一种用于刀具制作的联轴式焊接工装

    公开(公告)号:CN114406574B

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202210108713.4

    申请日:2022-01-28

    IPC分类号: B23K37/04

    摘要: 本发明公开了一种用于刀具制作的联轴式焊接工装,包括工装底座、工装外套和工装内套;所述工装底座设有用于定位刀柄的刀柄固定部;所述工装内套设有能够让匕首刀刀片穿过的通孔,在匕首刀刀片插装在刀柄的焊接配合槽后,所述工装内套通过所述通孔套在所述匕首刀刀片的外侧,且所述工装内套的底部压在所述刀柄的顶部;所述工装外套套在所述工装内套的外侧,所述工装外套的底部与所述工装底座旋接相固定;所述工装外套的上部通过与所述工装内套之间的锥度配合结构,在旋接过程中利用所述工装内套的通孔的弹性壁将所述匕首刀刀片夹紧。本发明能够限制匕首刀刀片与刀柄在焊接过程中的偏转量,从而有效提高匕首刀刀片与刀柄焊接的垂直度。

    一种薄壁件侧壁精加工立铣刀

    公开(公告)号:CN113319352B

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN202110411529.2

    申请日:2021-04-16

    IPC分类号: B23C5/10

    摘要: 本发明公开了一种薄壁件侧壁精加工立铣刀,包括一棒形体;棒形体分为切削部和柄部两段;切削部中,由底端向顶端方向螺旋延伸设有n个排屑槽,其中,n≥1,底端切削刃中,具有长度尺寸相对较长的长切削刃和长度尺寸相对较短的短切削刃,所述长切削刃所连接的圆周切削刃的前端螺旋角为θ1,后端螺旋角θ2,所述短切削刃所连接的圆周切削刃的前端螺旋角为θ3,后端螺旋角为θ4,并满足如下关系式:θ1≠θ3,θ2≠θ4,θ2>θ1,θ4>θ3。本发明既可以解决薄壁零件侧铣加工时容易出现的振刀问题,从而保证加工工件的表面质量;又能解决薄壁零件侧铣加工易变形的问题,从而保证加工工件的尺寸。

    一种用于铝合金材料加工的带断屑槽金刚石刀具

    公开(公告)号:CN113814430B

    公开(公告)日:2022-12-30

    申请号:CN202111032906.8

    申请日:2021-09-03

    IPC分类号: B23B27/22

    摘要: 本发明公开了一种用于铝合金材料加工的带断屑槽金刚石刀具,包括硬质合金基体和金刚石复合片;金刚石复合片固定在硬质合金基体上;金刚石复合片的上面与侧面相交形成切削刃;由切削刃向内设有断屑槽,断屑槽低于前刀面,断屑槽由前角刃带和斜坡断屑台围成,在前角刃带与斜坡断屑台之间还设有若干个凸起部;所述前角刃带、斜坡断屑台和若干个凸起部均相对于金刚石复合片的角部的角平分线为对称结构。本发明不仅可以提升材料的去除率,而且可以有效地进行断屑,从而减少因切屑缠绕造成生产停机或者被加工工具表面划伤的现象发生,还能够提高被加工表面的质量,减少后处理工序,并且能够提高刀具寿命,最终实现综合加工成本的降低。

    一种仿古刀剑锋利度测试方法和测试装置

    公开(公告)号:CN114965136A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210464125.4

    申请日:2022-04-29

    IPC分类号: G01N3/58 G01N3/02

    摘要: 本发明提供一种仿古刀剑锋利度测试方法,包括:驱动仿古刀剑匀速切割材料,其中速度范围为2‑10mm/min,被切割材料高度与仿古刀剑切割高度持平,材料的邵氏硬度为40‑70A;通过高速摄像机记录仿古刀剑切割材料过程随时间变化的图像;通过测力仪记录仿古刀剑切割材料过程随时间变化的受力;基于仿古刀剑切割材料过程随时间变化的图像获取切入时和断裂时的切割深度,计算切入功和断裂功;最后计算仿古刀剑锋利度;本发明方法,能够保证被切割材料与刀剑指定位置切割角度稳定、实现准静态切割,消除冲击应力对仿古刀剑刃口可能带来的破坏,减小测试过程对仿古刀剑的损伤,且材料切割过程中进行精细监控,获取切割过程中的各物理量,对其锋利度进行更准确的分析。

    一种高效鼓形仿形立铣刀

    公开(公告)号:CN110695426A

    公开(公告)日:2020-01-17

    申请号:CN201911023664.9

    申请日:2019-10-25

    IPC分类号: B23C5/10 B23C5/16

    摘要: 本发明公开了一种高效鼓形仿形立铣刀,包括切削部和柄部,所述切削部设有多个自底端向柄部螺旋延伸的排屑槽,各排屑槽朝向切削旋转方向的面为前刀面,前刀面与切削部的外周面相交形成切削刃,切削刃通过加工前刀面,使其呈现波浪形刃口,并分为圆周切削刃和球头切削刃,圆周切削刃轮廓由两段对称圆弧,底端切削刃为球头切削刃,其各刃夹角不等分,切削部的外周面中与切削刃相接的面为第一后刀面,所述第一后刀面自切削部底端延伸至柄部,其上有断屑槽螺旋分布。本发明具有可大幅度提高工件半精加工、精加工效率、可加工狭窄工件、强度高、使用寿命长的优点。

