一种鳞片状g-C3N4纳米片及其制备方法

    公开(公告)号:CN110280299B

    公开(公告)日:2022-03-29

    申请号:CN201910712397.X

    申请日:2019-08-02

    IPC分类号: B01J27/24 B01J35/02 C01B3/04

    摘要: 本发明涉及纳米材料和光催化及水裂解析氢检测技术领域,具体涉及一种具有鳞片状g‑C3N4纳米片及其制备方法,本发明的鳞片状g‑C3N4纳米片中g‑C3N4纳米片为细小规则的鳞片状结构,所述的g‑C3N4纳米片尺寸为50~600nm,g‑C3N4纳米片厚度为5~30nm。本发明的鳞片状g‑C3N4纳米片是通过三种盐和含氮有机原料混合后煅烧制得。本发明的g‑C3N4纳米片具有呈现出独特的鳞片状结构,具有更高的结晶度,并且能够有效拓展光吸收范围,降低光生电子‑空穴对的再复合几率,提高其光催化学活性及水裂解析氢性能,可有效应用于光催化水裂解析氢技术领域。

    一种低重稀土高矫顽力烧结钕铁硼磁体及其制备方法

    公开(公告)号:CN112017835A

    公开(公告)日:2020-12-01

    申请号:CN202010843906.5

    申请日:2020-08-20

    IPC分类号: H01F1/057 H01F41/02

    摘要: 本发明公开了一种低重稀土高矫顽力烧结钕铁硼磁体及其制备方法,具体方法包括以下步骤:钕铁硼合金粉的制备、成型、晶界扩散、烧结和回火热处理工序。本发明在磁体成型过程中将钕铁硼合金粉与富重稀土粉末依次交替均匀置于成型模具内,然后对钕铁硼压坯进行晶界扩散处理,由于钕铁硼压坯属于半致密状态,重稀土Dy、Tb在压坯内部迁移所受到的阻力显著降低,且Dy、Tb在磁体内部的分布更加均匀。并且有效避免了合金熔炼过程中添加的重稀土Dy、Tb引起的剩磁和磁能积降低问题,解决了大块磁体晶界扩散效果差的难。

    一种高强高韧精密钢管的生产方法

    公开(公告)号:CN111842533A

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN202010689766.0

    申请日:2020-07-17

    IPC分类号: B21C37/06 B23P23/04

    摘要: 本发明公开了一种高强高韧精密钢管的生产方法,具体步骤如下:采用热轧态钢管作为原材料,经过磷化、皂化前处理后,再通过冷拔工艺、并切割至所需尺寸,然后进行调质热处理,最后通过精镗达到尺寸及表面粗糙度要求,从而实现高强高韧精密钢管的生产。本发明一种高强高韧精密钢管的生产方法,步骤简单、便捷,生产效率高,结合冷拔和调质工艺,解决了精密钢管镗内孔成本高、材料利用率低、而冷拔钢管性能稍差的难点,通过本发明方法所生产的精密钢管,材料利用率高达95%以上,屈服强度≥600MPa,抗拉强度≥900MPa,室温冲击韧性≥150J/cm2,实现了高强高韧精密钢管的生产。

    一种低重稀土高矫顽力烧结钕铁硼磁体及其制备方法

    公开(公告)号:CN112017835B

    公开(公告)日:2023-03-17

    申请号:CN202010843906.5

    申请日:2020-08-20

    IPC分类号: H01F1/057 H01F41/02

    摘要: 本发明公开了一种低重稀土高矫顽力烧结钕铁硼磁体及其制备方法,具体方法包括以下步骤:钕铁硼合金粉的制备、成型、晶界扩散、烧结和回火热处理工序。本发明在磁体成型过程中将钕铁硼合金粉与富重稀土粉末依次交替均匀置于成型模具内,然后对钕铁硼压坯进行晶界扩散处理,由于钕铁硼压坯属于半致密状态,重稀土Dy、Tb在压坯内部迁移所受到的阻力显著降低,且Dy、Tb在磁体内部的分布更加均匀。并且有效避免了合金熔炼过程中添加的重稀土Dy、Tb引起的剩磁和磁能积降低问题,解决了大块磁体晶界扩散效果差的难。

    一种气相酸化g-C3N4纳米片及其制备方法

    公开(公告)号:CN110420656A

    公开(公告)日:2019-11-08

    申请号:CN201910745447.4

    申请日:2019-08-13

    摘要: 本发明涉及纳米材料和光催化析氢技术领域,具体涉及一种气相酸化的g-C3N4纳米片的制备方法,包括以下步骤:含氮有机原料通过高温煅烧获得g-C3N4粗粉;将g-C3N4粗粉置于管式炉内,将氮气按固定的流速通过酸性溶液,再将氮气通入管式炉中,加热保温一定时间后制备出g-C3N4纳米片。本发明的g-C3N4纳米片是利用挥发性酸的强氧化性对g-C3N4粗粉进行高温气相剥离获得。相比较其它方法制备的g-C3N4纳米片,高温酸性气氛下获得的g-C3N4纳米片尺寸更小,比表面积的增大,能够提高g-C3N4纳米片在可见光照射下的光催化性能,可有效应用于光催化析氢技术领域。

    一种粘接永磁铁氧体磁性材料的工业生产工艺

    公开(公告)号:CN110054487A

    公开(公告)日:2019-07-26

    申请号:CN201910376627.X

    申请日:2019-05-07

    摘要: 本发明公开一种粘接永磁铁氧体磁性材料的工业生产工艺,粘接永磁铁氧体磁性材料是由三氧化二铁、碳酸锶和无水氯化锶三种原料制成。该工艺主要包括以下步骤:配料、强混、致密、造球、预烧,将达到预烧温度且保温好的预烧球迅速置于水中,冷却后经破碎、振磨、回火、热轧、冷轧等工艺做出轧块即可。本发明减少了生产工艺中繁琐的生产制造流程,大大缩短了粉碎时间,提高了生产效率,极大地降低了生产成本,在改进传统的工业生产工艺的同时,生产出的粘接永磁铁氧体在保证剩磁(Br)不变的前提下,矫顽力(Hcj)得到提高,获得了理想的磁性能。此外,实现了破碎过程中粉尘的零排放,减轻对环境的污染,对可持续发展做出突出贡献。