人： 刘晓丹 ,  刘浩

IPC分类号： G06F17/10

摘要： 本发明公开了一种预测高炉综合炉料软化开始温的方法，首先确定预报公式的类型，列出待估参数，然后通过自变量和因变量的多次观测值计算出待估参数的估计值，通过对公式的显著性检验和公式中自变量能否简化的检验从而最终确定经验公式。该方法不需要对综合炉料进行费时费事费成本的试验测定而从组成综合炉料的单一炉料就能够预测估计出综合炉料的荷重还原料软化开始温度，可以随时调整综合炉料的配矿比，始终保持综合炉料的软化开始温度处于生产所希望的控制状态，能最大化提高高炉产量，降低高炉焦比。

公开(公告)号：CN103343175A

公开(公告)日：2013-10-09

申请号：CN201310284837.9

申请日：2013-07-08

申请人： 南京钢铁股份有限公司

发明人： 刘晓丹 ,  刘浩

IPC分类号： C21B5/00

摘要： 本发明公开了一种预测高炉综合炉料软化开始温的方法，首先确定预报公式的类型，列出待估参数，然后通过自变量和因变量的多次观测值计算出待估参数的估计值，通过对公式的显著性检验和公式中自变量能否简化的检验从而最终确定经验公式。该方法不需要对综合炉料进行费时费事费成本的试验测定而从组成综合炉料的单一炉料就能够预测估计出综合炉料的荷重还原料软化开始温度，可以随时调整综合炉料的配矿比，始终保持综合炉料的软化开始温度处于生产所希望的控制状态，能最大化提高高炉产量，降低高炉焦比。

公开(公告)号：CN104911287B

公开(公告)日：2017-05-24

申请号：CN201510221298.3

申请日：2015-05-04

申请人： 南京钢铁股份有限公司

发明人： 刘晓丹 ,  刘浩

IPC分类号： C21B5/00

摘要： 本发明是一种高炉入炉块矿的测定筛选方法，将准备好的高炉入炉块矿制成试样，然后装入石墨坩埚中，底层和上层各铺上焦块，再将装有试样和焦块的石墨坩埚装入铁矿石软熔滴落试验装置中进行测定；本发明符合高炉实际生产，可以解决高炉入炉块矿的软熔特性的测定判别的技术问题；由于高炉软熔带的结构、位置、厚度这些数据都是能够直接影响高炉上部块状带煤气流的分布和高炉综合炉料的间接还原、焦碳的消耗量以及高炉顺行的重要参数，所以实施本发明技术方案所提出的方法能够保证高炉生产实现高产、优质、低耗的目标。

公开(公告)号：CN105468830A

公开(公告)日：2016-04-06

申请号：CN201510801480.6

申请日：2015-11-19

申请人： 南京钢铁股份有限公司

发明人： 刘晓丹 ,  刘浩

IPC分类号： G06F17/50

CPC分类号： G06F17/5036 ,  G06F2217/10 ,  G06F2217/12

摘要： 本发明是一种利用混匀料堆实测标准偏差来计算铁矿粉混匀作业中混匀效率的方法，包括：㈠对铁矿粉混匀作业工序进行数学模拟求出混匀料中铁矿石的含量P(A)；㈡确定铁矿粉离散型随机变量X的分布，X的期望和方差；㈢求出铁矿粉混匀作业后混匀料堆的标准差σa；㈣求出随机变量X的标准偏差；㈤取得利用混匀料堆实测标准偏差来计算铁矿粉混匀作业效率的计算公式。本发明计算的铁矿粉混匀作业效率不仅能够反映混匀作业工序的生产实际，同时还便于混匀作业的生产管理。

公开(公告)号：CN104911287A

公开(公告)日：2015-09-16

申请号：CN201510221298.3

申请日：2015-05-04

申请人： 南京钢铁股份有限公司

发明人： 刘晓丹 ,  刘浩

IPC分类号： C21B5/00

摘要： 本发明是一种高炉入炉块矿的测定筛选方法，将准备好的高炉入炉块矿制成试样，然后装入石墨坩埚中，底层和上层各铺上焦块，再将装有试样和焦块的石墨坩埚装入铁矿石软熔滴落试验装置中进行测定；本发明符合高炉实际生产，可以解决高炉入炉块矿的软熔特性的测定判别的技术问题；由于高炉软熔带的结构、位置、厚度这些数据都是能够直接影响高炉上部块状带煤气流的分布和高炉综合炉料的间接还原、焦碳的消耗量以及高炉顺行的重要参数，所以实施本发明技术方案所提出的方法能够保证高炉生产实现高产、优质、低耗的目标。

公开(公告)号：CN102912047B

公开(公告)日：2014-09-03

申请号：CN201210391745.6

申请日：2012-10-16

申请人： 南京钢铁股份有限公司

发明人： 刘晓丹 ,  刘浩

IPC分类号： C21B5/00

摘要： 本发明是一种能够提高高炉产量的方法，按以下步骤进行：选择适宜的混合高炉炉料的低温还原粉化性；选择适宜的混合高炉炉料的高温还原性；取得各混合高炉炉料的配矿比的配矿效率；将η1，η2，η3，……，ηn进行比较；从η1，η2，η3，……，ηn所对应的高炉生产各配矿比中挑选配矿效果η值最小的那个所对应的配矿比。发明在在配矿比投入生产之前在高碱度烧结矿，酸性球团矿，适量的生矿三者之间进行配矿比优化，能够保证高碱度烧结矿加上酸性球团矿再加上适量的生矿，获得很好的生铁冶炼效果，从而达到提高高炉产量的目的。