一种Cu元素-表面微织构复合调控作用下的铝/钢激光焊接方法

    公开(公告)号:CN111958113B

    公开(公告)日:2022-04-22

    申请号:CN202010979074.X

    申请日:2020-09-17

    Abstract: 本发明属于焊接技术领域,具体为一种Cu元素‑表面微织构复合调控作用下的铝/钢激光焊接方法,是针对铝合金和钢存在焊接难度大的缺陷所提出,包括:首先对待焊母材表面进行焊前清理、其次在待焊钢钢板表面进行微织构制备、再次在微织构处理后的待焊钢板表面制备Cu镀层、最后焊接处理四个步骤。本发明通过微织构的制备改善了界面金属间化合物的形貌分布,使铝钢界面脆性金属间化合物由平直粗大向断续弯曲状改变,对裂纹的扩展起到了有效的阻断作用,而且Cu元素的加入阻碍了Fe、Al原子的相互扩散,有效降低了界面金属间化合物层的厚度,改善了界面组织的性能,利用Cu元素‑表面微织构的“冶金‑物理”复合调控有效提升铝钢界面性能。

    一种Cu元素-表面微织构复合调控作用下的铝/钢激光焊接方法

    公开(公告)号:CN111958113A

    公开(公告)日:2020-11-20

    申请号:CN202010979074.X

    申请日:2020-09-17

    Abstract: 本发明属于焊接技术领域,具体为一种Cu元素-表面微织构复合调控作用下的铝/钢激光焊接方法,是针对铝合金和钢存在焊接难度大的缺陷所提出,包括:首先对待焊母材表面进行焊前清理、其次在待焊钢钢板表面进行微织构制备、再次在微织构处理后的待焊钢板表面制备Cu镀层、最后焊接处理四个步骤。本发明通过微织构的制备改善了界面金属间化合物的形貌分布,使铝钢界面脆性金属间化合物由平直粗大向断续弯曲状改变,对裂纹的扩展起到了有效的阻断作用,而且Cu元素的加入阻碍了Fe、Al原子的相互扩散,有效降低了界面金属间化合物层的厚度,改善了界面组织的性能,利用Cu元素-表面微织构的“冶金-物理”复合调控有效提升铝钢界面性能。

    基于内外双支撑的小直径管材的激光熔钎填丝焊接方法

    公开(公告)号:CN112518063B

    公开(公告)日:2022-02-01

    申请号:CN202011213947.2

    申请日:2020-11-04

    Abstract: 本发明公开了一种基于内外双支撑的铝/钢小直径管的激光熔钎填丝焊接方法,该方法包括以下步骤:①坡口加工及焊前清理;②内外双支撑套筒的加工及装配;③焊丝与钎剂的选择与预置;④焊接过程的实施;⑤铝/钢管异种接头的取出。本发明通过使用内外陶瓷支撑套筒有效抑制熔化的焊丝由于重力及离心力的作用而偏离铝/钢管接头待焊部位的问题,也有效预防铝/钢管焊漏及下塌等缺陷,进而实现铝/钢小直径管异种接头焊缝的强制成形;通过添加焊丝及预置钎剂的方式,可对铝/钢管异种接头焊缝进行元素成分调控,抑制脆性Fe‑Al化合物的大量生成及裂纹的产生,避免了接头的脆性,提高铝/钢小直径管异种接头的强度,实现有效连接。

    基于内外双支撑的小直径管材的激光熔钎填丝焊接方法

    公开(公告)号:CN112518063A

    公开(公告)日:2021-03-19

    申请号:CN202011213947.2

    申请日:2020-11-04

    Abstract: 本发明公开了一种基于内外双支撑的铝/钢小直径管的激光熔钎填丝焊接方法,该方法包括以下步骤:①坡口加工及焊前清理;②内外双支撑套筒的加工及装配;③焊丝与钎剂的选择与预置;④焊接过程的实施;⑤铝/钢管异种接头的取出。本发明通过使用内外陶瓷支撑套筒有效抑制熔化的焊丝由于重力及离心力的作用而偏离铝/钢管接头待焊部位的问题,也有效预防铝/钢管焊漏及下塌等缺陷,进而实现铝/钢小直径管异种接头焊缝的强制成形;通过添加焊丝及预置钎剂的方式,可对铝/钢管异种接头焊缝进行元素成分调控,抑制脆性Fe‑Al化合物的大量生成及裂纹的产生,避免了接头的脆性,提高铝/钢小直径管异种接头的强度,实现有效连接。

    一种用于异种接头元素调控的激光交替填丝焊接方法

    公开(公告)号:CN112518062A

    公开(公告)日:2021-03-19

    申请号:CN202011213909.7

    申请日:2020-11-04

    Abstract: 本发明公开了一种用于异种接头元素调控的激光交替填丝焊接方法,包含以下步骤:板材的选择及坡口加工、焊丝的选择、激光焊接参数的设定、送丝参数的设定;本发明通过交替向异种接头焊缝内送入不同成分的焊丝,相较于激光填单丝焊接异种金属,能够实现更多的元素调控方案,且相比于其他元素调控方式如镀层或添加夹层等,实施起来更加方便灵活,且焊缝内元素混合更加均匀;对于易产生脆性化合物的异种金属焊接头,向焊缝内送入两种调控元素的焊丝能够抑制脆性化合物的生成,从而提高接头的强度;对于互溶性较好的异种金属焊接头,向焊缝内送入两种与母材同成分的焊丝,可均匀焊缝成分,使得焊缝组织更加均质化,提高焊缝接头的性能。

