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公开(公告)号：CN113593800B
公开(公告)日：2023-01-10
申请号：CN202110819841.5
申请日：2021-07-20
Applicant: 烟台正海磁性材料股份有限公司 , 南通正海磁材有限公司
Abstract: 本发明公开一种高性能烧结钕铁硼磁体及其制备方法，所述磁体以R1mFenBpM2w为基材，RHxM1yBz合金为扩散源，通过扩散热处理制得。本发明通过以RHxM1yBz合金为扩散源，并采用可拆卸的物料反应桶进行扩散的方式，高效生产出高性价比的稀土永磁体，从而解决了扩散工艺中扩散源与基材间的熔接、粘着问题，并提高了烧结钕铁硼磁体的Hcj，并解决了扩散过程提效问题；且本发明的扩散源能够重复利用以降低烧结钕铁硼磁体的生产成本，且能适用于尺寸较大的磁体，尤其能保证取向方向厚度在8‑30mm的高性价比烧结钕铁硼产品的量产。
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公开(公告)号：CN115360008A
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202211098344.1
申请日：2022-09-08
Applicant: 南通正海磁材有限公司 , 烟台正海磁性材料股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种具有高耐蚀性和高磁性能的烧结钕铁硼磁体及其制备方法，所述烧结钕铁硼磁体包括元素Co，所述烧结钕铁硼磁体包括主相和晶界相；所述元素Co分布在晶粒的晶界相和晶粒的主相中，所述烧结钕铁硼磁体满足：w1≥w2，其中w1为分布在晶粒的晶界相的元素Co的含量，w2为分布在晶粒的主相中的元素Co的含量。通过使元素Co集中在晶界相，元素Co可以与富Nd相形成Nd3Co相，该Nd3Co相的形成提高了整个晶界相的电极电位，减少了电化学腐蚀程度，使磁体的失重损失大幅减小，显著提高的钕铁硼磁体的耐腐蚀性能，同时，还可以显著提高烧结钕铁硼磁体的耐蚀性和磁性能。
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公开(公告)号：CN118020118A
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202380010438.5
申请日：2023-09-01
Applicant: 南通正海磁材有限公司 , 烟台正海磁性材料股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种具有高耐蚀性和高磁性能的烧结钕铁硼磁体及其制备方法，所述烧结钕铁硼磁体中包括含量为1.5wt％‑3.0wt％的元素Co，所述烧结钕铁硼磁体包括主相和晶界相；所述元素Co分布在晶粒的晶界相和晶粒的主相中，所述烧结钕铁硼磁体满足：w1≥w2，其中w1为分布在晶粒的晶界相中的元素Co的含量，w2为分布在晶粒的主相中的元素Co的含量。通过使元素Co集中在晶界相，元素Co可以与富Nd相形成Nd3Co相，该Nd3Co相的形成提高了整个晶界相的电极电位，减少了电化学腐蚀程度，使磁体的失重损失大幅减小，显著提高的钕铁硼磁体的耐腐蚀性能，同时，还可以显著提高钕铁硼磁体磁性能，实现钕铁硼磁体的耐蚀性和磁性能的兼顾。
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公开(公告)号：CN113593800A
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202110819841.5
申请日：2021-07-20
Applicant: 烟台正海磁性材料股份有限公司 , 南通正海磁材有限公司
Abstract: 本发明公开一种高性能烧结钕铁硼磁体及其制备方法，所述磁体以R1mFenBpM2w为基材，RHxM1yBz合金为扩散源，通过扩散热处理制得。本发明通过以RHxM1yBz合金为扩散源，并采用可拆卸的物料反应桶进行扩散的方式，高效生产出高性价比的稀土永磁体，从而解决了扩散工艺中扩散源与基材间的熔接、粘着问题，并提高了烧结钕铁硼磁体的Hcj，并解决了扩散过程提效问题；且本发明的扩散源能够重复利用以降低烧结钕铁硼磁体的生产成本，且能适用于尺寸较大的磁体，尤其能保证取向方向厚度在8‑30mm的高性价比烧结钕铁硼产品的量产。
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公开(公告)号：CN106328367B
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201610781202.3
申请日：2016-08-31
Applicant: 烟台正海磁性材料股份有限公司
CPC classification number: H01F41/0266 , B22F1/0011 , B22F9/04 , B22F2009/044 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/10 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C2202/02 , H01F1/0577 , H01F41/0293
Abstract: 本发明属于稀土永磁材料领域，涉及一种高矫顽力R‑Fe‑B系烧结磁体及其制备方法。本发明中的制造方法为采用常规方法制备厚度为1～15mm的R‑Fe‑B系烧结磁体，之后使用平均粉末粒度SMD为1～2.5μm的超细铽粉，有机溶剂，及防氧化剂制成的混合浆料均匀覆盖于磁体表面，并进行热处理。本发明的方法可提高磁体的矫顽力＞10kOe，且剩磁降低小于0.2kGs。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113921219A
