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公开(公告)号：CN100546507C
公开(公告)日：2009-10-07
申请号：CN200710148099.X
申请日：2007-09-12
Applicant: 厦门烟草工业有限责任公司
IPC: A24B3/04
Abstract: 本发明公开了一种卷烟加工过程中的叶丝干燥工艺，其由两个步骤组成，第一步将切后叶丝含水率平衡到20%，导入气流干燥机中，气流干燥机中一区工艺气温度控制在80～100℃，二区工艺气温度控制在70～90℃，将含水率为20%的叶丝干燥到14～16%左右；第二步将干燥后的叶丝导入滚筒干燥机内再次进行干燥处理，筒壁温度控制在70～80℃，使干燥后叶丝含水率在12.0～13.0%。采用本发明技术既能提高处理后叶丝水分的均匀性和温度的稳定性，显著增加干燥后叶丝填充能力，又能减少叶丝香气量的损失，使卷烟的焦油量、烟气烟碱量等有害成分得到明显降低。
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公开(公告)号：CN101258946B
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN200810094648.4
申请日：2008-04-29
Applicant: 厦门烟草工业有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种白肋烟加料装置及利用该装置进行加料的方法，其包括滚筒，热交换器及其控制装置，蒸汽喷嘴及其注入量控制装置，压缩空气吹扫装置，所述热交换器装置设置在滚筒的入口处，所述蒸汽喷嘴设置在热交换器装置后滚筒入口前，所述压缩空气吹扫装置设置在滚筒内，本发明通过改变传统加料过程中蒸汽与白肋烟烟片直接接触作用使烟片增温的方式，设置热交换器及蒸汽喷嘴装置，并将原有采用蒸汽用于吹扫粘附于筒壁的烟片改为使用压缩空气吹扫，使生产过程中蒸汽的用量大为降低，加料出口烟片含水率和温度的稳定性得到提高，湿团现象减少，在制品的感官质量和稳定性得到改善。
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公开(公告)号：CN101263928B
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN200810094647.X
申请日：2008-04-29
Applicant: 厦门烟草工业有限责任公司
CPC classification number: Y02P70/66
Abstract: 本发明公开了一种利用烟草混配布料装置进行布料的方法，在装置上增加了变频装置，所述变频装置与计算机控制系统连接，计算机控制系统传递信号给变频装置，通过变频装置对传动电机进行调整，改变布料车滚轮行进速度，在布料时，当烟草物料开始落入布料车上时，采集烟草物料流量，当生产运行一段时间后，再次采集烟草流量，并输入计算机系统中；根据各组分或模块的重量、烟草物流流量数据，计算布料车周期性往复所需时间，并输入计算机系统中，通过信号转换传递给变频装置，使布料车滚轮速度发生相应改变，布料车完成周期性往复。本发明与传统的烟草混配布料方法相比，混配后烟草的均匀性得到提高，提高了在制品加工质量的均质化水平。
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公开(公告)号：CN100533116C
公开(公告)日：2009-08-26
申请号：CN200610140165.4
申请日：2006-10-10
Applicant: 厦门烟草工业有限责任公司 , 中国烟草总公司郑州烟草研究院
Abstract: 本发明涉及一种测定处理介质湿含量的仪器及利用该仪器的测定方法，其包括三通阀(1)、真空发生器(8)、烧瓶(6)、单向阀(5)、干燥器(3)和真空表(7)，在干燥器(3)内放置有干燥剂，三通阀(1)的一端与干燥器(3)连接，另一端与真空发生器(8)连接，第三端为测试介质入口，干燥器(3)的另一端通过单向阀(5)与烧瓶(6)连接，烧瓶(6)的侧管与真空表(7)连接。本发明测试时间更短，测试方式便于操作，测试的精确度更高，解决了在烟草的干燥和回潮过程中处理介质湿含量的测量问题。
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公开(公告)号：CN101268857A
公开(公告)日：2008-09-24
申请号：CN200810099739.7
申请日：2008-06-02
Applicant: 厦门烟草工业有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种混合型卷烟中的白肋烟加工处理工艺，依次经过白肋烟制叶片工段、白肋烟制叶丝工段、叶丝混合掺配工段。本发明是将混合型卷烟中的白肋烟作为单独的配方模块来进行加工处理，贯穿在制叶片到制叶丝的整个过程；针对白肋烟物料的处理，如白肋烟料液分步分比例施加；白肋烟烘焙干燥设置在切丝后进行；取代现有白肋烟烟片烘焙模式，采用白肋烟叶丝烘焙干燥处理的方式，反馈控制出口叶丝含水率和温度；改变现有白肋烟加工工艺处理路线，采用丝混的处理工艺。该本发明可根据产品的需要及不同白肋烟原料品质特性的不同，采用不同的加工工参数及路线，改善并提高混合型卷烟感官质量，工艺流程更加简捷，加工方式更加灵活。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117437408A
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202311560228.1
