一种提高Q345R中厚板容器钢轧制效率的方法

    公开(公告)号:CN115430721A

    公开(公告)日:2022-12-06

    申请号:CN202211195688.4

    申请日:2022-09-29

    Abstract: 本发明公开了一种提高Q345R中厚板容器钢轧制效率的方法,涉及钢铁生产技术领域,坯料加热过程为:总在炉时间≥120min,均热时间≥21min,温度均匀性≤15℃,出炉温度:1100℃~1180℃;坯料出炉后经过粗除鳞—精除鳞—轧制—冷却—矫直工序,轧制工序第1、2、6道次对轧件上下表面进行再次除鳞,终轧温度为800℃±20℃,冷却后目标温度为620℃~700℃;经过层流冷却后的轧件通过在线热矫直机矫直后上冷床,再进入剪切、取样、喷印、表检工序,最终入库。通过控制坯料加热温度,使钢板终轧温度命中预先设定的目标范围,轧制完成后进入层流冷却系统降温到一定的范围,使最终得到的性能与采用TMCP工艺时相同,产品整体质量满足技术要求。

    一种提高Q245R中厚板容器钢轧制效率的方法

    公开(公告)号:CN115430720A

    公开(公告)日:2022-12-06

    申请号:CN202211195685.0

    申请日:2022-09-29

    Abstract: 本发明公开了一种提高Q245R中厚板容器钢轧制效率的方法,涉及钢铁生产技术领域,坯料加热过程为:总在炉时间≥120min,均热时间≥21min,温度均匀性≤15℃,出炉温度:1100℃~1180℃;坯料出炉后经过粗除鳞—精除鳞—轧制—冷却‑矫直工序,轧制工序第1、2、6道次对轧件上下表面进行再次除鳞,终轧温度为800℃±20℃,冷却后目标温度为620℃~700℃;经过层流冷却后的轧件通过在线热矫直机矫直后上冷床,再进入剪切、取样、喷印、表检工序,最终入库。通过控制坯料加热温度,使钢板终轧温度命中预先设定的目标范围,轧制完成后进入层流冷却系统降温到一定的范围,使最终得到的性能与采用TMCP工艺时相同,产品整体质量满足技术要求。

    一种防止支撑辊轴承座倾倒的装置

    公开(公告)号:CN220311316U

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202322002890.7

    申请日:2023-07-28

    Abstract: 本实用新型公开了一种防止支撑辊轴承座倾倒的装置,涉及轧机技术领域,包括:底板;侧板,固定安装在所述底板上,所述侧板设置有两块,两块所述侧板分别固定安装在所述底板长度方向的两侧;顶板,固定安装在所述侧板的上端,且所述顶板长度方向的两侧分别与两块所述侧板的上端连接;其中,所述底板、侧板和顶板围成截面为等腰梯形的支撑框架。本实用新型板、侧板、顶板围成一个截面为等腰梯形的支撑框架,可对支撑辊轴承座进行支撑,即可保证轴承座的稳定性,防止轴承座倾倒,有效解决了轴承座倾倒而造成设备损坏以及人员受伤的问题,提高了支撑辊的更换效率。

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