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公开(公告)号：CN115673038A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211360614.1
申请日：2022-11-02
申请人： 哈尔滨工业大学(威海)
IPC分类号： B21D1/08
摘要： 本发明提出的一种大尺寸厚壁耐热厚壁镁合金筒形件的矫形工艺及装置，包括以下步骤：将厚壁镁合金筒形件放入矫形模具中固定；然后将固体颗粒介质石墨或者BN填充镁合金筒体件内腔，采用压力机压实；转移至模具至加热工装中进行加热、保温；达到预设温度及时间后，开启超声发生器，随后加压，保持；压力保持一定时间后，关闭超声发生器，撤除压力。转移矫形模具至平台，降温，清除固体颗粒介质，取出筒形件。本发明提供的厚壁镁合金筒形件固体颗粒介质精密矫形方法，以固体颗粒介质作为传力介质，解决了大尺寸，大壁厚厚壁镁合金筒形件的矫形技术难题，实现了厚壁镁合金筒形件的精密矫形。
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公开(公告)号：CN114226461A
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202111558189.2
申请日：2021-12-20
申请人： 哈尔滨工业大学(威海)
摘要： 本发明提供一种镁合金板带材异温异速协调轧制装置及应用，属于镁合金加工领域。本发明的异温异速协调轧制装置，在轧机上设置轧辊感应加热系统和轧辊速度调节系统；所述轧辊感应加热系统包括感应线圈、上测温探头由加热系统控制台控制加热温度。所述轧辊速度调节系统包括电机、减速器、联轴器等，分别与上下轧辊联接；上、下轧辊的温度和速度通过总控台实现单独调节。本发明装置可根据需要设定上下轧辊异速比和异温比，对镁合金板材进行异温异速轧制，制备厚向梯度组织的镁合金板带材。本发明装置和工艺同时解决了目前镁合金领域中沿板带材厚向梯度组织难以制备及异步轧制板型弯曲严重两个问题。为变形镁合金未来的应用拓展提供了技术支持。
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公开(公告)号：CN109338159A
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201811619408.1
申请日：2018-12-28
申请人： 哈尔滨工业大学(威海)
摘要： 本发明属于金属材料加工领域，特别涉及一种高塑性钛基复合材料制备方法。本发明所述的高塑性钛基复合材料制备方法，包括以下步骤：1）球磨混粉：将TiB2粉末和TA15颗粒球磨，使TiB2粉末包覆在TA15颗粒的表层，得到TA15/TiB2核壳结构的初步粉体I；将TiB2粉末和TA2颗粒球磨，使TiB2粉末包覆在TA2颗粒的表层，得到TA2/TiB2核壳结构的初步粉体II；2）将初步粉体I和初步粉体II混合，置于模具中，惰性气体保护，热压烧结，保温，保压，冷却，得钛基复合材料。本发明提供的高塑性钛基复合材料制备方法提高了钛基复合材料的强度和塑性。
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公开(公告)号：CN109338159B
公开(公告)日：2020-10-02
申请号：CN201811619408.1
申请日：2018-12-28
申请人： 哈尔滨工业大学(威海)
摘要： 本发明属于金属材料加工领域，特别涉及一种高塑性钛基复合材料制备方法。本发明所述的高塑性钛基复合材料制备方法，包括以下步骤：1）球磨混粉：将TiB2粉末和TA15颗粒球磨，使TiB2粉末包覆在TA15颗粒的表层，得到TA15/TiB2核壳结构的初步粉体I；将TiB2粉末和TA2颗粒球磨，使TiB2粉末包覆在TA2颗粒的表层，得到TA2/TiB2核壳结构的初步粉体II；2）将初步粉体I和初步粉体II混合，置于模具中，惰性气体保护，热压烧结，保温，保压，冷却，得钛基复合材料。本发明提供的高塑性钛基复合材料制备方法提高了钛基复合材料的强度和塑性。
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公开(公告)号：CN111515263A
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN202010386091.2
申请日：2020-05-09
申请人： 哈尔滨工业大学(威海)
摘要： 本发明提供一种柔性调控镁或镁合金织构的挤压加工方法及装置。本发明方法，首先设计一系列型腔结构不同的导流槽以及型腔架构不同的定径带，所述导流槽和定径带可通过定位柱实现任意组装匹配；根据镁或镁合金终端产品的织构需求设计挤压过程应变路径，以此应变路径选择相应的导流槽和定径带组装成挤压加工装置；最后进行挤压加工。本发明方法实现了挤压过程中镁或镁合金织构的柔性调控。本发明将挤压加工装置设计成可以任意组装的，导流槽和定径带的组装形式柔性多样，易于加载不同的应变路径，可使镁或镁合金在不同应变路径下完成挤压变形，从而实现镁或镁合金织构的柔性调控。
