一种槽道与微细纤维复合吸液芯结构的制造方法

    公开(公告)号:CN108267035B

    公开(公告)日:2019-09-06

    申请号:CN201810068652.7

    申请日:2018-01-24

    IPC分类号: F28D15/04

    摘要: 本发明公开了一种多孔槽道与微细纤维复合吸液芯结构的制造方法,所述复合吸液芯包括金属粉末烧结形成的多孔基体、多孔基体表面上加工形成的平行槽道结构、以及槽道壁面一侧的针絮状微细纤维;所述针絮状微细纤维沿槽道内壁面一侧向另一侧生长并填充部分槽道结构。该多孔复合吸液芯结构能够增大比表面积、提高毛细压力和渗透率、强化蒸发沸腾、大大提高热管的传热性能。制造时,只需通过单道次微铣削工艺即可实现槽道与微细纤维的同时成形,无需先分别制备槽道和纤维结构、再进行二次粘接加工,具有加工工艺简单、效率高、成本低,易于实现工业化生产等优点。

    一种周期性微通道的回流式火箭发动机再生冷却结构

    公开(公告)号:CN118653931A

    公开(公告)日:2024-09-17

    申请号:CN202410807407.9

    申请日:2024-06-21

    IPC分类号: F02K9/64

    摘要: 一种周期性微通道的回流式火箭发动机再生冷却结构,包括外壳体和内壳体,外壳体和内壳体之间的空间构成容纳腔,容纳腔内设有冷却流道,冷却流道由TPMS晶胞以共形映射的晶胞排布方式构成,且冷却流道包括第一子域和第二子域,第一子域包括若干相互连通的第一流道,第二子域包括若干相互连通的第二流道,各第一流道和第二流道相互间隔分布;还包括设于外壳体的进液口,进液口连通于各第一流道的进口端,第一流道的进口端连通第二流道的出口端,各第二流道出口端连通出液口。基于共形映射的晶胞排布方式使TPMS结构特点高效发挥,同时具有TPMS特点的回流式冷却流道延长了冷却液流动路径,简化冷却液的收集和管理系统。

    一种槽道与微细纤维复合吸液芯结构及其制造方法

    公开(公告)号:CN108267035A

    公开(公告)日:2018-07-10

    申请号:CN201810068652.7

    申请日:2018-01-24

    IPC分类号: F28D15/04

    摘要: 本发明公开了一种多孔槽道与微细纤维复合吸液芯结构及其制造方法,所述复合吸液芯包括金属粉末烧结形成的多孔基体、多孔基体表面上加工形成的平行槽道结构、以及槽道壁面一侧的针絮状微细纤维;所述针絮状微纤维沿槽道内壁面一侧向另一侧生长并填充部分槽道结构。该多孔复合吸液芯结构能够增大比表面积、提高毛细压力和渗透率、强化蒸发沸腾、大大提高热管的传热性能。制造时,只需通过单道次微铣削工艺即可实现槽道与微细纤维的同时成形,无需先分别制备槽道和纤维结构、再进行二次粘接加工,具有加工工艺简单、效率高、成本低,易于实现工业化生产等优点。

    一种可转位浅孔钻
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117182155A

    公开(公告)日:2023-12-08

    申请号:CN202311271886.9

    申请日:2023-09-28

    IPC分类号: B23B51/00

    摘要: 本发明公开了一种可转位浅孔钻,第一螺旋容屑槽顶端设有第一引导避让结构,该第一引导避让结构包括沿着中心刀片安装槽外周面向下延伸的第一导面以及沿着部分第一扩角面向下延伸的第二导面,第一导面为平直面且其宽度自上而下渐变小,第二导面包括导直面和导曲面,第一导面内端与第二导面内端相连接,第一导面外端和第二导面外端均与第一螺旋容屑槽内部相连通,以形成凹槽空间。本申请提高了浅孔钻的切削性能,提高切削过程的稳定性、实现切削过程中受力方向的控制、解决钻头体处的堵屑卡屑问题、引导切屑的形成及排出、控制切屑的运动轨迹和方向、提高钻体的刚度,增大排屑空间等,以实现钻孔质量的大幅提高,从而满足用户的高质量加工要求。

