公开(公告)号：CN105948748B

公开(公告)日：2019-01-29

申请号：CN201610272961.7

申请日：2016-04-28

申请人： 哈尔滨工业大学

发明人： 贾德昌 ,  苗洋 ,  杨治华 ,  周玉

IPC分类号： C04B35/515 ,  C04B35/622

摘要： 一种硅硼碳氮锆陶瓷复合材料及其制备方法，本发明的溶胶凝胶液体以正丙醇锆、乙酰丙酮和无水乙醇为原料。其中，正丙醇锆为氧化锆的先驱体，正丙醇锆与乙酰丙酮会发生凝胶反应，乙醇为溶剂；硅粉、石墨和六方氮化硼为硅硼碳氮陶瓷复合粉末的原料。方法：将正丙醇锆，乙酰丙酮在无水乙醇溶液中磁力搅拌48小时候，形成凝胶溶液，然后将硅硼碳氮陶瓷复合粉末按照一定比例与溶液混合，磁力搅拌48小时后烘干，在管式炉中550℃条件下裂解3小时，得到硅硼碳氮‑氧化锆陶瓷复合材料。将粉末在放电等离子中2000℃加压烧结，进行原位反应烧结。本发明所合成的硅硼碳氮锆陶瓷复合材料界面结合强度高、综合性能好，特别适于制造航天防热用核心零部件。

公开(公告)号：CN106747443B

公开(公告)日：2020-05-26

申请号：CN201611030333.4

申请日：2016-11-16

申请人： 哈尔滨工业大学

发明人： 贾德昌 ,  苗洋 ,  杨治华 ,  赵洋 ,  段小明 ,  周玉

IPC分类号： C04B35/515 ,  C04B35/624

摘要： 本发明提供了一种溶胶凝胶法引入高温第二相碳化锆制备硅硼碳氮‑碳化锆复相陶瓷的方法，属于硅硼碳氮陶瓷基复合材料技术领域。本发明的材料以正丙醇锆、糠醇、盐酸、乙酰丙酮和乙醇为原料，溶胶凝胶引入第二相所占硅硼碳氮的质量比为5～20：100，所述的正丙醇锆：糠醇：盐酸摩尔比为1:2:1，所述的硅粉与六方氮化硼粉体的质量比为1：0.1～1.2。方法是碳化锆前驱体溶液的制备，硅硼碳氮陶瓷复合粉末的制备，粉末前驱体的制备，粉末的制备，最后将粉末放在热压中进行热压烧结，烧结温度为1900℃，烧结时间为60min，烧结压力为60MPa，烧结气氛为氩气。溶胶凝胶所引入的前驱体碳热还原反应生成碳化锆，保持了硅硼碳氮基体的性能。

公开(公告)号：CN106699187A

公开(公告)日：2017-05-24

申请号：CN201611030468.0

申请日：2016-11-16

申请人： 哈尔滨工业大学

发明人： 贾德昌 ,  苗洋 ,  杨治华 ,  段小明 ,  周玉

IPC分类号： C04B35/565 ,  C04B35/58 ,  C04B35/65 ,  C04B35/624

CPC分类号： C04B35/573 ,  C04B35/58 ,  C04B35/58078 ,  C04B35/624 ,  C04B35/65 ,  C04B2235/386 ,  C04B2235/425 ,  C04B2235/428 ,  C04B2235/48 ,  C04B2235/96

摘要： 本发明提供了一种原位反应制备的硅硼碳氮锆复相陶瓷及其方法。本发明溶胶凝胶液体以正丙醇锆，乙酰丙酮，无水乙醇为原料。其中，正丙醇锆为氧化锆的先驱体，正丙醇锆与乙酰丙酮会发生凝胶反应，无水乙醇为溶剂；硅粉、石墨和六方氮化硼为硅硼碳氮陶瓷复合粉末的原料。方法：将正丙醇锆和乙酰丙酮在无水乙醇溶液中磁力搅拌48小时候，形成凝胶溶液，然后将硅硼碳氮陶瓷复合粉末按照比例与凝胶溶液混合，磁力搅拌48小时后烘干，在管式炉中550℃条件下裂解3小时，得到硅硼碳氮‑氧化锆陶瓷复合材料。将粉末在放电等离子中2000℃加压烧结，进行原位反应。其中氧化锆与非晶氮化硼相发生碳热/硼热还原反应，生成超高温相硼化锆。

