一种模锻压机换模转臂及液压控制系统

    公开(公告)号:CN109482802A

    公开(公告)日:2019-03-19

    申请号:CN201811633727.8

    申请日:2018-12-29

    摘要: 本发明公开了一种模锻压机换模转臂及液压控制系统,属于模锻压机换模领域。一种模锻压机换模转臂,包括上支架和下支架,还包括换模爪;一种模锻压机换模转臂及液压控制系统,应用于一种模锻压机换模转臂中的提升油缸,通过外部信号控制一种模锻压机换模转臂中的滑块运动的方向、速率和位置,滑块上下移动,带动主转臂和副转臂上下移动,从而带动换模爪移动,换模爪上的活动爪和固定爪可以用来固定上模冲头,应用于上模冲头的安装工作,为了避免上模冲头发生滑动,在活动爪和固定爪之间安装有卡接杆用于进一步固定上模冲头,通过以上设置,取代传统的人工操作,进而解决人工更换操作中存在的更换周期长、人工劳动强度大等问题。

    一种冷态轴向振动成形液压机的自动上下料机构

    公开(公告)号:CN109317574A

    公开(公告)日:2019-02-12

    申请号:CN201811171772.6

    申请日:2018-10-09

    IPC分类号: B21D43/02 B21D22/02

    摘要: 本发明公开了一种冷态轴向振动成形液压机的自动上下料机构,其包括上料系统、定位系统、操作系统和下料系统;所述上料系统用于输送工件至主机前侧;所述定位系统用于将工件定位在上料系统上;所述操作系统用于将工件由上料系统输送至下模,以及将工件由下模输送至下料系统;所述下料系统用于将工件下料。本发明的冷态轴向振动成形液压机的自动上下料机构采用气动、电机伺服控制技术,实现工件的精确上料和下料的过程,其控制过程中位置准确可靠,性能稳定,实现了压机的完全自动进给料过程,实现了自动化生产,提高了生产效率,减少了人工成本,减少了人为因素对工件质量的影响,从而提高整个产品的经济效率。

    一种模锻压机换模转臂及液压控制系统

    公开(公告)号:CN109482802B

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN201811633727.8

    申请日:2018-12-29

    摘要: 本发明公开了一种模锻压机换模转臂及液压控制系统,属于模锻压机换模领域。一种模锻压机换模转臂,包括上支架和下支架,还包括换模爪;一种模锻压机换模转臂及液压控制系统,应用于一种模锻压机换模转臂中的提升油缸,通过外部信号控制一种模锻压机换模转臂中的滑块运动的方向、速率和位置,滑块上下移动,带动主转臂和副转臂上下移动,从而带动换模爪移动,换模爪上的活动爪和固定爪可以用来固定上模冲头,应用于上模冲头的安装工作,为了避免上模冲头发生滑动,在活动爪和固定爪之间安装有卡接杆用于进一步固定上模冲头,通过以上设置,取代传统的人工操作,进而解决人工更换操作中存在的更换周期长、人工劳动强度大等问题。

    一种核燃料预压成形液压机

    公开(公告)号:CN109278337B

    公开(公告)日:2020-11-10

    申请号:CN201811171679.5

    申请日:2018-10-09

    摘要: 本发明公开了一种核燃料预压成形液压机,其包括:机架和软模具;所述机架包括上横梁、两个立柱、四个锁紧螺母、下横梁、固定工作台、上压头和下压头;所述上横梁和下横梁分别设置于所述立柱的上端和下端,并通过锁紧螺母固定;所述立柱的中部设置有固定工作台;所述上压头设置于上横梁上;所述机架内设有液压缸,所述下压头设置于活塞杆上端面上;所述上压头和下压头用于对软模具内的核燃料进行成形。本发明的核燃料预压成形液压机能够通过预压成形制备核燃料,解决我国核燃料元件的预压成形装备的从无到有,提供一种新的装备类别,填补市场空白,为我国核电站系统工程提供关键的工业装备。

    一种压药液压机定位自动调节装置

    公开(公告)号:CN109467490A

    公开(公告)日:2019-03-15

    申请号:CN201811607154.1

    申请日:2018-12-27

    IPC分类号: C06B21/00

    摘要: 本发明公开了一种压药液压机定位自动调节装置,属于液压机定位领域,包括上滑块、立柱、下滑块和中间固定梁,还包括定位柱和驱动装置;上滑块与立柱的上端活动套接,中间固定梁与立柱的中部活动套接,中间固定梁的上下两端螺纹连接有固定螺母,下滑块与立柱的下端活动套接,中间固定梁的中部活动套接有定位柱,下滑块上表面中部固定安装有法兰;本发明通过驱动装置,通过驱动装置活动连接齿柱,齿柱又与齿轮啮合连接,带动齿轮转动从而达到调节定位挡块即上螺母挡块位置的目的,并设置激光发生器和定位槽,用来测量出定位柱与固定支架之间的误差供操作者矫正。

