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公开(公告)号:CN106391701B
公开(公告)日:2018-08-31
申请号:CN201610841173.5
申请日:2016-09-21
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
Abstract: 本发明属于轧钢技术领域,涉及一种提高宽厚板成材率的轧制方法,过限定总纵轧道次数的奇偶性、展宽道次数的奇偶性以及转钢方向来控制宽厚板头、尾圆弧的不对称以及边部的镰刀弯,从而使轧制后的宽厚板头尾及两边对称,使得宽厚板的成材率可提高0.2%‑0.6%。
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公开(公告)号:CN106391701A
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201610841173.5
申请日:2016-09-21
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
Abstract: 本发明属于轧钢技术领域,涉及一种提高宽厚板成材率的轧制方法,过限定总纵轧道次数的奇偶性、展宽道次数的奇偶性以及转钢方向来控制宽厚板头、尾圆弧的不对称以及边部的镰刀弯,从而使轧制后的宽厚板头尾及两边对称,使得宽厚板的成材率可提高0.2%-0.6%。
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公开(公告)号:CN107008914A
公开(公告)日:2017-08-04
申请号:CN201710219962.X
申请日:2017-04-06
Applicant: 安徽工业大学 , 安徽马钢粉末冶金有限公司
Abstract: 本发明公开了一种改善还原铁粉性能的还原铁粉生产工艺,属于粉末冶金技术领域。本发明将含铁粉料、焦粉和熔剂混匀后加入窑中进行初还原,其中初还原的温度控制为1160℃±10℃,初还原完成后得到海绵铁生粉;再将海绵铁生粉加入精还原炉中,并采用含H2的还原性气体进行精还原得到还原铁,其中海绵铁生粉TFe≥97.2%,C≤0.30%,精还原的正常还原温度为940~950℃;对还原铁解碎、合批后得到还原铁粉,并控制还原铁粉‑200目的质量比为48~54%,所述的含铁粉料、焦粉和熔剂的质量配比为:(1.5~2.0):1:(1/8~1/6)。本发明通过调整铁鳞原料粒度分布、海绵铁破碎粒度分布、初还原温度、精还原温度,来改善还原铁粉的性能。
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公开(公告)号:CN107008914B
公开(公告)日:2021-09-07
申请号:CN201710219962.X
申请日:2017-04-06
Applicant: 安徽工业大学 , 安徽马钢粉末冶金有限公司
Abstract: 本发明公开了一种改善还原铁粉性能的还原铁粉生产工艺,属于粉末冶金技术领域。本发明将含铁粉料、焦粉和熔剂混匀后加入窑中进行初还原,其中初还原的温度控制为1160℃±10℃,初还原完成后得到海绵铁生粉;再将海绵铁生粉加入精还原炉中,并采用含H2的还原性气体进行精还原得到还原铁,其中海绵铁生粉TFe≥97.2%,C≤0.30%,精还原的正常还原温度为940~950℃;对还原铁解碎、合批后得到还原铁粉,并控制还原铁粉‑200目的质量比为48~54%,所述的含铁粉料、焦粉和熔剂的质量配比为:(1.5~2.0):1:(1/8~1/6)。本发明通过调整铁鳞原料粒度分布、海绵铁破碎粒度分布、初还原温度、精还原温度,来改善还原铁粉的性能。
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