一种零件校形模具
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114798815B

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202210630107.9

    申请日:2022-06-06

    Abstract: 本发明公开一种零件校形模具,包括下模,下模安装在固定座上,下模开设有排水部;上模,上模安装在顶部压机上,上模开设有溢水部,上模与下模上下对应,上模底端与下模顶端形成零件腔;左模,左模安装在压机左滑块上,左模靠近零件腔的一侧与零件腔相适配;右模,右模安装在压机右滑块上,右模靠近零件腔的一侧与零件腔相适配,右模连通有进水部。利于上模和下模对零件进行挤压,同时利用左模和右模对零件进行密封,使零件的内部成为一个密闭的空间,零件两端密封后再通过右模上的进水部向零件内部充入高压液体或高压水,利用高压液体或高压水对零件内部由内向外的压力和上模、下模对零件外表面由外向内的压力的共同作用,对零件进行校形。

    一种极小弯曲半径空心零件低压拉弯方法

    公开(公告)号:CN112974588B

    公开(公告)日:2022-11-25

    申请号:CN202110152498.3

    申请日:2021-02-03

    Abstract: 一种极小弯曲半径空心零件低压拉弯方法,本发明涉及管件成型技术领域,将初始管坯放入由上模和下模所构成的模腔中;将抱紧模的抱紧上模和抱紧下模合模;模具合模;初始管坯内施加支撑内压;抱紧模沿竖直方向平移,初始管坯被拉动并绕下模的圆角弯曲变形;抱紧模停止运动,得到预成型零件;将上模和抱紧上模打开,升高内压,预成型零件的横截面逐渐趋圆,泄掉内压;取出预成型零件并切除余料,得到零件。解决了相对弯曲半径小于2的零件的成形问题,保证了零件的稳定性,生产效率高,适用于大批量零件的制造,工艺简单,生产效率高,成形件性能和形状精度俱佳,具有较强的推广价值。

    一种硬态铝合金自动成型装置

    公开(公告)号:CN111790796B

    公开(公告)日:2022-08-09

    申请号:CN202010595467.0

    申请日:2020-06-27

    Abstract: 一种硬态铝合金自动成型装置,本发明涉及合金加工技术领域,前推动气缸支架与后推动气缸支架前后对称设置并固定位于成型装置的下工作台上表面的底板上,且前推动气缸支架与后推动气缸支架之间夹设固定有横板;其中,前推动气缸支架上固定有前推动气缸,前推动气缸的输出端上连接有前铜板固定支架,前铜板固定支架上固定有前侧铜板;上述后推动气缸支架上固定有后推动气缸,后推动气缸的输出轴上固定有后铜板固定支架,后铜板固定支架上固定有后侧铜板,后侧铜板上连接有电极接线脚;前侧铜板与后侧铜板前后相对设置。其能够将铝合金自动加热并下陷成型,有效提高生产效率,提高零件质量。

    一种零件校形模具
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114798815A

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202210630107.9

    申请日:2022-06-06

    Abstract: 本发明公开一种零件校形模具,包括下模,下模安装在固定座上,下模开设有排水部;上模,上模安装在顶部压机上,上模开设有溢水部,上模与下模上下对应,上模底端与下模顶端形成零件腔;左模,左模安装在压机左滑块上,左模靠近零件腔的一侧与零件腔相适配;右模,右模安装在压机右滑块上,右模靠近零件腔的一侧与零件腔相适配,右模连通有进水部。利于上模和下模对零件进行挤压,同时利用左模和右模对零件进行密封,使零件的内部成为一个密闭的空间,零件两端密封后再通过右模上的进水部向零件内部充入高压液体或高压水,利用高压液体或高压水对零件内部由内向外的压力和上模、下模对零件外表面由外向内的压力的共同作用,对零件进行校形。

    一种用于管材冲压变形工艺的组合式充气密封方法及装置

    公开(公告)号:CN114618933A

    公开(公告)日:2022-06-14

    申请号:CN202210196148.1

    申请日:2022-03-01

    Abstract: 本发明涉及一种用于管材冲压变形工艺的组合式充气密封方法及装置,属于管材冲压变形密封技术领域。一种用于管材冲压变形工艺的组合式充气密封方法,其特征在于,步骤一,选择密封冲头:所述密封冲头包括冲头本体,冲头本体是由导向段和连接段组成的阶梯结构,冲头本体的轴向设置有充气孔道,导向段的外壁上设置有环状的密封凹槽,密封凹槽的底部设置有充气孔,充气密封圈安装在密封凹槽内,实心密封圈安装在密封凹槽内并套装在充气密封圈外;步骤二,安装冲头并充气密封,通过液压缸将密封冲头插入管材的端部内,且插入时,密封冲头的轴线与管材的轴线重合,向充气密封圈充气,使实心密封圈外壁与管材内壁贴合而实现密封。