    一种用于金属箔片搭接接头的纳秒激光焊接小型夹具

    公开(公告)号:CN112059508A

    公开(公告)日:2020-12-11

    申请号:CN202010981323.9

    申请日:2020-09-17

    Abstract: 本发明涉及焊接技术领域,具体公开了一种用于金属箔片搭接接头的纳秒激光焊接小型夹具,是针对现有焊接夹具无法适用于较小尺寸的金属箔片的缺陷所提出,其包括支撑底座、位移机构和夹紧机构,在支撑底座上表面开设至少两条滑槽,位移机构为对称设置的两个,每个位移机构通过滑槽滑动设置在支撑底座上,在两个位移机构的相对面上,对称安装有至少一组夹紧机构,夹紧机构用来对待焊金属箔片实现纵向夹持。本发明具有夹紧效果好,夹具整体轻便灵活的特点,同时解决了小型金属箔片难以夹持的问题,且采用灵活的弹簧和滑动锁片夹紧方式,代替了传统的螺栓紧固、气压及液压机构施加夹紧力,大大简化了夹具,减小了夹具体积,能够获得良好的焊接质量。

    一种门环自动拼接设备及控制方法

    公开(公告)号:CN119141218A

    公开(公告)日:2024-12-17

    申请号:CN202411649025.4

    申请日:2024-11-19

    Abstract: 本发明涉及一种门环自动拼接设备及控制方法,设备用于依次拼接门环的多个部件组,每个部件组包括至少一个子部件,设备包括定位结构和拼接夹具,定位结构用于为首次拼接的部件组的各个子部件提供定位面,已定位的部件组用于为下一次拼接的部件组的各个子部件提供定位面,每一子部件对应的定位面包括第一定位基准面和第二定位基准面。多个拼接夹具与每一子部件对应设置,拼接夹具用于带动其对应的子部件移动至相应的定位面处,拼接夹具包括移动座、吸取机构和驱动组件。吸取机构设置在移动座上,用于吸取其对应的子部件。驱动组件与移动座连接,用于带动移动座依次进行第一行程和第二行程的移动。第一行程包括依次进行的第一子行程和第二子行程。

    一种天窗板一次定位焊接成型的装置

    公开(公告)号:CN108637473B

    公开(公告)日:2023-12-08

    申请号:CN201810568105.5

    申请日:2018-06-05

    Inventor: 李国新

    Abstract: 本发明涉及一种天窗板一次定位焊接成型的装置,包括第一底座台、第二底座台、第三底座台、焊接台、第一滚控机构、第二滚控机构、焊接机器人和一次定位追踪机构,焊接台通过第一滚控机构设在第一底座台上,焊接机器人包括第一、第二五轴焊接机器人,第一、第二五轴焊接机器人通过第二滚控机构一一对应地设置在第二、第三底座台上,一次定位追踪机构分别设在第一、第二五轴焊接机器人和焊接台上。本发明实现了对天窗板的一次定位焊接和焊接记录跟踪,解决了传统汽车天窗板拼焊需两次板材定位、多次焊接成型的问题,提高了产品焊接和焊接缺陷发现的效率,降低了制造周期和加工成本。

    激光拼焊焊缝控制装置
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103394812A

    公开(公告)日:2013-11-20

    申请号:CN201310175455.2

    申请日:2013-05-14

    Inventor: 李国新

    Abstract: 本发明涉及激光拼焊领域,尤其涉及一种激光拼焊焊缝控制装置,包括激光焊接头,其特征在于:还包括位于待拼焊工件端部中央的碾压滚轮、与碾压滚轮连接的电机或磁力部、设置于拼焊焊缝的传感器,传感器检测拼焊焊缝大小并将焊缝大小信号传递至控制器,由控制器驱动电机或磁力部动作。本发明激光焊接头在拼焊焊缝间进行拼焊,拼焊过程中焊缝变大,传感器检测到后将信号传递给控制器,控制器控制电机带动滚轮运动或者控制磁力部通磁以通过磁力促使碾压滚轮运动。进而用中央的碾压滚轮将比较厚的待拼焊工件边缘通过碾压使边缘延展,减少拼焊焊缝,提高焊接质量。

    激光拼焊模具
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103286496A

    公开(公告)日:2013-09-11

    申请号:CN201310174296.4

    申请日:2013-05-13

    Inventor: 李国新

    Abstract: 本发明涉及激光拼焊领域,尤其涉及一种激光拼焊模具,包括用于放置待拼焊工件的支撑部件,其特征在于:还包括通过下移压紧待拼焊工件的压紧部件、位于待拼焊工件边缘的焊缝对准部件、设置于支撑部件上的吸风装置。本发明的有益效果为:采用基准边部件从四周固定待拼焊工件,利用焊缝对准部件明确焊缝位置,运用压紧部件从上方固定待拼焊工件,工件实现牢固固定;吸风装置位于焊缝边缘,吸风装置为若干个,吸风装置连接若干弯曲管路,若干弯曲管路位于焊缝上方,若干弯曲管路的管路开口位置不同,有效清除焊渣。

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