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公开(公告)号：CN109333900A
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201811177110.X
申请日：2018-10-10
申请人： 吉林大学
摘要： 本发明公开了一种超薄麻纤维复合板连续局部辊压成型工艺方法，属于麻纤维复合板成型工艺技术领域，本发明针对目前的成型工艺无法生产0.2-2mm厚度的超薄麻纤维复合板，提出了一种通过将预制体在一定温度预热后进行连续辊压，使其厚度逐渐能够达到0.2-2mm的超薄厚度。该方法制备出来的超薄型麻纤维复合板，具有内部组织致密、界面性能好、具有表面纹饰、综合力学性能好、成型效率高、成本低的特点，可广泛应用于建筑装饰材料、墙纸、复合板材的面饰板等领域。
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公开(公告)号：CN109291607A
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201811182019.7
申请日：2018-10-10
申请人： 吉林大学
IPC分类号： B32B37/10 , B32B37/06 , B32B38/16 , B32B38/08 , D06M11/72 , D06M11/56 , D06M11/82 , D06M101/06
摘要： 本发明提供了一种天然麻纤维增强复合材料的模压-轧制复合成型工艺方法。其中天然麻纤维必须进行脱胶与改性处理，其中基材可以是聚丙烯、聚乳酸、聚乙烯、尼龙6、尼龙66纤维等。将天然麻纤维与热塑性树脂基纤维固相共混，通过气流铺网或者梳理铺网和针刺固结而成毡材(预制体)，在轧制成型的基础上增设成型模具，调节压辊之间的间隙，进行复合成型。由于闭式模具作用，将沿轧制方向的剪切力一部分转化成法相方向的压力，增加压下量，也可以有效避免轧制过程中试样边缘的开裂，从而制备不同厚度的麻纤维复合板材。模具内部带有形状各异的型腔，方便成型各种形状的制品。
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公开(公告)号：CN107012587A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201710337465.X
申请日：2017-05-15
申请人： 吉林大学
IPC分类号： D04H1/4382 , D06B3/02 , D06B15/00 , D06M13/203 , D06M13/395 , D06M13/513 , B29C35/02 , B29L7/00
CPC分类号： D04H1/4382 , B29C35/02 , B29L2007/002 , D06B3/02 , D06B15/00 , D06M13/203 , D06M13/395 , D06M13/513 , D06M2101/04
摘要： 本发明提供了一种天然环保型麻纤维增强可降解聚合物基毡材，它是由天然麻纤维和可降解聚合物纤维混合而成，其中天然麻纤维必须进行脱胶与改性处理，其中基材可以是聚乳酸、二氧化碳聚合物等可降解聚合物。对天然纤维采用深冷和机械相结合的工艺进行脱胶处理，再经过接枝改性，与聚合物基纤维进行混合，通过梳理铺网工序，制备毡材。利用该毡材，通过复合锻造工艺，制备复合板材。通过本发明制备的复合板材，改善了天然纤维和聚合物基体的界面结合性能，进而提高了复合板材的综合力学性能，是一种环保、可降解、低VOC、高性能、薄壁化的新型天然纤维增强复合材料。
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公开(公告)号：CN109291607B
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN201811182019.7
申请日：2018-10-10
申请人： 吉林大学
IPC分类号： B32B37/10 , B32B37/06 , B32B38/16 , B32B38/08 , D06M11/72 , D06M11/56 , D06M11/82 , D06M101/06
摘要： 本发明提供了一种天然麻纤维增强复合材料的模压‑轧制复合成型工艺方法。其中天然麻纤维必须进行脱胶与改性处理，其中基材可以是聚丙烯、聚乳酸、聚乙烯、尼龙6、尼龙66纤维等。将天然麻纤维与热塑性树脂基纤维固相共混，通过气流铺网或者梳理铺网和针刺固结而成毡材(预制体)，在轧制成型的基础上增设成型模具，调节压辊之间的间隙，进行复合成型。由于闭式模具作用，将沿轧制方向的剪切力一部分转化成法相方向的压力，增加压下量，也可以有效避免轧制过程中试样边缘的开裂，从而制备不同厚度的麻纤维复合板材。模具内部带有形状各异的型腔，方便成型各种形状的制品。