公开(公告)号：CN105948748A

公开(公告)日：2016-09-21

申请号：CN201610272961.7

申请日：2016-04-28

申请人： 哈尔滨工业大学

发明人： 贾德昌 ,  苗洋 ,  杨治华 ,  周玉

IPC分类号： C04B35/515 ,  C04B35/622

CPC分类号： C04B35/515 ,  C04B35/622 ,  C04B2235/3813 ,  C04B2235/3826 ,  C04B2235/3856

摘要： 一种硅硼碳氮锆陶瓷复合材料及其制备方法，本发明的溶胶凝胶液体以正丙醇锆、乙酰丙酮和无水乙醇为原料。其中，正丙醇锆为氧化锆的先驱体，正丙醇锆与乙酰丙酮会发生凝胶反应，乙醇为溶剂；硅粉、石墨和六方氮化硼为硅硼碳氮陶瓷复合粉末的原料。方法：将正丙醇锆，乙酰丙酮在无水乙醇溶液中磁力搅拌48小时候，形成凝胶溶液，然后将硅硼碳氮陶瓷复合粉末按照一定比例与溶液混合，磁力搅拌48小时后烘干，在管式炉中550℃条件下裂解3小时，得到硅硼碳氮‑氧化锆陶瓷复合材料。将粉末在放电等离子中2000℃加压烧结，进行原位反应烧结。本发明所合成的硅硼碳氮锆陶瓷复合材料界面结合强度高、综合性能好，特别适于制造航天防热用核心零部件。

公开(公告)号：CN106747443A

公开(公告)日：2017-05-31

申请号：CN201611030333.4

申请日：2016-11-16

申请人： 哈尔滨工业大学

发明人： 贾德昌 ,  苗洋 ,  杨治华 ,  赵洋 ,  段小明 ,  周玉

IPC分类号： C04B35/515 ,  C04B35/624

摘要： 本发明提供了一种溶胶凝胶法引入高温第二相碳化锆制备硅硼碳氮‑碳化锆复相陶瓷的方法，属于硅硼碳氮陶瓷基复合材料技术领域。本发明的材料以正丙醇锆、糠醇、盐酸、乙酰丙酮和乙醇为原料，溶胶凝胶引入第二相所占硅硼碳氮的质量比为5～20：100，所述的正丙醇锆：糠醇：盐酸摩尔比为1:2:1，所述的硅粉与六方氮化硼粉体的质量比为1：0.1～1.2。方法是碳化锆前驱体溶液的制备，硅硼碳氮陶瓷复合粉末的制备，粉末前驱体的制备，粉末的制备，最后将粉末放在热压中进行热压烧结，烧结温度为1900℃，烧结时间为60min，烧结压力为60MPa，烧结气氛为氩气。溶胶凝胶所引入的前驱体碳热还原反应生成碳化锆，保持了硅硼碳氮基体的性能。

公开(公告)号：CN103803957A

公开(公告)日：2014-05-21

申请号：CN201410089785.4

申请日：2014-03-12

申请人： 哈尔滨工业大学

发明人： 贾德昌 ,  蔡德龙 ,  杨治华 ,  王胜金 ,  张茜 ,  段小明 ,  苗洋 ,  李权 ,  周玉

IPC分类号： C04B35/185 ,  C04B35/622

摘要： 一种超低热膨胀系数的堇青石陶瓷材料及其制备方法，涉及一种堇青石陶瓷材料及其制备方法。本发明是要解决现有堇青石陶瓷材料制备过程复杂，制备的堇青石陶瓷材料中α型堇青石含量低，弯曲强度低，热膨胀系数高的技术问题。一种超低热膨胀系数的堇青石陶瓷材料由氧化镁粉末、纳米氧化铝粉末和非晶二氧化硅粉末混合制成。制备方法为：一、称量；二、球磨制浆；三、干燥制粉；四、烧结处理，即得堇青石陶瓷材料。本发明的堇青石陶瓷材料的致密度达99.9％，抗弯强度可达到220.5～332.7MPa，介电常数达到4.81～6.75，热膨胀系数为0.5×10-6～1.8×10-6℃-1。本发明应用于堇青石陶瓷材料的制备领域。