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公开(公告)号：CN103071901B
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201210528226.X
申请日：2012-12-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K9/32
Abstract: 用于随焊冲击旋转挤压装置上的曲面冲击头，它涉及一种用于随焊冲击旋转挤压装置上的冲击头，以解决平底刚性压头产生的剪切力不能使金属变形需要的轴向压应力充分减小的问题。飞轮组安装在正方形柱上，螺母与螺纹柱螺纹连接，方形垫片安装在冲击杆上，方形垫片设置在飞轮组与螺母之间，左侧曲面凹坑的底面为由上至下沿着逆时针旋转方向由浅至深的坡面，右侧曲面凹坑的底面为由下至上沿着逆时针旋转方向由浅至深的坡面，左侧曲面凹坑和右侧曲面凹坑分别设置在中心圆形平面的左、右侧，上平面、下平面、中心圆形平面、上过渡平面、下过渡平面、左侧边缘平面和右侧边缘平面在同一平面内。本发明用于随焊冲击旋转挤压工艺。
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公开(公告)号：CN103862148A
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201410127463.4
申请日：2014-04-01
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: B23K9/23 , B23K9/02 , B23K9/22 , B23K37/00 , B23K2103/04
Abstract: 纳米贝氏体钢奥氏体晶粒细化加速再纳米化的方法。本发明涉及高强钢焊接领域，尤其涉及一种先塑性变形再静态再结晶细化奥氏体晶粒加速再纳米化的方法。本发明是为解决现有纳米贝氏体钢再纳米化焊接过程时间长以及工业化应用困难的问题。本发明采用随焊冲击旋转挤压自动化焊接装置，使焊缝及热影响区的高温金属发生大量塑性变形，在冷却到马氏体转变温度以前利用火焰加热的方法，使得变形的金属发生静态再结晶，细化奥氏体晶粒，缩短再纳米化时间。
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公开(公告)号：CN103071901A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201210528226.X
申请日：2012-12-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K9/32
Abstract: 用于随焊冲击旋转挤压装置上的曲面冲击头，它涉及一种用于随焊冲击旋转挤压装置上的冲击头，以解决平底刚性压头产生的剪切力不能使金属变形需要的轴向压应力充分减小的问题。飞轮组安装在正方形柱上，螺母与螺纹柱螺纹连接，方形垫片安装在冲击杆上，方形垫片设置在飞轮组与螺母之间，左侧曲面凹坑的底面为由上至下沿着逆时针旋转方向由浅至深的坡面，右侧曲面凹坑的底面为由下至上沿着逆时针旋转方向由浅至深的坡面，左侧曲面凹坑和右侧曲面凹坑分别设置在中心圆形平面的左、右侧，上平面、下平面、中心圆形平面、上过渡平面、下过渡平面、左侧边缘平面和右侧边缘平面在同一平面内。本发明用于随焊冲击旋转挤压工艺。
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公开(公告)号：CN102721710A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201210233791.3
申请日：2012-07-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G01N23/00
Abstract: 获得静载梯度拉应力下扩散氢动态分布的装置及方法，它涉及一种获得金属在静载梯度拉应力场中扩散氢分布的装置及方法。为解决目前缺乏简单直观研究拉应力与扩散氢分布情况的装置及方法的问题。装置方案：每个加载块的上端面和下端面上均开有第一槽和第二槽，第一槽和第二槽均为长方形凹槽，第一槽的长度大于第二槽的长度，第一槽与第二槽沿宽度方向贯通，加载螺栓穿过加载块且与加载块螺纹连接；方法方案：试样处理及加载，应力测量，电化学充氢，扩散氢收集。本发明用于研究金属在静态梯度拉应力条件下，进行电化学充氢以后，扩散氢在应力场中的动态分布行为。
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公开(公告)号：CN102689123A
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN201210196477.2
申请日：2012-06-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K37/00
Abstract: 一种碾压头及利用该碾压头实现再纳米化焊接的方法，它涉及一种高温随焊冲击碾压辅助再纳米化焊接装置及方法，以解决现有再纳米化焊接工艺处理时间长、能量损耗大的问题。碾压头：前冲击圆杆的下端面与压轮的下方母线在同一水平线上，前冲击圆杆的下端面与前冲击圆杆的圆周面之间具有冲击圆杆弧形过渡面，两个压轮之间的距离与前冲击圆杆的下端面的直径相等。方法：一、将工件装夹在焊接平台上；二、确定对应的奥氏体转变温度Ac1；三、根据焊接工艺参数测定对应的焊接温度场；四、确定冲击碾压温度、冲击碾压力及经过动态再结晶之后的奥氏体平均晶粒大小dDRX五、焊接；六、保温，时间为t＝t0×dDRX/d0。本发明用于焊接。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102601502A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201210096057.7
