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公开(公告)号:CN107152695B
公开(公告)日:2018-09-21
申请号:CN201710367882.9
申请日:2017-05-23
Applicant: 合肥瑞石测控工程技术有限公司
IPC: F23N5/00
Abstract: 本发明公开了基于多参量检测的加热炉可视化燃烧控制系统,包括用于在线精密检测烟气中CO含量的CO分析仪、用于在线检测炉膛内O2含量的O2分析仪、可视化监测装置、压力传感器、变频器、引风机、驱动器、风门挡板以及与CO分析仪、O2分析仪、压力传感器闭环控制连接的DCS控制系统,所述DCS控制系统根据设定的控制系统安全调节阈值控制驱动器以及变频器,优化调整加热炉燃烧状态,所述可视化监测装置显示加热炉内烧嘴燃烧状态,估算燃烧效率,计算炉膛横向温度均匀性和纵向温度梯度,还公开了其控制方法。本发明采用多参量的可视化燃烧控制方法,使加热炉始终处于近理论燃烧状态,提高燃烧效率、提高装置运行效率、降低污染物排放,特别是CO2和NOx的排放。
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公开(公告)号:CN102798294A
公开(公告)日:2012-11-28
申请号:CN201210203817.X
申请日:2012-06-19
Applicant: 合肥瑞石测控工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种管式工业炉炉管温度实时监测及安全预警装置,包括有探测设备、电气控制设备、气源控制柜及计算机处理与控制四个部分,根据炉管红外辐射特性,经过适于比色测温的光学成像系统获取炉管红外辐射图像,采用数字图像处理、模式识别与计算机视觉测量等技术对红外辐射图像分析处理,利用比色测温技术实时获取炉管表面温度的分布状态,实现超温报警,利用数据库分析炉管在整个运行周期内历史数据获取炉管温度场分布变化趋势,为加热炉效能的评测及炉管残余使用寿命的预测提供直观、有效的依据。本发明为工业炉燃烧优化控制提供了关键参数,对保障安全生产,提高生产效能具有重要意义。
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公开(公告)号:CN107152695A
公开(公告)日:2017-09-12
申请号:CN201710367882.9
申请日:2017-05-23
Applicant: 合肥瑞石测控工程技术有限公司
IPC: F23N5/00
CPC classification number: F23N5/006 , F23N2025/04
Abstract: 本发明公开了基于多参量检测的加热炉可视化燃烧控制系统,包括用于在线精密检测烟气中CO含量的CO分析仪、用于在线检测炉膛内O2含量的O2分析仪、可视化监测装置、压力传感器、变频器、引风机、驱动器、风门挡板以及与CO分析仪、O2分析仪、压力传感器闭环控制连接的DCS控制系统,所述DCS控制系统根据设定的控制系统安全调节阈值控制驱动器以及变频器,优化调整加热炉燃烧状态,所述可视化监测装置显示加热炉内烧嘴燃烧状态,估算燃烧效率,计算炉膛横向温度均匀性和纵向温度梯度,还公开了其控制方法。本发明采用多参量的可视化燃烧控制方法,使加热炉始终处于近理论燃烧状态,提高燃烧效率、提高装置运行效率、降低污染物排放,特别是CO2和NOx的排放。
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公开(公告)号:CN104215334A
公开(公告)日:2014-12-17
申请号:CN201410401070.8
申请日:2014-08-14
Applicant: 合肥瑞石测控工程技术有限公司
IPC: G01J5/00
Abstract: 本发明公开一种RH精炼炉钢水温度实时在线监测方法,采用置于RH精炼炉顶的红外探测器实时获取炉内待测量目标区域内包括钢水、钢渣、炉壁以及钢垢的红外热像图,结合钢水、钢渣、炉壁以及钢垢的辐射特性以及RH炉内情况以及钢水的波动特性理论分析,利用模糊C均值聚类和阈值分割法处理该红外热图像,确定目标钢水红外热图像识别并确定目标正辐射区域,计算目标正辐射区域的平均灰度,并转化为目标钢水的红外光谱辐射强度,结合钢水温度测量原理模型反演迭代算法计算钢水温度。通过本发明的工程应用可以实现钢水温度实时连续测量,大幅降低资源消耗、减少工人劳动强度,有利于指导生产和实现优化控制,从而达到科学炼钢和精密炼钢的目的。
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公开(公告)号:CN102795627B
公开(公告)日:2013-12-25
申请号:CN201210203820.1
申请日:2012-06-19
Applicant: 合肥瑞石测控工程技术有限公司 , 安徽大学
IPC: C01B33/035 , C30B25/16
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 本发明公开了一种多晶硅还原炉多参量在线监测与优化控制装置及方法,包括有多参量红外监测探头、红外图像处理与视觉测量模块、工艺优化控制模块,通过多参量红外监测探头获取炉内硅棒红外图像,经数据采集模块采集、转换为数字图像后再由图像处理模块进行分析、处理,通过视觉测量技术得到硅棒直径和生长率,采用比色测温方法测量硅棒表面的温度分布,所得数据经用户接口接入显示器通过分析获取的测量数据,建立优化控制模型,结合不同多晶硅还原炉型进行闭环优化控制。本发明可对硅棒生长工艺过程进行优化控制,对节能降耗、提高生产效率、保障生产安全、减轻劳动强度均有极为重要的意义。
