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公开(公告)号：CN107619943B
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201710765445.2
申请日：2017-08-30
申请人： 厦门紫金矿冶技术有限公司
摘要： 本发明公开了一种利用供氧处理联动系统进行金矿加压氧化的控制方法，所述供氧处理联动系统包括变压吸附制氧组件和加压氧化组件；通过产能为50％的两个变压吸附制氧组件生产氧气，使总产能调节范围为40～100％；具有投资少、能耗低、运行维护费用低、工艺条件温和、工艺流程简单、自动化程度高、操作灵活性高和安全性好的优点。
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公开(公告)号：CN107604160A
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201711011263.2
申请日：2017-10-25
申请人： 紫金矿业集团股份有限公司 , 厦门紫金矿冶技术有限公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明涉及一种高碳难处理金矿的处理工艺，按如下步骤与条件进行：预酸化,对金精矿调浆，加入硫酸进行预酸化，预酸化槽为三槽串联，连接各槽间的溜槽上安装泡沫隔离装置，1号槽酸化过程中通空气、添煤油，2、3号槽添2#油，通空气，控制酸化终点pH值，每槽酸化时间0.5-1h,槽内搅拌线速度4-5m/s；从溜槽处隔板分离隔离出部泡沫搜集至储槽压滤-装袋，得高碳金矿和下部矿浆；热压氧化，下部矿浆入高压釜进行热压氧化，控制温度、氧分压、液固和反应时间；液固分离，将热压氧化下部矿浆进行液固分离，得氧化渣和氧化液；碳浸氰化,向氧化渣加入石灰，调节pH值，加入活性碳，进行CIL提金，它能有效地回收酸化槽内气泡,氰化金和金的综合回收率,具有工艺简约、易于操作、对环境友好等优点。
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公开(公告)号：CN103572068A
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201210273669.9
申请日：2012-08-02
申请人： 厦门紫金矿冶技术有限公司
摘要： 本发明涉及从含铜载金炭中回收铜的方法，本发明方法包括含铜载金炭在酸性条件下采用“Fe3+—NO3-—Cl-—H+”溶液体系选择性氧化脱铜、脱铜液中和、中和后液溶剂萃取、萃余液氧化加酸返回脱铜四步骤，和现有技术相比，本发明对背景技术所存在的弊端，采用组合氧化试剂选择氧化脱铜技术，有效回收载金炭中铜，并对载金炭中金不影响。本发明方法具有工艺技术成熟，易于工业化等优点。
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公开(公告)号：CN102453808A
公开(公告)日：2012-05-16
申请号：CN201010511938.1
申请日：2010-10-19
申请人： 厦门紫金矿冶技术有限公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明涉及从含铜载金炭中回收铜的方法，本发明方法包括含铜载金炭在酸性条件下采用双氧水作为氧化剂选择性氧化脱铜、脱铜液中和酸、中和后液碱沉淀、沉淀渣稀酸溶解和溶解液溶剂萃取五步骤，和现有技术相比，本发明对背景技术所存在的弊端，采用氧化剂选择氧化脱铜技术，有效回收载金炭中铜，并对载金炭中金不影响。本发明方法具有工艺技术成熟，易于工业化等优点。
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公开(公告)号：CN107881342A
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201711020686.0
申请日：2017-10-27
申请人： 紫金矿业集团股份有限公司 , 厦门紫金矿冶技术有限公司
CPC分类号： Y02P10/234 , C22B3/08 , C22B11/04
摘要： 本发明涉及一种含砷金矿加压浸出液中铁离子的综合利用方法，按如下步骤与条件进行：三级搅拌酸化：将金精(中)矿与先用硫酸启动后改用氧化浸出液搅拌成浆并酸化反应，分解碳酸盐，反应在串联的一至三号搅拌槽中进行，氧化浸出液按公式V＝980·ω/CH2SO4+2.625CFe3+计算值加入；浓密：将酸化后的矿浆入浓密机进行沉降，再向酸化液先加入碱启动后改用剩余氧化浸出液进行中和除杂；加压氧化：将酸化矿浆底流入高压釜在一定条件下进行加压氧化；液固分离：将氧化矿浆液固分离，得含有H2SO430-50g/L、Fe3+18-25g/L的氧化浸出液，氧化浸出液存储于溶液槽回用。它利用氧化浸出液中的铁替代硫酸和碱来实现系统的酸平衡、稳定矿浆沉降效果、保证流程畅通、避免水解产生的Fe(OH)3形成胶体，具有经济、简单、高效等优点，适于类似氧压工厂应用。
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公开(公告)号：CN107815554A
公开(公告)日：2018-03-20