    基于谐振开关电容的两通道LED驱动器

    公开(公告)号:CN110972355B

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN201911320981.7

    申请日:2019-12-19

    Abstract: 一种基于谐振开关电容的两通道LED驱动器,属于LED驱动技术领域。本发明针对现有LED驱动的无源均流技术中,随着LED支路增加使电路的复杂度增加,影响均流精度的问题。包括:一个半桥电路两个桥臂的连接点引出线连接开关电容Cr的一端,开关电容Cr的另一端连接缓冲电感Lr的一端,缓冲电感Lr的另一端连接二极管D1的阴极,同时连接二极管D2的阳极;另一个半桥电路两个桥臂的连接点引出线接地;二极管D1的阳极与接地点之间连接一路待驱动LED;二极管D2的阴极与接地点之间连接另一路待驱动LED;所述一路待驱动LED与输出电容C01并联,另一路待驱动LED与输出电容C02并联。本发明基于电容电荷平衡原理实现两条支路LED均流,电路简单,体积小,不需要额外的控制电路。

    一种极小弯曲半径空心零件低压拉弯方法

    公开(公告)号:CN112974588A

    公开(公告)日:2021-06-18

    申请号:CN202110152498.3

    申请日:2021-02-03

    Abstract: 一种极小弯曲半径空心零件低压拉弯方法,本发明涉及管件成型技术领域,将初始管坯放入由上模和下模所构成的模腔中;将抱紧模的抱紧上模和抱紧下模合模;模具合模;初始管坯内施加支撑内压;抱紧模沿竖直方向平移,初始管坯被拉动并绕下模的圆角弯曲变形;抱紧模停止运动,得到预成型零件;将上模和抱紧上模打开,升高内压,预成型零件的横截面逐渐趋圆,泄掉内压;取出预成型零件并切除余料,得到零件。解决了相对弯曲半径小于2的零件的成形问题,保证了零件的稳定性,生产效率高,适用于大批量零件的制造,工艺简单,生产效率高,成形件性能和形状精度俱佳,具有较强的推广价值。

    一种组合式空心凸轮轴及轴压镦形制造工艺方法

    公开(公告)号:CN111482763A

    公开(公告)日:2020-08-04

    申请号:CN202010298280.4

    申请日:2020-04-15

    Inventor: 初冠南 孙磊

    Abstract: 一种空心凸轮轴的制造方法,特别涉及一种组合式空心凸轮轴及轴压镦形制造工艺方法。本发明解决了目前内高压胀接方式制造的凸轮轴存在的锁紧力不足易发生凸轮松动的不足。方法如下:凸轮轴由凸轮和轴管两个独立的个体组合而成。凸轮两侧为非圆沉孔,相应的轴管上设计止推台阶,凸轮安置于轴管的两个止推台阶之间。利用热胀冷缩通过凸轮两侧的止推台阶对凸轮施加锁紧力,同时与沉孔一起起到锁住凸轮。该方法制造的空心凸轮轴结构可靠,便于实施。

    基于谐振开关电容的两通道LED驱动器

    公开(公告)号:CN110972355A

    公开(公告)日:2020-04-07

    申请号:CN201911320981.7

    申请日:2019-12-19

    Abstract: 一种基于谐振开关电容的两通道LED驱动器,属于LED驱动技术领域。本发明针对现有LED驱动的无源均流技术中,随着LED支路增加使电路的复杂度增加,影响均流精度的问题。包括:一个半桥电路两个桥臂的连接点引出线连接开关电容Cr的一端,开关电容Cr的另一端连接缓冲电感Lr的一端,缓冲电感Lr的另一端连接二极管D1的阴极,同时连接二极管D2的阳极;另一个半桥电路两个桥臂的连接点引出线接地;二极管D1的阳极与接地点之间连接一路待驱动LED;二极管D2的阴极与接地点之间连接另一路待驱动LED;所述一路待驱动LED与输出电容C01并联,另一路待驱动LED与输出电容C02并联。本发明基于电容电荷平衡原理实现两条支路LED均流,电路简单,体积小,不需要额外的控制电路。

    一种以硼氢化钠为原料制备氢化的氧化物的方法

    公开(公告)号:CN106467316A

    公开(公告)日:2017-03-01

    申请号:CN201610895600.8

    申请日:2016-10-13

    CPC classification number: C01G23/00 C01F17/00 C01G9/00 C01G33/00 C01G41/02

    Abstract: 一种以硼氢化钠为原料制备氢化的氧化物的方法,本发明属于材料科学领域,特别是涉及一种以硼氢化钠为原料制备氢化的氧化物的方法。本发明是要解决现有制备氢化的氧化物的方法安全性差,对仪器设备和生产环境要求高的问题。本发明采用固体硼氢化钠为原料,利用硼氢化钠在加热时放出氢气的性质,代替传统的以氢气为原料来制备氢化的氧化物的方法,避免了对于易燃易爆氢气的运输、储存和使用时的风险。采用本发明的制备方法制备出的氢化的氧化物可保持原氧化物的尺寸和形貌,制备过程无损耗。随管式炉尺寸的扩大,可增加原料提高产量。本发明可用于多种氧化物的氢化制备,有利于大规模产业化生产和应用。

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