申请日：2023-11-22
Applicant: 中国烟草总公司郑州烟草研究院 , 福建中烟工业有限责任公司 , 厦门烟草工业有限责任公司
IPC: G06V10/25 , G06V10/80 , G06V10/82 , G06N3/0464 , G06N3/08
Abstract: 本发明涉及一种基于改进的特征金字塔网络和全局特征模块的YOLOX小烟梗检测方法，所述改进的YOLOX小烟梗检测模型包括输入模块、骨干特征提取网络模块、改进的特征金字塔网络模块、新增的全局特征模块和检测头模块。本发明的有益效果是：通过采取深度学习算法检测烟丝中的小烟梗的方式，将检测工作交给了计算机，克服了传统的人工操作带来的耗时耗力、效率低下且存在误判、漏检的风险的问题；通过改进的特征金字塔网络模块和新增的全局特征模块改进了传统的YOLOX模型，在实践中，本发明的模型提高了对烟丝中小烟梗的检测效果，在几个像素到几十个像素范围内达到了良好的检测率，满足现代卷烟生产的高效、精准和高质量要求。
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公开(公告)号：CN101263928A
公开(公告)日：2008-09-17
申请号：CN200810094647.X
申请日：2008-04-29
Applicant: 厦门烟草工业有限责任公司
CPC classification number: Y02P70/66
Abstract: 本发明的烟草混配布料装置及利用该装置进行布料的方法，在装置上增加了变频装置，所述变频装置与计算机控制系统连接，计算机控制系统传递信号给变频装置，通过变频装置对传动电机进行调整，改变布料车滚轮行进速度，在布料时，当烟草物料开始落入布料车上时，采集烟草物料流量，当生产运行一段时间后，再次采集烟草流量，并输入计算机系统中；根据各组分或模块的重量、烟草物流流量数据，计算布料车周期性往复所需时间，并输入计算机系统中，通过信号转换传递给变频装置，使布料车滚轮速度发生相应改变，布料车完成周期性往复。本发明与传统的烟草混配的布料装置及方法相比，混配后烟草的均匀性得到提高，提高了在制品加工质量的均质化水平。
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公开(公告)号：CN101147620B
公开(公告)日：2011-04-06
申请号：CN200710152098.2
申请日：2007-09-28
Applicant: 厦门烟草工业有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种混合型卷烟叶丝干燥方法，将白肋烟烟片和烤烟烟片分别切丝，然后对白肋烟叶丝和烤烟叶丝分别进行干燥处理，将干燥后的白肋烟叶丝与干燥后的烤烟叶丝按比例进行掺配，其中对白肋烟烟片在切丝前要对掺入的各种样品进行化学检验和感官评吸，根据烟叶样品中化学成分的含量及评吸结果，按照品质特征相近归为一组的原则将白肋烟分成几个干燥模块，每个干燥模块在切丝后，分别选择相应的干燥方式及工艺处理条件进行干燥。本发明的混合型卷烟干燥方法中，克服了原有干燥方法中白肋烟配方叶丝品质下降的缺点，改善混合型卷烟吸味品质，提高白肋烟使用价值，减少烟丝造碎降低混合型卷烟制造成本，稳定提高产品加工质量。
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公开(公告)号：CN101268857B
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200810099739.7
申请日：2008-06-02
Applicant: 厦门烟草工业有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种混合型卷烟中的白肋烟加工处理工艺，依次经过白肋烟制叶片工段、白肋烟制叶丝工段、叶丝混合掺配工段。本发明是将混合型卷烟中的白肋烟作为单独的配方模块来进行加工处理，贯穿在制叶片到制叶丝的整个过程；针对白肋烟物料的处理，如白肋烟料液分步分比例施加；白肋烟烘焙干燥设置在切丝后进行；取代现有白肋烟烟片烘焙模式，采用白肋烟叶丝烘焙干燥处理的方式，反馈控制出口叶丝含水率和温度；改变现有白肋烟加工工艺处理路线，采用丝混的处理工艺。该发明可根据产品的需要及不同白肋烟原料品质特性的不同，采用不同的加工工参数及路线，改善并提高混合型卷烟感官质量，工艺流程更加简捷，加工方式更加灵活。
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公开(公告)号：CN101258946A
公开(公告)日：2008-09-10
申请号：CN200810094648.4
申请日：2008-04-29
Applicant: 厦门烟草工业有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种白肋烟加料装置及利用该装置进行加料的方法，其包括滚筒，热交换器及其控制装置，蒸汽喷嘴及其注入量控制装置，压缩空气吹扫装置，所述热交换器装置设置在滚筒的入口处，所述蒸汽喷嘴设置在热交换器装置后滚筒入口前，所述压缩空气吹扫装置设置在滚筒内，本发明通过改变传统加料过程中蒸汽与白肋烟烟片直接接触作用使烟片增温的方式，设置热交换器及蒸汽喷嘴装置，并将原有采用蒸汽用于吹扫粘附于筒壁的烟片改为使用压缩空气吹扫，使生产过程中蒸汽的用量大为降低，加料出口烟片含水率和温度的稳定性得到提高，湿团现象减少，在制品的感官质量和稳定性得到改善。
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