公开(公告)日：2022-01-11
申请号：CN202111187545.4
申请日：2021-10-12
Applicant: 烟台正海磁性材料股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种烧结R‑Fe‑B永磁粉及其制备方法和应用。本发明的R‑Fe‑B永磁粉的原料包括：25‑35wt％的R，所述R选自Nd、Pr、Ce、Dy或Tb中的一种或两种以上；0.8‑1.5wt％的B；1‑5wt％的M，M选自Ti、Ga、Cu、Al或Zr中的一种或两种以上；其余为Fe和不可避免的杂质。本发明通过提高永磁粉流动性的方式，可应用与制备磁性能优异、力学性能好的钕铁硼烧结永磁体。
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公开(公告)号：CN106328367A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201610781202.3
申请日：2016-08-31
Applicant: 烟台正海磁性材料股份有限公司
CPC classification number: H01F41/0266 , B22F1/0011 , B22F9/04 , B22F2009/044 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/10 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C2202/02 , H01F1/0577 , H01F41/0293
Abstract: 本发明属于稀土永磁材料领域，涉及一种高矫顽力R-Fe-B系烧结磁体及其制备方法。本发明中的制造方法为采用常规方法制备厚度为1～15mm的R-Fe-B系烧结磁体，之后使用平均粉末粒度SMD为1～2.5μm的超细铽粉，有机溶剂，及防氧化剂制成的混合浆料均匀覆盖于磁体表面，并进行热处理。本发明的方法可提高磁体的矫顽力＞10kOe，且剩磁降低小于0.2kGs。
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公开(公告)号：CN105655077A
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201610226418.3
申请日：2016-04-13
Applicant: 烟台正海磁性材料股份有限公司
CPC classification number: H01F1/0575 , B22F3/24 , B22F9/04 , B22F2009/044
Abstract: 本发明涉及一种高矫顽力钕铁硼的制造方法，包括步骤：1）采用甩带-氢爆获得R1-Fe-B-M合金微粉，在合金微粉中添加0.1-1.0wt%的分散剂，混料0.1-3h；2）将混料后的粉末进行气流磨研磨，至磁粉平均粒度为2～5μm，将研磨后的磁粉添加0.1-0.3wt%润滑剂后混料0.1-3h，然后将磁粉压制成压坯；3）将压坯进行烧结，烧结温度为900-1100℃，烧结时间为5-9h，得到烧结磁体。4）将烧结磁体加工成需要的尺寸，在进行除油、酸洗等处理后进行晶界扩散处理，重稀土的扩散量为0.1～1.2wt%。与现有技术相比，本发明得到更高性能的NdFeB系烧结磁体。
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公开(公告)号：CN106409459A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201610482556.8
申请日：2016-06-28
Applicant: 烟台正海磁性材料股份有限公司
CPC classification number: H01F1/09 , B22F3/16 , B22F9/04 , H01F1/0571 , H01F1/0575 , H01F41/0266
Abstract: 本发明公开一种高电阻永磁体及其制备方法，这种高电阻永磁体是一种在NdFeB相间加入ZrO2构成NdFeB/ZrO2的复合永磁体。制备通过按重量百分比配料、熔炼合金、速凝甩带、氢爆、气流磨、加入高电阻的纳米ZrO2粉末、混合、模具内充磁压型、烧结时效实现。在制备方法中Zr是以100纳米-500纳米的ZrO2粉末的形式在混合时加入，由于ZrO2均匀分布在NdFeB磁体中，并以四方晶型的结构存在，有效的改善了磁体的氧含量，提高NdFeB磁体的韧性达到增韧的效果,提高了磁体的电阻率。本发明的永磁体磁性能保持较高水准，相比高端粘接NdFeB磁体磁性能提高一倍以上，在高频交变场下1小时无明显升温。
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公开(公告)号：CN105655077B
公开(公告)日：2017-10-17
申请号：CN201610226418.3
申请日：2016-04-13
Applicant: 烟台正海磁性材料股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高矫顽力钕铁硼的制造方法，包括步骤：1）采用甩带‑氢爆获得R1‑Fe‑B‑M合金微粉，在合金微粉中添加0.1‑1.0wt%的分散剂，混料0.1‑3h；2）将混料后的粉末进行气流磨研磨，至磁粉平均粒度为2～5μm，将研磨后的磁粉添加0.1‑0.3wt%润滑剂后混料0.1‑3h，然后将磁粉压制成压坯；3）将压坯进行烧结，烧结温度为900‑1100℃，烧结时间为5‑9h，得到烧结磁体。4）将烧结磁体加工成需要的尺寸，在进行除油、酸洗等处理后进行晶界扩散处理，重稀土的扩散量为0.1～1.2wt%。与现有技术相比，本发明得到更高性能的NdFeB系烧结磁体。
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