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公开(公告)号:CN104081472A
公开(公告)日:2014-10-01
申请号:CN201280068316.3
申请日:2012-02-01
Applicant: 古河电气工业株式会社 , 中部电力株式会社
IPC: H01B12/06
CPC classification number: H01F6/06 , H01B12/06 , H01F41/048 , H01L39/143 , H01L39/2441 , H01L39/2461
Abstract: 本发明提供一种超导线材的制造方法和超导线材,即使在对超导层进行了厚膜化的情况下超导电流也不会饱和。本发明涉及一种超导线材的制造方法,其是在金属基板11上隔着中间层12形成超导层13而成的超导线材1的制造方法,其特征在于,该制造方法包括:加热工序,将金属基板11加热至形成超导层13的超导薄膜的成膜温度;成膜工序,在中间层12上成膜出具有10nm以上且200nm以下的膜厚的超导薄膜;和冷却工序,将金属基板11的温度冷却至低于超导薄膜的成膜温度,该制造方法进行两次以上的由加热工序、成膜工序和冷却工序构成的超导薄膜形成工序。
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公开(公告)号:CN104081472B
公开(公告)日:2017-04-12
申请号:CN201280068316.3
申请日:2012-02-01
Applicant: 古河电气工业株式会社 , 中部电力株式会社
IPC: H01B12/06
CPC classification number: H01F6/06 , H01B12/06 , H01F41/048 , H01L39/143 , H01L39/2441 , H01L39/2461
Abstract: 本发明提供一种超导线材的制造方法和超导线材,即使在对超导层进行了厚膜化的情况下超导电流也不会饱和。本发明涉及一种超导线材的制造方法,其是在金属基板11上隔着中间层12形成超导层13而成的超导线材1的制造方法,其特征在于,该制造方法包括:加热工序,将金属基板11加热至形成超导层13的超导薄膜的成膜温度;成膜工序,在中间层12上成膜出具有10nm以上且200nm以下的膜厚的超导薄膜;和冷却工序,将金属基板11的温度冷却至低于超导薄膜的成膜温度,该制造方法进行两次以上的由加热工序、成膜工序和冷却工序构成的超导薄膜形成工序。
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