申请日：2012-04-01
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 纳米贝氏体钢的再纳米化焊接装置及方法，属于高强钢焊接领域。本发明为了解决纳米贝氏体钢常规焊焊缝和热影响区组织极易转变为硬脆的马氏体组织，从而引发冷裂纹的问题。工件焊缝的两侧布置有红外线电加热片，红外线电加热片的上端面上安装有冷却器，多个电加热片个体沿焊缝中心线方向排布且首尾相连，每个电加热片个体靠近焊缝的侧面的前端和后端各安装有一个温度传感器，温度传感器和冷却器通过信号线与下位机连接，下位机与上位机通过信号线连接。对焊缝和热影响区的高温金属进行快速冷却，在发生铁素体相变和珠光体相变之前冷却到贝氏体相变区间，进行一定时间的等温处理，保证焊缝和热影响区组织转变为纳米贝氏体组织。本发明用于焊接。
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公开(公告)号：CN111843165B
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202010796192.7
申请日：2020-08-10
Applicant: 中国电子科技集团公司第三十八研究所 , 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明公开一种金刚石微流道的扩散连接方法，包括以下步骤：步骤S1：将中间层加工成与焊接面匹配的形状；清洗第一金刚石壳体、第二金刚石壳体、中间层，并烘干；将中间层置于第一金刚石壳体的焊接面上，第二金刚石壳体置于中间层上，通过卡具压实；将装配好的待焊件，在真空、温度小于750℃的条件下通过放电等离子体进行烧结。本发明的有益效果：利用活性金属元素Ti和金刚石反应生成碳化物TiC实现金刚石和中间层的冶金结合；通过低熔点中间层和放电等离子体烧结的表面活化的有效结合，实现焊接界面的快速形成；借助中间层良好的塑性缓解应力；金刚石微流道的焊接精度高，连接接头气密性良好。
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公开(公告)号：CN102689123B
公开(公告)日：2015-01-14
申请号：CN201210196477.2
申请日：2012-06-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K37/00
Abstract: 一种再纳米化焊接的方法，它涉及一种高温随焊冲击碾压辅助再纳米化焊接装置及方法，以解决现有再纳米化焊接工艺处理时间长、能量损耗大的问题。碾压头：前冲击圆杆的下端面与压轮的下方母线在同一水平线上，前冲击圆杆的下端面与前冲击圆杆的圆周面之间具有冲击圆杆弧形过渡面，两个压轮之间的距离与前冲击圆杆的下端面的直径相等。方法：一、将工件装夹在焊接平台上；二、确定对应的奥氏体转变温度Ac1；三、根据焊接工艺参数测定对应的焊接温度场；四、确定冲击碾压温度、冲击碾压力及经过动态再结晶之后的奥氏体平均晶粒大小dDRX；五、焊接；六、保温，时间为t＝t0×dDRX/d0。本发明用于焊接。
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公开(公告)号：CN102136018A
公开(公告)日：2011-07-27
申请号：CN201110064677.8
申请日：2011-03-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 焊缝含中心裂纹受拉伸载荷对接接头实现等承载的设计方法及K因子的应用，属于焊接领域，为了解决含中心裂纹受拉伸载荷的对接接头承载能力低于母材的问题。对于焊缝含中心裂纹母材也存在裂纹的受拉伸载荷接头：确定等承载条件、焊缝金属与母材金属的断裂韧度、求母材区的应力强度因子、满足等承载的焊缝区应力强度因子、求应力强度因子公式、获所焊缝几何参数值。对于焊缝含中心裂纹而母材无缺陷受拉伸载荷接头：确定等承载条件、母材金属的抗拉强度、求应力强度因子公式、确定临界应力关系式、焊缝金属的断裂韧度、获焊缝几何参数值。应用焊缝区应力强度因子求含中心裂纹受拉伸载荷接头的临界裂纹尺寸、临界应力及接头剩余寿命。本发明适用于双面施焊的平板对接接头。
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公开(公告)号：CN101320018B
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN200810064963.2
申请日：2008-07-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G01N29/04
Abstract: 基于焊接结构残余应力超声波无损测量装置的超声波无损测量方法，涉及一种用超声波测量焊接结构残余应力方法，属于残余应力测量领域。它为克服传统应力测量方法破坏工件、费时，无法满足焊接结构服役状态下残余应力测量问题。本发明探头组两端分别与脉冲信号源和信号接收处理装置相连，信号接收处理装置与显示器相连并内嵌单片机。实现方法：确定测量点坐标；探头组将脉冲信号源发出的脉冲信号以第一临界折射角入射至工件中产生临界折射纵波，其包络数据由信号接收处理装置读取并离散为数字信号、FIR滤波；计算全包络权重特征值Mn；一个测量点测量多次后依据格罗布斯准则去除异常数据，更换测量位置重新测量，根据两个测量点求得Mn、Mn+1结果计算工件的残余应力σ。
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