    等离子体织构化刀具及其制备方法

    公开(公告)号:CN105543802B

    公开(公告)日:2018-03-27

    申请号:CN201511008148.0

    申请日:2015-12-29

    申请人: 厦门大学

    IPC分类号: C23C14/58 C23C14/04 C23C14/06

    摘要: 本发明公开了一种等离子体织构化刀具及其制备方法,步骤为:(1)制备掩膜板:通过溅射法在玻璃基板的表面溅射淀积氮化铬层,在氮化铬层的表面溅射铬膜层,在铬膜层的表面溅射三氧化二铬层,然后,采用电子束光刻在铬膜层加工纳米尺度的织构阵列;(2)刀具前处理;(3)光刻图形转印:光刻胶均匀的涂在刀具前刀面的刀‑屑接触区,对光刻胶进行曝光,用显影液对光刻胶进行溶解,在光刻胶上形成纳米尺度的织构阵列图形;(4)等离子体刻蚀:采用等离子体刻蚀,在刀具上刻蚀形成纳米尺度的织构阵列。纳米尺度的织构阵列减小了切削过程中的刀‑屑接触长度,进而降低了切削力和切削温度,减少切屑的粘结,提高刀具的抗粘结性能,延长刀具的使用寿命。

    等离子体织构化刀具及其制备方法

    公开(公告)号:CN105543802A

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201511008148.0

    申请日:2015-12-29

    申请人: 厦门大学

    IPC分类号: C23C14/58 C23C14/04 C23C14/06

    摘要: 本发明公开了一种等离子体织构化刀具及其制备方法,步骤为:(1)制备掩膜板:通过溅射法在玻璃基板的表面溅射淀积氮化铬层,在氮化铬层的表面溅射铬膜层,在铬膜层的表面溅射三氧化二铬层,然后,采用电子束光刻在铬膜层加工纳米尺度的织构阵列;(2)刀具前处理;(3)光刻图形转印:光刻胶均匀的涂在刀具前刀面的刀-屑接触区,对光刻胶进行曝光,用显影液对光刻胶进行溶解,在光刻胶上形成纳米尺度的织构阵列图形;(4)等离子体刻蚀:采用等离子体刻蚀,在刀具上刻蚀形成纳米尺度的织构阵列。纳米尺度的织构阵列减小了切削过程中的刀-屑接触长度,进而降低了切削力和切削温度,减少切屑的粘结,提高刀具的抗粘结性能,延长刀具的使用寿命。

    一种张力控制组件及多带切割设备

    公开(公告)号:CN115846780B

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202211535978.9

    申请日:2022-12-02

    申请人: 厦门大学

    IPC分类号: B23H7/10

    摘要: 一种张力控制组件,张力预紧组件和张力补偿组件组成,其中,张力预紧组件用于为带状电极提供初始预紧力,而张力补偿组件为带状电极在加工过程中提供张力补偿,并将传统电火花线切割的丝状电极替换为带状电极,具备了电火花加工的优势,解决了多带切割应用于微通道结构加工时,普遍存在的张力分布不均匀而导致的张力摩擦损失大,加工精度差,加工一致性差等问题。

    一种激光诱导多尺度微通道自组装成形加工方法

    公开(公告)号:CN112676770B

    公开(公告)日:2022-04-19

    申请号:CN202011293076.X

    申请日:2020-11-18

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明公开了一种激光诱导多尺度微通道自组装成形加工方法,首先在基板的上表面激光加工多道平行间隔设置的微槽和微结构,然后将基板固定于基体上形成板基复合结构,接着对板基复合结构施加单轴压缩载荷驱使基板发生失稳变形,施加单轴压缩载荷的力的方向与微槽的延伸方向垂直,基板失稳变形后呈波纹状从而其表面形成多个微通道,最后将基板与基体分离,变形后的基板即为通过自组装成形方法制备的具有多尺度效应的可强化传质传热的微通道。上述发明具有制造过程简单、成本低、可调控性强、效率高等特点。