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公开(公告)号：CN111375721A
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN202010206299.1
申请日：2020-03-23
申请人： 哈尔滨工业大学(威海)
摘要： 本发明提供一种难变形材料超细晶制备装置及方法，包括模具组件、加载装置、控制系统及其电源系统，模具组件安装在加载装置内，且与电源装置连接，加载装置还与控制系统连接。模具组件包括上模组件和下模组件，上模组件包括从上到下依次设置的上模板、上绝缘板、上铜电极以及上模；下模组件包括从下到上依次设置的下模板、下绝缘板、下铜电极、下模，上铜电极和下铜电极均与电源系统连接；下模板与上模板之间通过导套和导柱连接。本发明提供的难变形材料超细晶制备装置及方法，使得难变形材料容易制备超细晶，通过高温高压扭转变形，实现超细晶，且设备结构简单，变形程度容易控制。
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公开(公告)号：CN111360097A
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN202010206296.8
申请日：2020-03-23
申请人： 哈尔滨工业大学(威海)
摘要： 本发明专利提供一种超高强度镁合金板材的制备方法，包括以下步骤：对镁合金进行精炼处理，获得镁合金锭坯；对镁合金锭坯进行人工时效处理；将挤压模放入加热炉内加热处理，随后将挤压模取出并放入挤压机中模具架上；对盛料筒进行感应加热，再对镁合金锭坯进行感应加热，将镁合金锭坯放入盛料筒内保温，盛料筒固定在挤压机上，利用挤压杆对镁合金锭坯进行挤压操作，得到镁合金板材，空冷或者水冷板材到室温；对所述板材进行轧制处理。本发明专利提供的超高强度镁合金板材的制备方法，能够大幅度提高镁合金板材的强度，该方法操作简单，成本低，该工艺制备的镁合金板材强度在400MPa以上,大幅度提高了镁合金材料的强度。
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公开(公告)号：CN118166229B
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202410465992.9
申请日：2024-04-18
申请人： 哈尔滨工业大学(威海)
摘要： 本发明提供了一种高密度钨合金材料及其制备方法，涉及冶金技术领域。本发明将钨粉、镍粉和铁粉进行第一机械球磨，得到均质改性混合粉体；将所述均质改性混合粉体进行冷等静压，得到冷压坯料；将所述冷压坯料进行液相烧结，得到烧结坯料；将石墨粉和低温玻璃粉进行第二机械球磨，将所得复合粉体进行压制，压制坯经加工，得到传力润滑介质包套；将所述烧结坯料置于所述传力润滑介质包套中加热至400～900℃保温40～70min，然后进行热静液挤压，得到挤压坯料；将所述挤压坯料进行热处理，得到高密度钨合金材料。本发明制得的高密度钨合金材料在强度大幅提高时仍能保持较高的伸长率和冲击韧性。
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公开(公告)号：CN118492123A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410589463.X
申请日：2024-05-13
申请人： 哈尔滨工业大学(威海)
摘要： 本发明公开一种铝蜂窝板弯曲成型装置及其弯曲成型方法，属于金属材料塑性加工技术领域，包括软模、刚模和加压工装，软模具有第一拱形凹槽，刚模具有第二拱形凹槽，第一拱形凹槽与第二拱形凹槽相对设置，加压工装位于拱形的宽度方向的两侧；待成型工件位于第一拱形凹槽、第二拱形凹槽以及加压工装围成的区域内；软模连接有第一加载部，加压工装连接有第二加载部，加载过程中第一拱形凹槽逐渐变形挤压待成型工件，待成型工件变形并贴合第二拱形凹槽。本发明对待成型工件进行双向梯次加压弯曲成型，软模和刚模初始状态均为凹模的形式，在加载变形后软模成为与刚模配合的凸模，能够减小弯曲回弹量、实现更大的成型范围，实现大曲率弯曲成型。
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公开(公告)号：CN104263984B
公开(公告)日：2016-10-19
申请号：CN201410541654.5
申请日：2014-10-14
申请人： 哈尔滨工业大学(威海)
摘要： 本发明涉及准连续网状结构TiBw/Ti‑6Al‑4V复合材料棒材的制备方法，其解决了现有Ti‑6Al‑4V复合材料工艺条件苛刻、设备要求高、生产效率低下及其难以规模化生产等问题，其先将球形Ti‑6Al‑4V粉和TiB2粉进行低能球磨混粉，然后将TiB2/Ti‑6Al‑4V混合粉体放置在金属包套内冷压成型，进行真空脱气、包套密封焊接得到挤压坯料；最后将得到的挤压坯料进行短时预烧结，对预烧结后的挤压坯料进行热挤压变形得到所需材料，本发明可应用于准连续网状结构TiBw/Ti‑6Al‑4V复合材料的制备。
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