公开(公告)号：CN108856441A

公开(公告)日：2018-11-23

申请号：CN201810646417.3

申请日：2018-06-21

申请人： 哈尔滨工业大学

发明人： 韩聪 ,  甄远承 ,  苑世剑

IPC分类号： B21D26/033 ,  B21D26/041 ,  B21D26/047 ,  B21D26/049

摘要： 一种基于熔融态玻璃的管材热介质内压成形方法，涉及一种金属管材成形方法。要解决现有热态介质内高压成形方法存在加热速率低、导热系数低、密封困难、成形压力仅能达到0～50MPa左右的问题。方法：一、根据管材种类确定管材内高压成形温度区间；二、根据管材内高压成形温度，选择玻璃材料；三、将待成形的管材预热；四、将管坯竖直放入成形用模具中，合模，密封；五、将玻璃材料加热得到熔融态玻璃；六、玻璃介质注入密封管坯内部；七、管坯在高温装填下被加热至内高压成形温度；八、补料；九、保压，将熔融态玻璃通过溢流阀流出，开模，得到成形后的异形截面管材零件。本发明用于内高压成形领域。

公开(公告)号：CN109174970B

公开(公告)日：2020-06-16

申请号：CN201810970982.5

申请日：2018-08-22

申请人： 哈尔滨工业大学

发明人： 韩聪 ,  甄远承 ,  冯浩

IPC分类号： B21B17/14 ,  B21B23/00 ,  B21D26/033

摘要： 一种基于液压成形的金属异形管材的轧制成形方法及装置，它涉及一种金属管材零件成形技术。为了解决现有方法存在投资成本高、生产效率低、因摩擦作用在成形时易产生起皱、破裂等问题。求得轧辊并确定轧制成形过程中的成形工艺参数；将管坯两端密封并放入上下轧辊的凹槽内；将上轧辊压下并与下轧辊进行咬合，并施加一定合模力；对管材进行充填液体介质；轧辊按预定角速度进行转动，带动管材移动并在轧辊凹槽内部形成所需要的截面特征。利用液体压力的支撑作用，采用轧制的工艺方法对金属管材进行成形，改变传统内高压成形的滑动摩擦为轧制工艺的滚动摩擦，同时改变摩擦的方向，使得摩擦阻碍材料流动变为有利于材料流动，提高产品的成形质量。

公开(公告)号：CN108856441B

公开(公告)日：2020-01-14

申请号：CN201810646417.3

申请日：2018-06-21

申请人： 哈尔滨工业大学

发明人： 韩聪 ,  甄远承 ,  苑世剑

IPC分类号： B21D26/033 ,  B21D26/041 ,  B21D26/047 ,  B21D26/049

摘要： 一种基于熔融态玻璃的管材热介质内压成形方法，涉及一种金属管材成形方法。要解决现有热态介质内高压成形方法存在加热速率低、导热系数低、密封困难、成形压力仅能达到0～50MPa左右的问题。方法：一、根据管材种类确定管材内高压成形温度区间；二、根据管材内高压成形温度，选择玻璃材料；三、将待成形的管材预热；四、将管坯竖直放入成形用模具中，合模，密封；五、将玻璃材料加热得到熔融态玻璃；六、玻璃介质注入密封管坯内部；七、管坯在高温装填下被加热至内高压成形温度；八、补料；九、保压，将熔融态玻璃通过溢流阀流出，开模，得到成形后的异形截面管材零件。本发明用于内高压成形领域。

公开(公告)号：CN109174970A

公开(公告)日：2019-01-11

申请号：CN201810970982.5

申请日：2018-08-22

申请人： 哈尔滨工业大学

发明人： 韩聪 ,  甄远承 ,  冯浩

IPC分类号： B21B17/14 ,  B21B23/00 ,  B21D26/033

CPC分类号： B21B17/14 ,  B21B23/00 ,  B21D26/033

摘要： 一种基于液压成形的金属异形变截面管材的轧制成形方法及装置，它涉及一种金属管材零件成形技术。为了解决现有方法存在投资成本高、生产效率低、因摩擦作用在成形时易产生起皱、破裂等问题。求得轧辊并确定轧制成形过程中的成形工艺参数；将管坯两端密封并放入上下轧辊的凹槽内；将上轧辊压下并与下轧辊进行咬合，并施加一定合模力；对管材进行充填液体介质；轧辊按预定角速度进行转动，带动管材移动并在轧辊凹槽内部形成所需要的截面特征。利用液体压力的支撑作用，采用轧制的工艺方法对金属管材进行成形，改变传统内高压成形的滑动摩擦为轧制工艺的滚动摩擦，同时改变摩擦的方向，使得摩擦阻碍材料流动变为有利于材料流动，提高产品的成形质量。