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公开(公告)号：CN113649413A
公开(公告)日：2021-11-16
申请号：CN202110819295.5
申请日：2021-07-20
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及金属材料的轧制加工领域，具体是一种通过非对称累积叠轧工艺制备片层同质异构轻合金板材的方法。本发明是利用两块以上材质相同但晶粒尺寸或微观组织不同的轻合金板材，采用热轧方式，在轧制过程中发生不对称变形，通过重复轧制3到5次从而形成具有混晶结构的片层异构材料，实现材料的强塑性同时提高，解决了铸轧板材的中心偏析现象，且该片层异构材料易回收。该方法减少了材料的制备时间，缩短了工艺流程，降低了金属加工所需的能源消耗，符合节能减排，绿色生产的工业化发展理念。该工艺还减少了由于不同种材料在服役过程中可能出现的电化学腐蚀等潜在隐患，完美解决了叠轧材料使用后的分离回收问题，降低了材料后续的循环利用成本。
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公开(公告)号：CN109622648A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201910022901.3
申请日：2019-01-10
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种镁合金非对称连续大变形挤压加工成型方法,属于有色金属塑性成型领域。本发明采用非对称连续挤压模具实现镁合金板形挤压成形。具体加工工艺为：板形铸料由多元少量镁合金亚快速凝固浇注得到，然后把镁合金板形铸料放在可拆卸模芯中，通过外置加热炉加热，加热后放在模架中，合模后通过挤压杆施加压力，板形铸料在模芯上部分的镦挤腔内镦挤变形，然后挤压杆继续施加压力，板形铸料通过非对称的成型通道孔发生非对称挤压变形，在连续变截面大变形挤压的基础上进一步加剧变形，制备出性能优化的薄板镁合金。通过本发明的加工工艺可获得组织均匀、性能优化的镁合金薄板形件。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111266542A
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN202010084003.3
申请日：2020-02-10
Applicant: 吉林大学
IPC: B22D11/06
Abstract: 本发明涉及一种紧凑型轻合金异步铸轧成型机，适用于轻合金板带材的高温铸轧成型，主要由机架底座、左机架、右机架、上料装置、主铸轧辊、副铸轧辊、轴承座、变速箱、驱动电机、支撑架、滑动导轨、出料矫正装置和轧辊间隙调整装置组成。其中上料装置可在导轨上移动，能够实现多方式上料，从而实现在不同位置浇注，其浇注口尺寸可根据需要调整，从而得到不同规格的金属薄板；主铸轧辊和副铸轧辊可分别独立驱动，因此实现了异步铸轧成型；出料矫正装置可以实现矫正和改变出料方向，能实现长铸轧板的连续成型。本发明的成型机结构紧凑简单，操作方便，能量利用率和生产效率高，可实现自动化，是一种高效、低成本的轻合金铸轧成型装置。
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公开(公告)号：CN109622649A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201910023175.7
申请日：2019-01-10
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种镁合金连续变截面大变形挤压加工成型方法，属于有色金属塑性成型领域。主要针对镁合金板形挤压成形，将传统挤压模具更换为连续变截面大变形挤压加工模具。首先将多元少量镁合金亚快速凝固浇注成型，然后镁合金板形铸料放在可拆卸模芯中，通过外置加热炉加热，把加热后的模芯放置在模架内，然后合模，坯料受到挤压杆的压力，在模芯上部分的镦挤腔内镦挤变形，然后挤压杆继续施加压力，使坯料在下部分的挤压腔发生挤压变形，通过多道次锻挤复合变形，累积应变，发生动态再结晶，细化晶粒，制备出性能优化的薄板镁合金。实现镁合金板形铸料的薄板连续挤压成型，通过本发明的加工方法可获得组织均匀、性能优化的镁合金薄板形件。
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公开(公告)号：CN109604365A
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201910023180.8
申请日：2019-01-10
Applicant: 吉林大学
IPC: B21C25/02
Abstract: 本发明公开了一种镁合金非对称连续大变形挤压加工模具，属于有色金属塑性成型领域。本发明中的非对称连续大变形挤压加工模具，包括上部分的镦挤腔和下部分的挤压腔，成型通道孔可设计为非对称式。铸料一侧挤压变形较大，另一侧挤压变形较小，加剧变形。模芯为可拆卸式，可设计多种型号、适用不同尺寸的模芯，满足不同的生产要求。一个变形完成后可快速更换下一个，实现连续化生产。本发明主要是为了实现镁合金板形铸料的薄板连续挤压成型，通过本发明的加工工艺可获得组织均匀、性能优化的镁合金薄板形件。
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公开(公告)号：CN109622648B
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN201910022901.3
申请日：2019-01-10
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种镁合金非对称连续大变形挤压加工成型方法,属于有色金属塑性成型领域。本发明采用非对称连续挤压模具实现镁合金板形挤压成形。具体加工工艺为：板形铸料由多元少量镁合金亚快速凝固浇注得到，然后把镁合金板形铸料放在可拆卸模芯中，通过外置加热炉加热，加热后放在模架中，合模后通过挤压杆施加压力，板形铸料在模芯上部分的镦挤腔内镦挤变形，然后挤压杆继续施加压力，板形铸料通过非对称的成型通道孔发生非对称挤压变形，在连续变截面大变形挤压的基础上进一步加剧变形，制备出性能优化的薄板镁合金。通过本发明的加工工艺可获得组织均匀、性能优化的镁合金薄板形件。
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公开(公告)号：CN109604365B
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN201910023180.8
申请日：2019-01-10
Applicant: 吉林大学
IPC: B21C25/02
Abstract: 本发明公开了一种镁合金非对称连续大变形挤压加工模具，属于有色金属塑性成型领域。本发明中的非对称连续大变形挤压加工模具，包括上部分的镦挤腔和下部分的挤压腔，成型通道孔可设计为非对称式。铸料一侧挤压变形较大，另一侧挤压变形较小，加剧变形。模芯为可拆卸式，可设计多种型号、适用不同尺寸的模芯，满足不同的生产要求。一个变形完成后可快速更换下一个，实现连续化生产。本发明主要是为了实现镁合金板形铸料的薄板连续挤压成型，通过本发明的加工工艺可获得组织均匀、性能优化的镁合金薄板形件。
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