    一种用于碳纤维复合材料加工用PCD铣刀

    公开(公告)号:CN109304507A

    公开(公告)日:2019-02-05

    申请号:CN201811222174.7

    申请日:2018-10-19

    IPC分类号: B23C5/10

    摘要: 本发明公开了一种用于碳纤维复合材料加工用PCD铣刀,包括刀片和刀杆;刀杆为硬质合金材料制作而成;所述刀片具有双刃断屑齿铣削刃,所述双刃断屑齿铣削刃包括铣削刃前端、由数个铣削刃单元组成的铣削刃主体和铣削刃后端,其中,一个铣削刃单元包括一个双刃断屑齿和一个断屑槽,所述一个双刃断屑齿包括一个第一铣削刃和一个第二铣削刃,且第一铣削刃的螺旋角β1与第二铣削刃的螺旋角β2旋向相反。本发明采用高强度材质PCD作为切削刃材料,在保证刃口强度的条件下,进一步通过创新性刃口结构设计,所产生的切屑细小易断,同时抑制轴向铣削分力,有效抑制毛刺的产生。

    一种仿古刀剑锋利度测试方法和测试装置

    公开(公告)号:CN114965136B

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202210464125.4

    申请日:2022-04-29

    IPC分类号: G01N3/58 G01N3/02

    摘要: 本发明提供一种仿古刀剑锋利度测试方法,包括:驱动仿古刀剑匀速切割材料,其中速度范围为2‑10mm/min,被切割材料高度与仿古刀剑切割高度持平,材料的邵氏硬度为40‑70A;通过高速摄像机记录仿古刀剑切割材料过程随时间变化的图像;通过测力仪记录仿古刀剑切割材料过程随时间变化的受力;基于仿古刀剑切割材料过程随时间变化的图像获取切入时和断裂时的切割深度,计算切入功和断裂功;最后计算仿古刀剑锋利度;本发明方法,能够保证被切割材料与刀剑指定位置切割角度稳定、实现准静态切割,消除冲击应力对仿古刀剑刃口可能带来的破坏,减小测试过程对仿古刀剑的损伤,且材料切割过程中进行精细监控,获取切割过程中的各物理量,对其锋利度进行更准确的分析。

    一种高效鼓形仿形立铣刀

    公开(公告)号:CN110695426B

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN201911023664.9

    申请日:2019-10-25

    IPC分类号: B23C5/10 B23C5/16

    摘要: 本发明公开了一种高效鼓形仿形立铣刀,包括切削部和柄部,所述切削部设有多个自底端向柄部螺旋延伸的排屑槽,各排屑槽朝向切削旋转方向的面为前刀面,前刀面与切削部的外周面相交形成切削刃,切削刃通过加工前刀面,使其呈现波浪形刃口,并分为圆周切削刃和球头切削刃,圆周切削刃轮廓由两段对称圆弧,底端切削刃为球头切削刃,其各刃夹角不等分,切削部的外周面中与切削刃相接的面为第一后刀面,所述第一后刀面自切削部底端延伸至柄部,其上有断屑槽螺旋分布。本发明具有可大幅度提高工件半精加工、精加工效率、可加工狭窄工件、强度高、使用寿命长的优点。

    一种用于刀具制作的自锁式焊接工装

    公开(公告)号:CN114406575B

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202210108714.9

    申请日:2022-01-28

    IPC分类号: B23K37/04

    摘要: 本发明公开了一种用于刀具制作的自锁式焊接工装,包括工装底座、滑动外套、工装帽扣、紧定螺钉和两个销柱,两个销柱按一定的精度要求分别安装在工装底座中,滑动外套分别与两个销柱滑动相配合;工装底座设有用于定位刀柄的刀柄固定部;滑动外套设有定位刀片毛坯的配合槽;工装帽扣在对应于所述滑动外套的配合槽的位置处卡装在滑动外套上,紧定螺钉旋接在所述工装帽扣处,并将刀片毛坯抵紧在滑动外套的配合槽的槽底处。本发明能够限制刀片毛坯与刀柄在焊接过程中的偏转量,从而有效提高刀片毛坯与刀柄焊接的同轴度和垂直度精度。

    一种超声加工直刃刀状态原位测试方法和装置

    公开(公告)号:CN114986257B

    公开(公告)日:2023-10-31

    申请号:CN202210464220.4

    申请日:2022-04-29

    IPC分类号: B23Q17/09

    摘要: 本发明提供了一种超声加工直刃刀状态原位测试方法,包括:将试样材料装夹在试样夹具中;所述试样材料与直刃刀加工材料类似;将直刃刀转位,使所述直刃刀中心线与机床或加工中心平面呈一定角度;机床驱动所述直刃刀以一定速度进给,使其接触切割试样材料直至切断,接触过程中对直刃刀施加一定频率与振幅的纵向超声辅助;获得切割过程中的刀具的最大受力并与受力阈值进行对比,判断刀具的切割刃是否处于失效状态;本发明提供的方法,用直刃刀在与实际加工过程相同或相似的加工参数下,切割标准化的被试材料,来对直刃刀的状态进行检测;对加工过程中的直刃刀状态判断与失效检测有重要意义,且无需对刀具的装夹与拆卸,能够保证加工过程的效率。