一种改善还原铁粉性能的还原铁粉生产工艺

    公开(公告)号:CN107008914A

    公开(公告)日:2017-08-04

    申请号:CN201710219962.X

    申请日:2017-04-06

    CPC classification number: B22F9/20 B22F9/22

    Abstract: 本发明公开了一种改善还原铁粉性能的还原铁粉生产工艺,属于粉末冶金技术领域。本发明将含铁粉料、焦粉和熔剂混匀后加入窑中进行初还原,其中初还原的温度控制为1160℃±10℃,初还原完成后得到海绵铁生粉;再将海绵铁生粉加入精还原炉中,并采用含H2的还原性气体进行精还原得到还原铁,其中海绵铁生粉TFe≥97.2%,C≤0.30%,精还原的正常还原温度为940~950℃;对还原铁解碎、合批后得到还原铁粉,并控制还原铁粉‑200目的质量比为48~54%,所述的含铁粉料、焦粉和熔剂的质量配比为:(1.5~2.0):1:(1/8~1/6)。本发明通过调整铁鳞原料粒度分布、海绵铁破碎粒度分布、初还原温度、精还原温度,来改善还原铁粉的性能。

    一种改善还原铁粉性能的还原铁粉生产工艺

    公开(公告)号:CN107008914B

    公开(公告)日:2021-09-07

    申请号:CN201710219962.X

    申请日:2017-04-06

    Abstract: 本发明公开了一种改善还原铁粉性能的还原铁粉生产工艺,属于粉末冶金技术领域。本发明将含铁粉料、焦粉和熔剂混匀后加入窑中进行初还原,其中初还原的温度控制为1160℃±10℃,初还原完成后得到海绵铁生粉;再将海绵铁生粉加入精还原炉中,并采用含H2的还原性气体进行精还原得到还原铁,其中海绵铁生粉TFe≥97.2%,C≤0.30%,精还原的正常还原温度为940~950℃;对还原铁解碎、合批后得到还原铁粉,并控制还原铁粉‑200目的质量比为48~54%,所述的含铁粉料、焦粉和熔剂的质量配比为:(1.5~2.0):1:(1/8~1/6)。本发明通过调整铁鳞原料粒度分布、海绵铁破碎粒度分布、初还原温度、精还原温度,来改善还原铁粉的性能。

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