50~120mm厚板和超厚板的焊接方法

    公开(公告)号:CN101288919A

    公开(公告)日:2008-10-22

    申请号:CN200710192047.2

    申请日:2007-12-27

    摘要: 本发明公开了一种50~120mm厚板和超厚板的焊接方法,包括有下料、坡口加工、构件组装、杂物清理、引/熄弧板设置、焊前预热、焊缝打底、填充层焊接、焊接探伤、钢板变形控制、焊件热处理等步骤,填充层焊接采用多层多道焊接:采用埋弧焊,预热温度控制在80-120℃,每层焊缝厚度控制在5.0mm毫米以内,层间温度控制在80-200℃,焊接电流为600-800安培,电弧电压为28-35伏,焊接速度为35-42cm/min;本发明进行各种焊接试验、机械性能试验,确定焊接步骤与焊接工艺参数,确保焊缝的质量。

    50+120mm厚板的焊接方法
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100548562C

    公开(公告)日:2009-10-14

    申请号:CN200710192047.2

    申请日:2007-12-27

    摘要: 本发明公开了一种50~120mm厚板和超厚板的焊接方法,包括有下料、坡口加工、构件组装、杂物清理、引/熄弧板设置、焊前预热、焊缝打底、填充层焊接、焊接探伤、钢板变形控制、焊件热处理等步骤,填充层焊接采用多层多道焊接:采用埋弧焊,预热温度控制在80-120℃,每层焊缝厚度控制在5.0mm毫米以内,层间温度控制在80-200℃,焊接电流为600-800安培,电弧电压为28-35伏,焊接速度为35-42cm/min;本发明进行各种焊接试验、机械性能试验,确定焊接步骤与焊接工艺参数,确保焊缝的质量。

    大型钢梁移位装置
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201144394Y

    公开(公告)日:2008-11-05

    申请号:CN200720130080.8

    申请日:2007-12-27

    IPC分类号: E01D21/00 E01D101/30

    摘要: 本实用新型公开了一种大型钢梁移位装置,其特征在于包括有上、下滑道,所述的下滑道为一钢铁支架,支架两侧有侧梁,所述的左、右侧的侧梁上有相对应的限位挡槽,左、右侧梁之间有滚轴或轨道;所述的上滑道由基座与转轴、顶块组成,所述的基座上连接有油缸,所述的油缸活塞端连接有横杆,所述的横杆横置在左、右侧梁的限位挡槽内;下滑道前端有牵引耳。和已有的大型钢梁移位装置相比较,本实用新型采用液压步进的移梁技术,具有设备简单,投资少,易操作,安全性高,现场施工灵活方便,缩短施工周期等优点,具有较好的社会效益和经济效益。