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公开(公告)号：CN114853003B
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202210650351.1
申请日：2022-06-09
申请人： 哈尔滨工业大学
IPC分类号： C01B32/205 , H01M4/587
摘要： 本发明公开了一种废弃塑料掺混共热转化的低阶煤基硬碳材料的制备方法，所述方法包括如下步骤：步骤一、原料预处理：对原煤进行破碎筛分，得到目标粒径的原煤粉体；步骤二、酸洗脱灰：先将原煤粉体依次使用盐酸、水、氢氟酸、水进行酸洗脱灰处理，然后充分干燥；步骤三、废塑料掺混碳化：将酸洗干燥后的原煤粉体与废塑料掺混均匀，在惰性气体中预碳化，得到预碳化产物；步骤四、高温碳化：将预碳化产物研磨均匀后，在惰性气体中进行二次碳化，得到低阶煤基硬碳材料。发明仅在传统直接碳化流程中增加了塑料掺杂和预碳化过程，制备方法简单、处理方便、成本低廉，且可有效提高低阶煤基硬碳材料的储钠/容量，利于商业化应用。
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公开(公告)号：CN113522325A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110757278.3
申请日：2021-07-05
申请人： 哈尔滨工业大学
IPC分类号： B01J27/224 , C02F1/30 , C02F1/32 , C02F1/02 , C02F1/28 , C02F101/32 , C02F101/36
摘要： 一种WO3‑TiO2@β‑SiC材料的制备方法。本发明属于光催化降解技术领域。本发明是为了解决现有改性TiO2的方法制备得到的光催化剂效率不高的技术问题。本发明的制备方法：步骤1：将聚氨酯泡沫浸渍乙烯基硅树脂，加热固化；步骤2：先高温处理，再除碳热处理，得到β型泡沫碳化硅；步骤3：将纳米二氧化钛分散于氢氧化钠溶液中水热反应，得到二氧化钛纳米管；步骤4：将钨酸铵溶于热水中，加入二氧化钛纳米管，搅拌加热至得到浓稠液体，烘干后得到混合固体；步骤5：焙烧；步骤6：焙烧后与无水乙醇混合制成浆体，然后将β型泡沫碳化硅浸入，烘干后热处理，得到WO3‑TiO2@β‑SiC材料。本发明的复合材料吸附性能强，催化降解效率高，制备方法操作简单，可控性强，适于工业化生产。
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公开(公告)号：CN113213576A
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN202110460250.3
申请日：2021-04-27
申请人： 哈尔滨工业大学
摘要： 一种应用于水域中的筒车式吸附‑光催化降解微塑料装置，属于微塑料光催化降解技术领域。本发明解决了现有技术中利用可见光降解微塑料的装置结构复杂且需要额外的供能装置，能耗较大且操作复杂的问题。集水转筒及所述吸附转筒分别通过转轴转动安装在支架上，集水转筒的外部沿其周向固装有若干第一击水挡板，吸附转筒的外部沿其周向固装有若干第二击水挡板，且每个击水挡板均沿其所在的转筒径向布置，若干所述水筒均布在集水转筒的内部，且每个水筒上朝向吸附转筒的一端均开设有通水孔，水筒中的水通过通水孔流向吸附转筒，通过击打第二击水挡板带动吸附转筒转动，若干催化剂板沿吸附转筒周向布置且每两个第二击水挡板之间布置一个催化剂板。
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公开(公告)号：CN113213576B
公开(公告)日：2022-11-29
申请号：CN202110460250.3
申请日：2021-04-27
申请人： 哈尔滨工业大学
摘要： 一种应用于水域中的筒车式吸附‑光催化降解微塑料装置，属于微塑料光催化降解技术领域。本发明解决了现有技术中利用可见光降解微塑料的装置结构复杂且需要额外的供能装置，能耗较大且操作复杂的问题。集水转筒及所述吸附转筒分别通过转轴转动安装在支架上，集水转筒的外部沿其周向固装有若干第一击水挡板，吸附转筒的外部沿其周向固装有若干第二击水挡板，且每个击水挡板均沿其所在的转筒径向布置，若干所述水筒均布在集水转筒的内部，且每个水筒上朝向吸附转筒的一端均开设有通水孔，水筒中的水通过通水孔流向吸附转筒，通过击打第二击水挡板带动吸附转筒转动，若干催化剂板沿吸附转筒周向布置且每两个第二击水挡板之间布置一个催化剂板。
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公开(公告)号：CN114853003A
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202210650351.1
申请日：2022-06-09
申请人： 哈尔滨工业大学
IPC分类号： C01B32/205 , H01M4/587
摘要： 本发明公开了一种废弃塑料掺混共热转化的低阶煤基硬碳材料的制备方法，所述方法包括如下步骤：步骤一、原料预处理：对原煤进行破碎筛分，得到目标粒径的原煤粉体；步骤二、酸洗脱灰：先将原煤粉体依次使用盐酸、水、氢氟酸、水进行酸洗脱灰处理，然后充分干燥；步骤三、废塑料掺混碳化：将酸洗干燥后的原煤粉体与废塑料掺混均匀，在惰性气体中预碳化，得到预碳化产物；步骤四、高温碳化：将预碳化产物研磨均匀后，在惰性气体中进行二次碳化，得到低阶煤基硬碳材料。发明仅在传统直接碳化流程中增加了塑料掺杂和预碳化过程，制备方法简单、处理方便、成本低廉，且可有效提高低阶煤基硬碳材料的储钠/容量，利于商业化应用。
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