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公开(公告)号：CN104438493B
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201410723072.9
申请日：2014-12-01
Applicant: 吉林大学
IPC: B21D5/14
Abstract: 本发明提供一种由板料成形等厚度三维曲面零件的方法，属于金属塑性加工领域。板料经过凸(或凹)形工作辊的两道次辊压，成形出等厚度的三维曲面零件。第一道次辊压由一对辊形轮廓同为凸(或凹)的上、下工作辊完成，上下工作辊之间形成沿横向变间隙的平直辊缝，板料经过第一道次辊压后成为变厚度的预成形平板；第二道次辊压由一对辊形轮廓凹向相反的上下工作辊完成，上下工作辊之间形成沿横向等间隙的弧形辊缝，第一道次预成形的变厚度平板通过第二次辊压后成为等厚度的三维曲面零件。最终成形的三维曲面其纵向弯曲变形由第一道次辊压辊缝间隙的横向分布来控制，其横向弯曲变形由第二道次辊压弧形辊缝的轮廓形状来控制。
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公开(公告)号：CN103722070A
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201410029871.6
申请日：2014-01-22
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及一种采用离散式位移加载方式成形三维曲面的方法，属于金属塑性加工领域。不均匀变形是造成三维曲面成形中各种缺陷的主要原因，本发明采用离散式位移加载的方式控制成形过程，位移载荷通过加载控制单元施加于板料两端的一系列离散点上，各加载点位移载荷的大小及方向均实时变化。本发明提供了根据成形件的目标曲面确定各离散加载点水平方向及垂直方向位移的方法，通过对各离散点位移的实时控制，可以实现拉伸成形过程中材料变形的均匀化，避免缺陷产生涉及，实现大变形量的曲面零件成形，并可改善板料的贴模过程，节省工艺余料。
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公开(公告)号：CN103722070B
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201410029871.6
申请日：2014-01-22
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及一种采用离散式位移加载方式成形三维曲面的方法，属于金属塑性加工领域。不均匀变形是造成三维曲面成形中各种缺陷的主要原因，本发明采用离散式位移加载的方式控制成形过程，位移载荷通过加载控制单元施加于板料两端的一系列离散点上，各加载点位移载荷的大小及方向均实时变化。本发明提供了根据成形件的目标曲面确定各离散加载点水平方向及垂直方向位移的方法，通过对各离散点位移的实时控制，可以实现拉伸成形过程中材料变形的均匀化，避免缺陷产生涉及，实现大变形量的曲面零件成形，并可改善板料的贴模过程，节省工艺余料。
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公开(公告)号：CN104438493A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410723072.9
申请日：2014-12-01
Applicant: 吉林大学
IPC: B21D5/14
CPC classification number: B21D5/14
Abstract: 本发明提供一种由板料成形等厚度三维曲面零件的方法，属于金属塑性加工领域。板料经过凸(或凹)形工作辊的两道次辊压，成形出等厚度的三维曲面零件。第一道次辊压由一对辊形轮廓同为凸(或凹)的上、下工作辊完成，上下工作辊之间形成沿横向变间隙的平直辊缝，板料经过第一道次辊压后成为变厚度的预成形平板；第二道次辊压由一对辊形轮廓凹向相反的上下工作辊完成，上下工作辊之间形成沿横向等间隙的弧形辊缝，第一道次预成形的变厚度平板通过第二次辊压后成为等厚度的三维曲面零件。最终成形的三维曲面其纵向弯曲变形由第一道次辊压辊缝间隙的横向分布来控制，其横向弯曲变形由第二道次辊压弧形辊缝的轮廓形状来控制。
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