锂铝硅玻璃化学强化的方法

    公开(公告)号:CN111087178B

    公开(公告)日:2022-05-20

    申请号:CN201911367307.4

    申请日:2019-12-26

    IPC分类号: C03C21/00 B08B3/12

    摘要: 本发明公开了一种锂铝硅玻璃化学强化的方法,其包括以下步骤:1)将锂铝硅玻璃进行第一次预热,然后进行第一次强化,强化盐液采用硝酸钾和硝酸钠的混合熔融液体,第一次强化的温度为380℃~395℃,时间为4~6h;2)第一次强化处理后的玻璃进行散热,然后采用纯水进行清洗;3)对步骤2)得到的玻璃进行第二次预热,再进行第二次强化,强化盐液采用硝酸钾和硝酸钠的混合熔融液体,二次强化温度为395℃~410℃,时间2‑4h;4)二次强化后的产品进行散热,最后用纯水进行清洗得到强化处理完毕的锂铝硅玻璃。本发明提供的方法能够改善产品的CS和DOL,更好的监控盐液对于强化性能的影响,使产品具有很好的抗冲击性能及抗折弯性能。

    锂铝硅玻璃盖板制造方法

    公开(公告)号:CN111212165A

    公开(公告)日:2020-05-29

    申请号:CN202010123059.5

    申请日:2020-02-27

    IPC分类号: H04M1/02 G09F9/00 G06F1/16

    摘要: 一种锂铝硅玻璃盖板制造方法,将锂铝硅大片玻璃切割成比成品尺寸大0.30-0.50mm的规格;进入下一道工序精雕,按照提供的图纸要求(包括尺寸、倒边)进行磨头切四角、开粗、精修步骤;对产品进行扫光,平磨工序处理,消除产品表面的微裂纹,减小产品崩边,进而提高产品表面的质量及洁净度;对产品进行下一道工序二次强化处理,提高产品的耐摩擦、抗跌落等性能;对于产品进行丝印处理,采用丝网印刷的方式将油墨均匀的印刷到产品表面,完成后进行烘烤油墨,使油墨固化到产品表面;然后在产品表面喷涂AF(耐指纹液体),提高产品表面的抗指纹印、抗脏污效果。以上工序在锂铝硅玻璃盖板上可以实现加工性能稳定、良率高、客户满意度高等优点。

    超薄玻璃基板的制造方法

    公开(公告)号:CN111995261A

    公开(公告)日:2020-11-27

    申请号:CN202010808885.3

    申请日:2020-08-12

    摘要: 本发明公开了一种超薄玻璃基板的制造方法,该超薄玻璃基板的厚度在0.2~0.4mm,其具体制造方法包括以下步骤:1)对玻璃原片进行切割,切割后的玻璃尺寸大于产品尺寸;2)对步骤1)切割后的玻璃采用CNC工艺进行成型,然后进行平磨处理,处理时间为240-300s,磨盘转速为20-40rpm,平磨抛光粉浓度按照1.0-1.2g/ml进行配比;3)对玻璃进行强化、精抛处理,强化前及强化精抛后均进行超声波清洗,精抛工艺为:时间为60S-120S,磨盘转速为20-40rpm,平磨抛光粉浓度按照0.8-1.0g/ml进行配比;再依次进行丝印处理、超声波清洗、检验及贴合背胶,最后得到超薄玻璃基板产品。在进行强化时根据产品选择合适的化学强化方式,采用一次强化或者二次强化。采用上述制造方法可以得到良率高、性能优异稳定的产品。

    高铝强化玻璃的尺寸改善方法

    公开(公告)号:CN111003949A

    公开(公告)日:2020-04-14

    申请号:CN201911370083.2

    申请日:2019-12-26

    IPC分类号: C03C21/00

    摘要: 本发明公开了一种高铝强化玻璃的尺寸改善方法,包括以下步骤:1)盐浴的制备配制硝酸钾、硝酸钠与硝酸锂的混合盐浴,其中0%<硝酸钾≤35%,20%≤硝酸钠≤65%,5%≤硝酸锂≤80%;2)选取二次强化处理后的高铝玻璃,置于盐浴中进行浸泡,盐浴的温度为440-500℃,浸泡时间≥4h,浸泡完成后在室温中退火;通过上述操作,完成玻璃的尺寸改善处理。该方法可以使化学钢化的高铝玻璃尺寸得到缩小优化。

    锂铝硅玻璃化学强化的方法

    公开(公告)号:CN111087178A

    公开(公告)日:2020-05-01

    申请号:CN201911367307.4

    申请日:2019-12-26

    IPC分类号: C03C21/00 B08B3/12

    摘要: 本发明公开了一种锂铝硅玻璃化学强化的方法,其包括以下步骤:1)将锂铝硅玻璃进行第一次预热,然后进行第一次强化,强化盐液采用硝酸钾和硝酸钠的混合熔融液体,第一次强化的温度为380℃~395℃,时间为4~6h;2)第一次强化处理后的玻璃进行散热,然后采用纯水进行清洗;3)对步骤2)得到的玻璃进行第二次预热,再进行第二次强化,强化盐液采用硝酸钾和硝酸钠的混合熔融液体,二次强化温度为395℃~410℃,时间2-4h;4)二次强化后的产品进行散热,最后用纯水进行清洗得到强化处理完毕的锂铝硅玻璃。本发明提供的方法能够改善产品的CS和DOL,更好的监控盐液对于强化性能的影响,使产品具有很好的抗冲击性能及抗折弯性能。

    玻璃化学钢化处理的方法

    公开(公告)号:CN110104964A

    公开(公告)日:2019-08-09

    申请号:CN201910364040.7

    申请日:2019-04-30

    IPC分类号: C03C21/00

    摘要: 本发明公开了一种玻璃化学钢化处理的方法,包括以下步骤:1)选取含碱金属离子的玻璃,置于第一盐浴中进行浸泡,盐浴的温度为400-460℃,浸泡时间≥1h,浸泡完成后在室温中快速退火;2)得到的退火后的玻璃置于第二盐浴中进行浸泡,盐浴的温度为350-420℃,浸泡时间≥5min,浸泡完成后在室温中快速退火,其中第一盐浴的浓度≤第二盐浴的浓度≤2倍的第一盐浴的浓度;通过上述操作,完成玻璃的化学钢化处理。该方法可以提高玻璃的强度,还能利用钢化处理方法使玻璃翘曲得到改善。