一种点激光位移传感器在任意安装位姿下的光束标定方法

    公开(公告)号:CN109341546B

    公开(公告)日:2020-07-31

    申请号:CN201811372561.9

    申请日:2018-11-16

    申请人: 厦门大学

    IPC分类号: G01B11/02

    摘要: 一种点激光位移传感器在任意安装位姿下的光束标定方法。激光三角法误差分析;点激光位移传感器误差校对;坐标系的建立与转换;点激光位移传感器激光束单位方向向量公式推导;标定块设计及点激光位移传感器激光束单位方向向量误差补偿;激光束的校准。通过定义激光束在任意安装位姿下的数学模型,利用现有的正弦规和分度盘组成点激光位移传感器光束标定系统,并建立标定系统的数学模型进行标定。推导点激光位移传感器测量物面时入射倾角、入射转角和入射偏角等的数学模型,通过误差校对实验,建立入射倾角、入射转角、入射偏角与测量深度的自由曲面四维误差补偿模型,对标定结果进行迭代补偿,有效提高点激光位移传感器光束的标定精度。

    一种点激光位移传感器在任意安装位姿下的光束标定方法

    公开(公告)号:CN109341546A

    公开(公告)日:2019-02-15

    申请号:CN201811372561.9

    申请日:2018-11-16

    申请人: 厦门大学

    IPC分类号: G01B11/02

    CPC分类号: G01B11/02

    摘要: 一种点激光位移传感器在任意安装位姿下的光束标定方法。激光三角法误差分析;点激光位移传感器误差校对;坐标系的建立与转换;点激光位移传感器激光束单位方向向量公式推导;标定块设计及点激光位移传感器激光束单位方向向量误差补偿;激光束的校准。通过定义激光束在任意安装位姿下的数学模型,利用现有的正弦规和分度盘组成点激光位移传感器光束标定系统,并建立标定系统的数学模型进行标定。推导点激光位移传感器测量物面时入射倾角、入射转角和入射偏角等的数学模型,通过误差校对实验,建立入射倾角、入射转角、入射偏角与测量深度的自由曲面四维误差补偿模型,对标定结果进行迭代补偿,有效提高点激光位移传感器光束的标定精度。

    可转位刀片磨削定位误差补偿方法

    公开(公告)号:CN110524326A

    公开(公告)日:2019-12-03

    申请号:CN201910696734.0

    申请日:2019-07-30

    IPC分类号: B24B3/36 B24B49/04 G06F17/16

    摘要: 可转位刀片磨削定位误差补偿方法,属于刀具磨削领域。首先建立工件坐标系、塔架坐标系和机床坐标系,将后角为β的标准正方形刀片装夹在两顶尖之间,采用接触式测量获取正方形刀片直线刃在机床坐标系中,C轴分别转向-β、β时,X方向的坐标值,根据测量值计算固定顶尖端面回转中心与塔架旋转中心X、Y方向上的偏差值;根据偏差值计算工件坐标系到塔架坐标系及机床坐标系的转换关系;最后计算后角刀片和倒棱刀片的定位误差补偿公式;将误差补偿到刀片磨削理论计算公式中。本发明采用误差自动补偿,大大降低机床装配精度的要求,在保证刀片加工精度的前提下,提高更换刀片的效率,极大地节约工时,节省成本,同时降低工人的工作强度。

    一种可转位刀片周边刃端面磨削力计算方法

    公开(公告)号:CN111723504A

    公开(公告)日:2020-09-29

    申请号:CN202010531933.9

    申请日:2020-06-11

    申请人: 厦门大学

    发明人: 姚斌 郑清 蔡思捷

    摘要: 一种可转位刀片周边刃端面磨削力计算方法,涉及端面磨削加工领域。搭建基于分布式计算的磨削力模型、砂轮-主轴动力学模型和顶尖动力学模型的联合仿真平台,结合分布式计算方法与执行流程规划算法,基于砂轮-主轴动力学模型及顶尖动力学模型,对顶尖系统变形及砂轮-主轴系统变形进行研究,结合顶尖系统变形与砂轮-主轴系统变形对磨削深度、磨削速度等工艺参数的影响,计算端面磨削过程中的磨削力大小。采用耦合机床系统关键子结构的动力学特性,并通过分布式计算方法和系统进程协调算法搭建运行配套接口,对系统结构和磨削工艺过程之间的交互作用进行仿真和控制,准确预算端面磨削力的方法,实时性更强,提升了磨削力计算精度和计算效率。

    一种可转位刀片周边刃端面磨削力计算方法

    公开(公告)号:CN111723504B

    公开(公告)日:2022-07-08

    申请号:CN202010531933.9

    申请日:2020-06-11

    申请人: 厦门大学

    发明人: 姚斌 郑清 蔡思捷

    摘要: 一种可转位刀片周边刃端面磨削力计算方法,涉及端面磨削加工领域。搭建基于分布式计算的磨削力模型、砂轮‑主轴动力学模型和顶尖动力学模型的联合仿真平台,结合分布式计算方法与执行流程规划算法,基于砂轮‑主轴动力学模型及顶尖动力学模型,对顶尖系统变形及砂轮‑主轴系统变形进行研究,结合顶尖系统变形与砂轮‑主轴系统变形对磨削深度、磨削速度等工艺参数的影响,计算端面磨削过程中的磨削力大小。采用耦合机床系统关键子结构的动力学特性,并通过分布式计算方法和系统进程协调算法搭建运行配套接口,对系统结构和磨削工艺过程之间的交互作用进行仿真和控制,准确预算端面磨削力的方法,实时性更强,提升了磨削力计算精度和计算效率。

    一种基于激光位移传感器的测量系统中心标定方法

    公开(公告)号:CN109357631B

    公开(公告)日:2020-02-18

    申请号:CN201811459122.1

    申请日:2018-11-30

    申请人: 厦门大学

    IPC分类号: G01B11/24

    摘要: 一种基于激光位移传感器的测量系统中心标定方法,涉及光学精密检测领域。搭建四坐标激光测量系统平台,将激光位移传感器与现有四坐标测量系统相结合,成为四坐标激光测量系统,该四坐标激光测量系统包括直线轴X轴、Y轴、Z轴以及回转轴C轴,激光位移传感器安装在X轴末端;分析激光位移传感器误差校对的因素;求解入射倾角和入射转角两个角与入射摆角关系;激光位移传感器测量误差校对实验;标准棒圆心测量;四坐标激光测量系统的中心坐标及误差补偿分析。

    一种基于激光位移传感器的测量系统中心标定方法

    公开(公告)号:CN109357631A

    公开(公告)日:2019-02-19

    申请号:CN201811459122.1

    申请日:2018-11-30

    申请人: 厦门大学

    IPC分类号: G01B11/24

    摘要: 一种基于激光位移传感器的测量系统中心标定方法,涉及光学精密检测领域。搭建四坐标激光测量系统平台,将激光位移传感器与现有四坐标测量系统相结合,成为四坐标激光测量系统,该四坐标激光测量系统包括直线轴X轴、Y轴、Z轴以及回转轴C轴,激光位移传感器安装在X轴末端;分析激光位移传感器误差校对的因素;求解入射倾角和入射转角两个角与入射摆角关系;激光位移传感器测量误差校对实验;标准棒圆心测量;四坐标激光测量系统的中心坐标及误差补偿分析。