一种高密度钨合金材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN118166229B

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202410465992.9

    申请日:2024-04-18

    摘要: 本发明提供了一种高密度钨合金材料及其制备方法,涉及冶金技术领域。本发明将钨粉、镍粉和铁粉进行第一机械球磨,得到均质改性混合粉体;将所述均质改性混合粉体进行冷等静压,得到冷压坯料;将所述冷压坯料进行液相烧结,得到烧结坯料;将石墨粉和低温玻璃粉进行第二机械球磨,将所得复合粉体进行压制,压制坯经加工,得到传力润滑介质包套;将所述烧结坯料置于所述传力润滑介质包套中加热至400~900℃保温40~70min,然后进行热静液挤压,得到挤压坯料;将所述挤压坯料进行热处理,得到高密度钨合金材料。本发明制得的高密度钨合金材料在强度大幅提高时仍能保持较高的伸长率和冲击韧性。

    一种铝蜂窝板弯曲成型装置及其弯曲成型方法

    公开(公告)号:CN118492123A

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202410589463.X

    申请日:2024-05-13

    IPC分类号: B21D5/02 B21D5/00 B21D55/00

    摘要: 本发明公开一种铝蜂窝板弯曲成型装置及其弯曲成型方法,属于金属材料塑性加工技术领域,包括软模、刚模和加压工装,软模具有第一拱形凹槽,刚模具有第二拱形凹槽,第一拱形凹槽与第二拱形凹槽相对设置,加压工装位于拱形的宽度方向的两侧;待成型工件位于第一拱形凹槽、第二拱形凹槽以及加压工装围成的区域内;软模连接有第一加载部,加压工装连接有第二加载部,加载过程中第一拱形凹槽逐渐变形挤压待成型工件,待成型工件变形并贴合第二拱形凹槽。本发明对待成型工件进行双向梯次加压弯曲成型,软模和刚模初始状态均为凹模的形式,在加载变形后软模成为与刚模配合的凸模,能够减小弯曲回弹量、实现更大的成型范围,实现大曲率弯曲成型。

    一种铜合金管材的制备方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118404071A

    公开(公告)日:2024-07-30

    申请号:CN202410538442.5

    申请日:2024-04-30

    摘要: 本发明提供了一种铜合金管材的制备方法,涉及管材制备技术领域。采用本发明的方法能够制备大长径比及复杂结构的铜合金管材,且制备的铜合金管材作为高温超导复合电缆的铜骨架,具有良好的力学和电学性能,能够满足高载流量、低交流损耗的铜骨架高温超导复合电缆的服役要求。本发明所采用的均为常规设备,成本低,工艺简单,成分可以准确控制,且产品的价格降低,产品相对密度为99.5~99.9%,能够采用大挤压比制备大长径比及复杂结构粉末形变铜合金管材,适合工业化生产。

    一种高密度钨合金材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN118166229A

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN202410465992.9

    申请日:2024-04-18

    摘要: 本发明提供了一种高密度钨合金材料及其制备方法,涉及冶金技术领域。本发明将钨粉、镍粉和铁粉进行第一机械球磨,得到均质改性混合粉体;将所述均质改性混合粉体进行冷等静压,得到冷压坯料;将所述冷压坯料进行液相烧结,得到烧结坯料;将石墨粉和低温玻璃粉进行第二机械球磨,将所得复合粉体进行压制,压制坯经加工,得到传力润滑介质包套;将所述烧结坯料置于所述传力润滑介质包套中加热至400~900℃保温40~70min,然后进行热静液挤压,得到挤压坯料;将所述挤压坯料进行热处理,得到高密度钨合金材料。本发明制得的高密度钨合金材料在强度大幅提高时仍能保持较高的伸长率和冲击韧性。