一种电火花加工用内冲液式电极刷

    公开(公告)号:CN103252547B

    公开(公告)日:2015-07-15

    申请号:CN201310184486.4

    申请日:2013-05-17

    IPC分类号: B23H9/14

    摘要: 一种电火花加工用内冲液式电极刷,它涉及一种内冲液式电极刷,本发明要解决现有的电极刷在半封闭式浸油加工时不易排屑,容易造成积碳的问题。本发明中的一种电火花加工用内冲液式电极刷,由电极刷本体模块单元和带弹性元件的弹性压紧单元组成;所述电极刷本体模块单元是由铜管电极(1)、密封圈(2)、通孔(3)、电极刷本体(4)和挡板(5)组成;所述弹性压紧单元由压紧件(6)、弹簧(7)和顶丝(8)组成;所述电极刷本体(4)内有横向油路(9),横向油路(9)一端通过竖向油路(10)和通孔(3)与铜管电极(1)相通,横向油路(9)另外一端与油密封内螺纹(11)相接。本发明可用于电火花特种加工领域。

    一种针对超级合金薄壁成型件尺寸精度的控制方法

    公开(公告)号:CN103464898B

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201310388911.1

    申请日:2013-08-30

    IPC分类号: B23K26/38

    摘要: 一种针对超级合金薄壁成型件尺寸精度的控制方法,涉及一种薄壁件加工方法。本发明为解决超级合金薄壁件切削加工效率和加工质量低下的问题。本发明方法:一:获取待加工工件的CAD三维模型;二:选择三维模型中用于定位的型面,确定定位支撑单元;三:利用激光加工制造定位支撑单元;四:将待加工工件装配到定位支撑单元中,令装配后的待加工件和定位支撑单元组成加工状态单元;五:确定加工状态单元中的加工基点;六:根据待加工工件允差条件,加权处理激光加工路径参数,通过仿真模拟加工路径确定最优加工路径;七:调试工件加工程序,按照最优加工路径对待加工工件进行加工,完成对超级合金薄壁成型件尺寸精度的控制。

    一种电火花加工用内冲液式电极刷

    公开(公告)号:CN103252547A

    公开(公告)日:2013-08-21

    申请号:CN201310184486.4

    申请日:2013-05-17

    IPC分类号: B23H9/14

    摘要: 一种电火花加工用内冲液式电极刷,它涉及一种内冲液式电极刷,本发明要解决现有的电极刷在半封闭式浸油加工时不易排屑,容易造成积碳的问题。本发明中的一种电火花加工用内冲液式电极刷,由电极刷本体模块单元和带弹性元件的弹性压紧单元组成;所述电极刷本体模块单元是由铜管电极1、密封圈2、通孔3、电极刷本体4和挡板5组成;所述弹性压紧单元由压紧件6、弹簧7和顶丝8组成;所述电极刷本体4内有横向油路9,横向油路9一端通过竖向油路10和通孔3与铜管电极1相通,横向油路9另外一端与油密封内螺纹11相接。本发明可用于电火花特种加工领域。

    一种针对超级合金薄壁成型件尺寸精度的控制方法

    公开(公告)号:CN103464898A

    公开(公告)日:2013-12-25

    申请号:CN201310388911.1

    申请日:2013-08-30

    IPC分类号: B23K26/38 B23K26/00

    摘要: 一种针对超级合金薄壁成型件尺寸精度的控制方法,涉及一种薄壁件加工方法。本发明为解决超级合金薄壁件切削加工效率和加工质量低下的问题。本发明方法:一:获取待加工工件的CAD三维模型;二:选择三维模型中用于定位的型面,确定定位支撑单元;三:利用激光加工制造定位支撑单元;四:将待加工工件装配到定位支撑单元中,令装配后的待加工件和定位支撑单元组成加工状态单元;五:确定加工状态单元中的加工基点;六:根据待加工工件允差条件,加权处理激光加工路径参数,通过仿真模拟加工路径确定最优加工路径;七:调试工件加工程序,按照最优加工路径对待加工工件进行加工,完成对超级合金薄壁成型件尺寸精度的控制。