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公开(公告)号:CN106970542B
公开(公告)日:2019-06-28
申请号:CN201710187887.3
申请日:2017-03-27
Applicant: 合肥瑞石测控工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种可视化裂解炉烧焦状态监测装置,包括有安装在控制室的多组分气体检测装置、数据处理分析装置、终端显示装置和安装在裂解炉上的可视化监测装置,多组份气体检测装置采集裂解炉烧焦尾气,分析尾气浓度,输出尾气浓度至数据分析处理装置;可视化监测装置采集炉管红外辐射信号,分析炉管表面温度,输出炉管温度至数据分析处理装置;所述数据分析处理装置分析烧焦尾气浓度和炉管表面温度,判断烧焦进程,输出控制决策至烧焦控制装置执行烧焦控制,同时输出分析处理结果至终端显示装置。本发明利用可视化监测装置及烧焦尾气浓度检测装置跟踪烧焦过程、监视焦层反应进程,提高烧焦效果、延长装置使用寿命。
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公开(公告)号:CN106970542A
公开(公告)日:2017-07-21
申请号:CN201710187887.3
申请日:2017-03-27
Applicant: 合肥瑞石测控工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种可视化裂解炉烧焦状态监测装置,包括有安装在控制室的多组分气体检测装置、数据处理分析装置、终端显示装置和安装在裂解炉上的可视化监测装置,多组份气体检测装置采集裂解炉烧焦尾气,分析尾气浓度,输出尾气浓度至数据分析处理装置;可视化监测装置采集炉管红外辐射信号,分析炉管表面温度,输出炉管温度至数据分析处理装置;所述数据分析处理装置分析烧焦尾气浓度和炉管表面温度,判断烧焦进程,输出控制决策至烧焦控制装置执行烧焦控制,同时输出分析处理结果至终端显示装置。本发明利用可视化监测装置及烧焦尾气浓度检测装置跟踪烧焦过程、监视焦层反应进程,提高烧焦效果、延长装置使用寿命。
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公开(公告)号:CN102798294B
公开(公告)日:2014-03-12
申请号:CN201210203817.X
申请日:2012-06-19
Applicant: 合肥瑞石测控工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种管式工业炉炉管温度实时监测及安全预警装置,包括有探测设备、电气控制设备、气源控制柜及计算机处理与控制四个部分,根据炉管红外辐射特性,经过适于比色测温的光学成像系统获取炉管红外辐射图像,采用数字图像处理、模式识别与计算机视觉测量等技术对红外辐射图像分析处理,利用比色测温技术实时获取炉管表面温度的分布状态,实现超温报警,利用数据库分析炉管在整个运行周期内历史数据获取炉管温度场分布变化趋势,为加热炉效能的评测及炉管残余使用寿命的预测提供直观、有效的依据。本发明为工业炉燃烧优化控制提供了关键参数,对保障安全生产,提高生产效能具有重要意义。
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公开(公告)号:CN105973473A
公开(公告)日:2016-09-28
申请号:CN201610187665.7
申请日:2016-03-24
Applicant: 合肥瑞石测控工程技术有限公司
IPC: G01J5/00
CPC classification number: G01J5/00 , G01J5/0014 , G01J5/0044
Abstract: 本发明公开了一种基于目标表面温度分布的空间温度场重构方法及装置,根据局部能流平衡原理构建空间单元辐射对流能量平衡方程组,通过Monte‑Carlo模拟方法确定空间热辐射能量吸收分布随机数,给出空间单元辐射吸收的关键参数;通过计算流体力学方法模拟空间流速场分布,给出空间单元对流分布参数;通过红外测温装置测量目标表面温度,给出方程求解的边界条件;求解辐射对流能量平衡方程组构建空间温度场。本发明提供的方法及装置可解决空间温度场实时重构的技术难题,实现空间温度场的工程化应用。
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公开(公告)号:CN102795627A
公开(公告)日:2012-11-28
申请号:CN201210203820.1
申请日:2012-06-19
Applicant: 合肥瑞石测控工程技术有限公司 , 安徽大学
IPC: C01B33/035 , C30B25/16
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 本发明公开了一种多晶硅还原炉多参量在线监测与优化控制装置及方法,包括有多参量红外监测探头、红外图像处理与视觉测量模块、工艺优化控制模块,通过多参量红外监测探头获取炉内硅棒红外图像,经数据采集模块采集、转换为数字图像后再由图像处理模块进行分析、处理,通过视觉测量技术得到硅棒直径和生长率,采用比色测温方法测量硅棒表面的温度分布,所得数据经用户接口接入显示器通过分析获取的测量数据,建立优化控制模型,结合不同多晶硅还原炉型进行闭环优化控制。本发明可对硅棒生长工艺过程进行优化控制,对节能降耗、提高生产效率、保障生产安全、减轻劳动强度均有极为重要的意义。
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