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公开(公告)号：CN107351469A
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201710598667.X
申请日：2017-07-21
申请人： 吉林大学
IPC分类号： B32B9/00 , B32B9/04 , B32B27/12 , B32B27/32 , B32B27/34 , B32B27/36 , B32B27/02 , B32B33/00 , B32B37/06 , B32B37/10
CPC分类号： B32B5/02 , B32B9/007 , B32B9/045 , B32B27/12 , B32B27/32 , B32B27/34 , B32B27/365 , B32B33/00 , B32B37/06 , B32B37/10 , B32B2262/0253 , B32B2262/0261 , B32B2262/0276 , B32B2262/106 , B32B2307/558 , B32B2605/08
摘要： 本发明提供了一种碳纤维增强聚合物基复合板材及其制备方法，属于汽车内饰材料技术领域，它是由短切碳纤维和聚合物混合而成的，预成型件制作分别采用了纤维互混制毡、碳纤维布与聚合物薄膜叠层、碳纤维毡与聚合物薄膜叠层三种方法。然后，通过复合锻造成形工艺对预成型件进行压制成形，制备出高性能的碳纤维增强复合材料。满足大量、流水线生产的要求，降低成本，提高生产效率，促进碳纤维复合材料的大规模产业化应用。
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公开(公告)号：CN109333900B
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN201811177110.X
申请日：2018-10-10
申请人： 吉林大学
摘要： 本发明公开了一种超薄麻纤维复合板连续局部辊压成型工艺方法，属于麻纤维复合板成型工艺技术领域，本发明针对目前的成型工艺无法生产0.2‑2mm厚度的超薄麻纤维复合板，提出了一种通过将预制体在一定温度预热后进行连续辊压，使其厚度逐渐能够达到0.2‑2mm的超薄厚度。该方法制备出来的超薄型麻纤维复合板，具有内部组织致密、界面性能好、具有表面纹饰、综合力学性能好、成型效率高、成本低的特点，可广泛应用于建筑装饰材料、墙纸、复合板材的面饰板等领域。
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公开(公告)号：CN206916387U
公开(公告)日：2018-01-23
申请号：CN201720530676.0
申请日：2017-05-15
申请人： 吉林大学
IPC分类号： D04H1/4382 , D06B3/02 , D06B15/00 , D06M13/203 , D06M13/395 , D06M13/513 , B29C35/02 , B29L7/00
摘要： 本实用新型提供了一种麻纤维增强可降解聚合物基毡材及其复合板材，麻纤维增强可降解聚合物基毡材是由天然麻纤维和可降解聚合物纤维混合而成，其中天然麻纤维必须进行脱胶与改性处理，其中基材可以是聚乳酸、二氧化碳聚合物等可降解聚合物。对天然纤维采用深冷和机械相结合的工艺进行脱胶处理，再经过接枝改性，与聚合物基纤维进行混合，通过梳理铺网工序，制备毡材。利用该毡材，通过复合锻造工艺，制备复合板材。本实用新型制备的复合板材，改善了天然纤维和聚合物基体的界面结合性能，进而提高了复合板材的综合力学性能，是一种环保、可降解、低VOC、高性能、薄壁化的新型天然纤维增强复合材料。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN207207293U
公开(公告)日：2018-04-10
申请号：CN201720888522.9
申请日：2017-07-21
申请人： 吉林大学
IPC分类号： B32B9/00 , B32B9/04 , B32B27/12 , B32B27/32 , B32B27/34 , B32B27/36 , B32B27/02 , B32B33/00 , B32B37/06 , B32B37/10
摘要： 本实用新型提供了一种碳纤维增强聚合物基复合板材，属于汽车内饰材料技术领域，它是由短切碳纤维和聚合物混合而成的，预成型件制作分别采用了纤维互混制毡、碳纤维布与聚合物薄膜叠层、碳纤维毡与聚合物薄膜叠层三种方法。然后，通过复合锻造成形工艺对预成型件进行压制成形，制备出高性能的碳纤维增强复合材料。满足大量、流水线生产的要求，降低成本，提高生产效率，促进碳纤维复合材料的大规模产业化应用。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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