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公开(公告)号:CN111842845B
公开(公告)日:2021-10-29
申请号:CN202010754745.2
申请日:2020-07-31
申请人: 吉林大学
摘要: 本发明提供一种多功能特种铸造熔炼炉,包括感应熔炼电源、倾斜浇注装置、铜电极、观察窗、喷铸装置、重力铸造及离心铸造装置、反重力吸铸装置、外照明装置、球形炉体、气体保护装置、电路控制装置和感应线圈;重力铸造及离心铸造装置、喷铸装置和反重力吸铸装置是安装在球形炉体上部的三个铸造功能模块,使得本熔炼炉可应用于重力铸造、离心铸造、喷铸和反重力吸铸;观察窗和外照明装置安装在球形炉体侧面,方便操作者实时观察熔炼炉内工作情况;电路控制装置用以调节球形炉体内的真空度、吸铸和喷铸的压力以及感应线圈中的电流等工艺参数。本发明的熔炼炉实现了多种铸造方法的集成化,同时具有节约空间、操作简单、安全可靠等优点。
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公开(公告)号:CN115586202B
公开(公告)日:2024-04-26
申请号:CN202211233201.7
申请日:2022-10-10
申请人: 吉林大学
IPC分类号: G01N23/203
摘要: 本发明提供了一种金属材料晶界应力的测量方法,属于金属材料微观结构分析改良材料性能的技术领域。此方法包括建立原始数据集、对原始数据进行预处理、计算任意一点处晶界应力场和计算任意一点处晶界应力四个步骤。相比于传统的从宏观角度计算材料整体平均晶界应力的方法,本发明提供的方法是基于向错缺陷计算任意区域的晶界应力,并以此得到更为精确的材料整体晶界应力分布。应用本发明提供的方法可以得到更为精确合理的晶界应力定量计算结果,为从晶界应力角度调控材料性能以及合金检测领域提供了重要参考。
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公开(公告)号:CN111842845A
公开(公告)日:2020-10-30
申请号:CN202010754745.2
申请日:2020-07-31
申请人: 吉林大学
摘要: 本发明提供一种多功能特种铸造熔炼炉,包括感应熔炼电源、倾斜浇注装置、铜电极、观察窗、喷铸装置、重力铸造及离心铸造装置、反重力吸铸装置、外照明装置、球形炉体、气体保护装置、电路控制装置和感应线圈;重力铸造及离心铸造装置、喷铸装置和反重力吸铸装置是安装在球形炉体上部的三个铸造功能模块,使得本熔炼炉可应用于重力铸造、离心铸造、喷铸和反重力吸铸;观察窗和外照明装置安装在球形炉体侧面,方便操作者实时观察熔炼炉内工作情况;电路控制装置用以调节球形炉体内的真空度、吸铸和喷铸的压力以及感应线圈中的电流等工艺参数。本发明的熔炼炉实现了多种铸造方法的集成化,同时具有节约空间、操作简单、安全可靠等优点。
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公开(公告)号:CN109266933A
公开(公告)日:2019-01-25
申请号:CN201811481204.6
申请日:2018-12-05
申请人: 吉林大学
摘要: 本发明提供了一种室温高强塑性挤压镁合金及其制备方法,属于镁合金制备技术领域,所述挤压镁合金包括以下重量百分含量的元素:Al 7.50~8.00%,Zn 0.45~0.55%,Ce 0.80~1.40%,不可避免的Mn、Si、Fe、Ni杂质总量≤0.05%,其余为Mg。本发明通过向镁中加入Al、Zn、Ce元素并控制三种元素的含量,通过均匀化处理和挤压工艺,最终保证获得微观组织均匀且晶粒尺寸细小的挤压镁合金,使得挤压镁合金具有优异的室温塑性和强度。实施例的数据表明:本发明所得挤压镁合金的室温延伸率为29.1~33.9%,而且在高塑性下同时又伴随着较高的抗拉强度320.7~326.2MPa。
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公开(公告)号:CN115586202A
公开(公告)日:2023-01-10
申请号:CN202211233201.7
申请日:2022-10-10
申请人: 吉林大学
IPC分类号: G01N23/203
摘要: 本发明提供了一种金属材料晶界应力的测量方法,属于金属材料微观结构分析改良材料性能的技术领域。此方法包括建立原始数据集、对原始数据进行预处理、计算任意一点处晶界应力场和计算任意一点处晶界应力四个步骤。相比于传统的从宏观角度计算材料整体平均晶界应力的方法,本发明提供的方法是基于向错缺陷计算任意区域的晶界应力,并以此得到更为精确的材料整体晶界应力分布。应用本发明提供的方法可以得到更为精确合理的晶界应力定量计算结果,为从晶界应力角度调控材料性能以及合金检测领域提供了重要参考。
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公开(公告)号:CN115563436A
公开(公告)日:2023-01-03
申请号:CN202211233191.7
申请日:2022-10-10
申请人: 吉林大学
摘要: 本发明提供了一种金属材料缺陷密度的测量方法,涉及金属材料缺陷密度定量分析调控材料性能的技术领域。此方法包括建立原始数据集、对原始数据进行预处理、判断晶界存在、计算弹性扭曲张量、计算位错密度和计算向错密度六个步骤。相比于传统的微观缺陷组织分析方法,本方法首次引入李代数数学工具对描述向错等晶体缺陷旋转特性和结构的旋转矢量如弗兰克矢量进行定量分析,突破现有材料缺陷密度测量方法和难以准确表述及计算旋转矢量的束缚,提出一种对旋转矢量的微分计算方法,并结合金属材料待测区域EBSD数据量化位错、向错等微观缺陷,为分析向错等晶体缺陷对材料性能的影响提供了重要参考。
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