    一种液压机滑块锁紧装置
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109435321A

    公开(公告)日:2019-03-08

    申请号:CN201811607007.4

    申请日:2018-12-27

    IPC分类号: B30B15/16

    摘要: 本发明公开了一种液压机滑块锁紧装置,属于液压机滑块行程技术领域。一种液压机滑块锁紧装置,包括有连接板。连接板与立柱的内侧面连接,连接板上安装有滑块锁紧装置,滑块锁紧装置与滑块相匹配,滑块锁紧装置包括有固定座,固定座在连接板表面一侧设有两组且与连接板连接,固定座之间与气缸两端连接,气缸右端套接有活塞杆,活塞杆右端与锁紧挡块连接,锁紧挡块外表面与挡块导向槽连接,挡块导向槽底面与连接板表面连接,挡块导向槽槽壁表面连接有盖板,挡块导向槽槽壁外表面安装有槽壁加固装置。本发明采用的滑块锁紧装置使滑块下平面锁紧,锁紧吨位大,满足液压机向大吨位大台面发展的要求,装置安装在立柱内侧,可视性好,操作维修便利。

    一种液压机滑块锁紧装置

    公开(公告)号:CN109435321B

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN201811607007.4

    申请日:2018-12-27

    IPC分类号: B30B15/16

    摘要: 本发明公开了一种液压机滑块锁紧装置,属于液压机滑块行程技术领域。一种液压机滑块锁紧装置,包括有连接板。连接板与立柱的内侧面连接,连接板上安装有滑块锁紧装置,滑块锁紧装置与滑块相匹配,滑块锁紧装置包括有固定座,固定座在连接板表面一侧设有两组且与连接板连接,固定座之间与气缸两端连接,气缸右端套接有活塞杆,活塞杆右端与锁紧挡块连接,锁紧挡块外表面与挡块导向槽连接,挡块导向槽底面与连接板表面连接,挡块导向槽槽壁表面连接有盖板,挡块导向槽槽壁外表面安装有槽壁加固装置。本发明采用的滑块锁紧装置使滑块下平面锁紧,锁紧吨位大,满足液压机向大吨位大台面发展的要求,装置安装在立柱内侧,可视性好,操作维修便利。

    一种伺服船用薄板弯曲预成形液压机生产线

    公开(公告)号:CN109500154A

    公开(公告)日:2019-03-22

    申请号:CN201811619270.5

    申请日:2018-12-28

    摘要: 本发明公开了一种伺服船用薄板弯曲预成形液压机生产线,属于船用板材弯曲预成形领域。一种伺服船用薄板弯曲预成形液压机生产线,本发明整体结构紧凑,板材弯曲成形主要有热弯、冷弯两类,而热弯成形配套设备复杂且价格昂贵,对于非大批量生产,性价比不高。冷弯中,常用辊轮挤压弯曲机不能做厚板的加工(最大加工板料6-9mm),且加工效率及精度较低,70吨压机通过模具可实现对船体各面材的弯曲成形。工作时借助于不同模具的不同成形面,实现面材多种弯曲弧线的弯曲成形加工,压机两侧设有传送机构,便于工件上、下料,压机压制机构的移动模具和固定模具更换简便,压机压制机构及传送机构集中控制,操作方便。

    冷态调频调幅轴向成形液压机生产线

    公开(公告)号:CN109317572B

    公开(公告)日:2020-05-15

    申请号:CN201811171676.1

    申请日:2018-10-09

    IPC分类号: B21D43/00 B21D37/18 B21D22/02

    摘要: 本发明公开了一种冷态调频调幅轴向成形液压机生产线,其包括主机、压杆机构、上模、下模和工件夹紧机构;所述压杆机构固定于所述伺服振动缸上,用于对工件进行定位;所述工件夹紧机构固定于所述固定工作台上,用于对工件进行夹紧;所述上模固定于所述振动滑台上,所述下模固定于所述固定工作台上,用于对工件进行压制。本发明采用调频法轴向成形原理,在常规的前进运动上叠加一个摆动,即边前进边振动,从而大大降低成形过程中的轴向力。在振动的每一个返回运动中,模具实际上脱离工件,使材料中的应力得以释放,润滑油不断补充,因此润滑膜得到改善,从而使轴向力降低约50%。

    一种冷态轴向振动成形液压机的自动上下料机构

    公开(公告)号:CN109317574B

    公开(公告)日:2020-02-11

    申请号:CN201811171772.6

    申请日:2018-10-09

    IPC分类号: B21D43/02 B21D22/02

    摘要: 本发明公开了一种冷态轴向振动成形液压机的自动上下料机构,其包括上料系统、定位系统、操作系统和下料系统;所述上料系统用于输送工件至主机前侧;所述定位系统用于将工件定位在上料系统上;所述操作系统用于将工件由上料系统输送至下模,以及将工件由下模输送至下料系统;所述下料系统用于将工件下料。本发明的冷态轴向振动成形液压机的自动上下料机构采用气动、电机伺服控制技术,实现工件的精确上料和下料的过程,其控制过程中位置准确可靠,性能稳定,实现了压机的完全自动进给料过程,实现了自动化生产,提高了生产效率,减少了人工成本,减少了人为因素对工件质量的影响,从而提高整个产品的经济效率。