一种长支臂薄腹板筒形锻件鼓形连皮仓主动控制金属流动成形方法

    公开(公告)号:CN109482798A

    公开(公告)日:2019-03-19

    申请号:CN201811622258.X

    申请日:2018-12-28

    IPC分类号: B21J5/02 B21J5/06 B21J5/08

    摘要: 一种长支臂薄腹板筒形锻件鼓形连皮仓主动控制金属流动成形方法,它涉及一种长支臂薄腹板筒形类锻件成形方法,它包括:一、计算锻件所需原始坯料;二、镦粗制坯;三、镦拔制坯;四、终锻;五、将成形得到的锻件切除飞边和表面清洗后,得到长支臂薄腹板筒形锻件。本发明通过鼓形连皮仓主动控制金属流动,可以应用于主动精准控制形状复杂、截面形状变化大的长支臂薄腹板筒形锻件成形。

    一种7A09铝合金长壁深筋盒形球头摇臂等温模锻成形模具及方法

    公开(公告)号:CN105414435B

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201511023446.7

    申请日:2015-12-30

    IPC分类号: B21J13/02 B21J5/02

    摘要: 一种7A09铝合金长壁深筋盒形球头摇臂等温模锻成形模具及方法,它涉及一种长壁深筋盒形球头摇臂成形模具及方法,以解决常规锻造制备长壁深筋盒形球头摇臂锻件,存在制坯和成形困难,容易出现折叠、流线紊乱和晶粒粗大的缺陷,且成形后容易发生弹性回复,导致最终成形的铝合金锻件的形状尺寸不合格,性能难以满足使用要求的问题,成形方法的主要步骤是:一、制坯;二、第一次锻造成形;三、冷却;四、一次酸洗;五、一次修伤;六、第二次锻造成形;七、二次酸洗;八、二次修伤;九、终锻成形;十、三次酸洗;十一、锻件热处理;十二、将锻件进行校形处理。本发明用于7A09铝合金长壁深筋盒形球头摇臂成形。

    一种长支臂薄腹板筒形锻件成形方法

    公开(公告)号:CN109482798B

    公开(公告)日:2020-04-03

    申请号:CN201811622258.X

    申请日:2018-12-28

    IPC分类号: B21J5/02 B21J5/06 B21J5/08

    摘要: 一种长支臂薄腹板筒形锻件鼓形连皮仓主动控制金属流动成形方法,它涉及一种长支臂薄腹板筒形类锻件成形方法,它包括:一、计算锻件所需原始坯料;二、镦粗制坯;三、镦拔制坯;四、终锻;五、将成形得到的锻件切除飞边和表面清洗后,得到长支臂薄腹板筒形锻件。本发明通过鼓形连皮仓主动控制金属流动,可以应用于主动精准控制形状复杂、截面形状变化大的长支臂薄腹板筒形锻件成形。

    一种环形外缘带长凸耳模锻件成形方法

    公开(公告)号:CN110449542B

    公开(公告)日:2020-09-01

    申请号:CN201910864760.X

    申请日:2019-09-12

    摘要: 一种环形外缘带长凸耳模锻件成形方法,它涉及一种锻件成形方法,它包括:一、准备原始坯料:初步检查原始的挤压棒材,初步加工得到一定长度和直径的棒料;二、镦粗制坯:制得饼坯;三、冲孔:使用冲头对镦粗后的饼坯进行冲孔;四、扩孔:将得到的饼坯进行逐次扩孔,使用多道次芯模扩孔后得到坯料,连皮加工掉得到原始环形锻坯;五、制坯:制坯时使用与环形带长凸耳模锻件相配合的制坯模具、以及与制坯模具相配合的内垫块和斜垫块,得到带有凸耳的坯料;六、模锻:得到最终环形锻件。本发明通过在制坯模具内设置内垫块和斜垫块在制坯过程中能精确控制金属径向流动的成形。

    一种7A09铝合金长壁深筋盒形球头摇臂等温模锻成形模具及方法

    公开(公告)号:CN105414435A

    公开(公告)日:2016-03-23

    申请号:CN201511023446.7

    申请日:2015-12-30

    IPC分类号: B21J13/02 B21J5/02

    CPC分类号: B21J13/02 B21J5/025

    摘要: 一种7A09铝合金长壁深筋盒形球头摇臂等温模锻成形模具及方法,它涉及一种长壁深筋盒形球头摇臂成形模具及方法,以解决常规锻造制备长壁深筋盒形球头摇臂锻件,存在制坯和成形困难,容易出现折叠、流线紊乱和晶粒粗大的缺陷,且成形后容易发生弹性回复,导致最终成形的铝合金锻件的形状尺寸不合格,性能难以满足使用要求的问题,成形方法的主要步骤是:一、制坯;二、第一次锻造成形;三、冷却;四、一次酸洗;五、一次修伤;六、第二次锻造成形;七、二次酸洗;八、二次修伤;九、终锻成形;十、三次酸洗;十一、锻件热处理;十二、将锻件进行校形处理。本发明用于7A09铝合金长壁深筋盒形球头摇臂成形。

    一种环形外缘带长凸耳模锻件成形方法

    公开(公告)号:CN110449542A

    公开(公告)日:2019-11-15

    申请号:CN201910864760.X

    申请日:2019-09-12

    摘要: 一种环形外缘带长凸耳模锻件成形方法,它涉及一种锻件成形方法,它包括:一、准备原始坯料:初步检查原始的挤压棒材,初步加工得到一定长度和直径的棒料;二、镦粗制坯:制得饼坯;三、冲孔:使用冲头对镦粗后的饼坯进行冲孔;四、扩孔:将得到的饼坯进行逐次扩孔,使用多道次芯模扩孔后得到坯料,连皮加工掉得到原始环形锻坯;五、制坯:制坯时使用与环形带长凸耳模锻件相配合的制坯模具、以及与制坯模具相配合的内垫块和斜垫块,得到带有凸耳的坯料;六、模锻:得到最终环形锻件。本发明通过在制坯模具内设置内垫块和斜垫块在制坯过程中能精确控制金属径向流动的成形。