申请号：CN201710922717.5
申请日：2017-09-30
申请人： 紫金矿业集团股份有限公司 , 厦门紫金矿冶技术有限公司
CPC分类号： Y02P10/234 , C22B11/08 , C22B3/12 , C22B30/02
摘要： 本发明涉及一种高锑含砷难处理金精矿的提金方法，按如下步骤进行：浸出除锑、调浆洗矿、酸处理、浓密、加压氧化、炭浸氰化得产品载金炭，即湿法除锑-加压氧化处理-氰化提金，它具有可实现高锑含砷金精矿的有效回收，可以脱除90％左右的锑，金的氰化浸出率达92-96％，合理利用工艺回水，降低生产成本，可实现废水“零排放”，工艺无砷污染问题，是一种安全、清洁、节能、高效的工艺，对含锑、含砷金精矿有良好的适应性和广泛的推广前景等优点，适于含锑金矿提金应用。
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公开(公告)号：CN105776624A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201410788669.1
申请日：2014-12-17
申请人： 厦门紫金矿冶技术有限公司 , 紫金矿业集团股份有限公司
IPC分类号： C02F9/04 , C02F1/78 , C02F103/30
摘要： 本发明公开了一种臭氧氧化处理印染废水的方法，将印染废水置于臭氧氧化接触反应器中，调整pH值至7～11，加入铁碳、双氧水作为催化剂；通入臭氧进行氧化；氧化结束后加入混凝剂，除去沉降物，滤液即可直接返回生产回用或达标外排。本发明的一种臭氧氧化处理印染废水的方法，采用非均相催化氧化工艺，实现了对难处理印染废水的有效处理，有机物去除率高，能有效脱除色度和COD，且原料价廉易得，不产生二次污染，具有良好的经济和环境效益。
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公开(公告)号：CN105236493A
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201510577754.8
申请日：2015-09-11
申请人： 厦门紫金矿冶技术有限公司
摘要： 本发明公开了一种由酸性冶金废水制备羟基氧化铁和半水石膏的方法，于反应器中预留带有少量羟基氧化铁和半水石膏晶种的底液，然后将酸性冶金废水喷射入反应器中，充分曝气并加入石灰石浆，控制反应条件生成羟基氧化铁和半水石膏，再采用尼尔森重选机将两者分离得到产物，本发明原料来源广泛，转化率高，产品纯度高，生产成本低，一方面实现了对冶金废水的治理，另一方面回收得到有经济价值的产物，符合环保和资源综合回收利用的技术导向。
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公开(公告)号：CN101768661A
公开(公告)日：2010-07-07
申请号：CN200810072531.6
申请日：2008-12-29
申请人： 厦门紫金矿冶技术有限公司
IPC分类号： C22B1/02 , C22B3/08 , B03D1/02 , B03D1/012 , B03D1/004 , B03D1/002 , B03D103/02 , B03D101/06 , B03D101/04 , B03D101/02
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明公开了一种含硫铁尾矿中综合利用铁硫的方法，包括以下步骤：浮选硫铁尾矿除杂并富集铁硫得到硫铁精矿；硫铁精矿氧化焙烧得到焙砂和烟气，焙砂用硫酸酸浸除杂得到铁精矿，烟气用制酸装置吸收制取硫酸；还原焙烧铁精矿，制得金属化球团。本发明中的从含硫铁尾矿中综合利用铁硫的方法可综合利用硫铁尾矿中的硫铁，在产出硫酸的同时，得到金属化率大于95％，金属铁含量大于90％的高纯度还原铁。本方法流程简单，技术指标高、成本低、具有极大的实用性和经济效益。
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公开(公告)号：CN109632976B
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN201811636563.4
申请日：2018-12-29
申请人： 紫金矿业集团股份有限公司 , 厦门紫金矿冶技术有限公司
IPC分类号： G01N30/00
摘要： 本发明涉及一种金矿加压预氧化氰化渣中金的诊断方法，它段取进行：测定易解吸金，向瓶内样品加入金浸出剂，25～60℃下振荡1～2h，抽滤；测定硫酸钙包裹金，向一次残渣加入氯化钠溶液，室温振荡2～6h，过滤；测定铁矾包裹金，向二次残渣加入盐酸溶液，沸水浴浸取0.5～2h，过滤；测定硫化物包裹金，向三次残渣加入氧化剂，温度25～80℃，时间2～6h,过滤；测定炭质包裹金，将四次残渣经480℃灰化1h、580℃灼烧0.5h、700℃灼烧1～3h，研磨结块再处理；测定硅酸盐包裹金，将五残渣经480～680℃灰化后，加入HCl、HNO3、HF、高氯酸，电热溶解。它具有能快速诊断准确测定氰化渣中各相金含量，数据完整、诊断流程简单、易于操作等优点，适于冶金行业查清氰化渣各相中金损失，提高金回收率，降低尾渣品位，指导工艺优化方向应用。
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