-
公开(公告)号：CN113904469B
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202110642224.2
申请日：2021-06-09
Applicant: 哈尔滨理工大学 , 哈尔滨电机厂有限责任公司 , 哈尔滨大电机研究所
Abstract: 本发明公开了具有轴向多段转子斜槽的双内冷式高速感应电动机，它涉及电机领域。本发明为了解决现有高速感应电动机振动和噪声较大和发热严重的问题。转子斜槽和中间连接环沿轴向交错排布并相互连接，转子斜槽以中间连接环为中心左右对称，每段转子斜槽沿转子铁芯外表面倾斜a角度，具有相同叶片安装角度的抽出式轴流风扇和压入式轴流风扇安装在转子端环两侧，渐变式轴向通风孔沿轴向贯穿整个转子，定子槽中嵌入式导热铁芯与定子铁芯轭部相连接，并与定子绕组接触，定子槽中嵌入式导热铁芯内部开设有内冷式矩形通风道，水套位于机壳和端盖内部，散热翅位于端盖表面。本发明减小了高速感应电动机振动和噪声，增强了冷却效果，结构简单，便于实现。
-
公开(公告)号：CN113346678B
公开(公告)日：2022-06-07
申请号：CN202110650942.4
申请日：2021-06-09
Applicant: 哈尔滨理工大学 , 哈尔滨电机厂有限责任公司 , 哈尔滨大电机研究所
Abstract: 本发明公开了具有多级轴流‑离心式通风冷却系统的混合励磁汽轮发电机，它涉及电机领域。本发明为了解决现有汽轮发电机功率密度低和构件温度高的问题，不同厚度的定子铁芯段沿轴向安装，定子铁芯段之间留有径向通风沟，定子铁芯段内开设有定子轭部轴向通风孔和定子齿部轴向通风孔，多级轴流‑离心混合式风扇安装在汽轮发电机的一侧，转子铁芯外表面开设有扇形凹槽和矩形深槽，扇形凹槽内安装有高矫顽力永磁体和低矫顽力永磁体，矩形深槽内安装有转子励磁绕组，转子励磁绕组中开设有转子内冷式通风道，转子励磁绕组下方开设有转子槽底通风道，扇形凹槽下方开设有转子铁芯轴向通风孔。本发明提高了发电机功率密度和冷却效果，结构简单，便于实现。
-
公开(公告)号：CN113346678A
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202110650942.4
申请日：2021-06-09
Applicant: 哈尔滨理工大学 , 哈尔滨电机厂有限责任公司 , 哈尔滨大电机研究所
Abstract: 本发明公开了具有多级轴流‑离心式通风冷却系统的混合励磁汽轮发电机，它涉及电机领域。本发明为了解决现有汽轮发电机功率密度低和构件温度高的问题，不同厚度的定子铁芯段沿轴向安装，定子铁芯段之间留有径向通风沟，定子铁芯段内开设有定子轭部轴向通风孔和定子齿部轴向通风孔，多级轴流‑离心混合式风扇安装在汽轮发电机的一侧，转子铁芯外表面开设有扇形凹槽和矩形深槽，扇形凹槽内安装有高矫顽力永磁体和低矫顽力永磁体，矩形深槽内安装有转子励磁绕组，转子励磁绕组中开设有转子内冷式通风道，转子励磁绕组下方开设有转子槽底通风道，扇形凹槽下方开设有转子铁芯轴向通风孔。本发明提高了发电机功率密度和冷却效果，结构简单，便于实现。
-
公开(公告)号：CN113904469A
公开(公告)日：2022-01-07
申请号：CN202110642224.2
申请日：2021-06-09
Applicant: 哈尔滨理工大学 , 哈尔滨电机厂有限责任公司 , 哈尔滨大电机研究所
Abstract: 本发明公开了具有轴向多段转子斜槽的双内冷式高速感应电动机，它涉及电机领域。本发明为了解决现有高速感应电动机振动和噪声较大和发热严重的问题。转子斜槽和中间连接环沿轴向交错排布并相互连接，转子斜槽以中间连接环为中心左右对称，每段转子斜槽沿转子铁芯外表面倾斜a角度，具有相同叶片安装角度的抽出式轴流风扇和压入式轴流风扇安装在转子端环两侧，渐变式轴向通风孔沿轴向贯穿整个转子，定子槽中嵌入式导热铁芯与定子铁芯轭部相连接，并与定子绕组接触，定子槽中嵌入式导热铁芯内部开设有内冷式矩形通风道，水套位于机壳和端盖内部，散热翅位于端盖表面。本发明减小了高速感应电动机振动和噪声，增强了冷却效果，结构简单，便于实现。
-
公开(公告)号：CN102437668A
公开(公告)日：2012-05-02
申请号：CN201110300117.8
申请日：2011-09-28
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
IPC: H02K3/32
Abstract: 本发明涉及一种改善发电机定子线棒导体角部场强分布的方法，在发电机定子线棒导体角部处理方面、等电位层的处理方面以及等电位层材料的控制等方面进行了技术创新，从而对发电机定子线棒角部场强分布进行了改善，使场强畸变系数达到1.7以下，线棒瞬时击穿场强达到33kV/mm，一分钟逐级耐压击穿场强超过25kV/mm。在10kV/mm的电场强度下，老化寿命超过1000h。在减薄主绝缘厚度的基础上提高主绝缘可靠性能。本发明填补了国内空白，达到世界先进水平。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117862543A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202410171628.1
申请日：2024-02-07
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
Abstract: 本发明属于水轮机领域，公开一种模型装置顶盖及底环内孔整体加工方法。其步骤为，顶盖与底环除了与模型转轮配合内孔预留加工量外，其余按图纸加工到位，将顶盖、底环一起安装到蜗壳上，对内孔进行整体精车。本发明解决了以往模型装置关键配合位置精度低的难题，采用整体精车内孔的方法极大提高了关键配合内孔的同轴度，消除了多部件装配累计偏差大和变形的影响，显著的提高了水轮机模型装置的精度，解决了模型转轮运转时配合面摩擦研伤的问题，更好的反应水力试验结果的准确性。同时本发明提高了试验效率，易于推广、实用性强。
-
公开(公告)号：CN116787185A
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202310877341.6
申请日：2023-07-17
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司 , 中国三峡建工(集团)有限公司
Abstract: 本发明属于水轮机领域，公开一种超高模型活动导叶加工定位装置与方法。包括底座、顶丝、短压盖、长压盖、限位量块、活动导叶、第一螺钉、第二螺钉、定位圆柱等。底座设置有短凹槽和长凹槽，顶丝设在短凹槽下方，活动导叶的导叶短轴和导叶长轴分别穿过短凹槽和长凹槽，通过短压盖和长压盖分别压紧两侧导叶轴；导叶左端面用顶丝顶紧，限位量块设置在活动导叶右端面和底座端面之间；定位圆柱设在底座中间，用于调整底座在机床上的布置位置。本发明解决了原有超高模型活动导叶加工时刚性差、变形大、无法重复定位、加工效率低等技术缺陷，使产品在加工质量、加工效率及生产安全性等方面获得显著提升。
-
公开(公告)号：CN102437668B
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201110300117.8
申请日：2011-09-28
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
IPC: H02K3/32
Abstract: 本发明涉及一种改善发电机定子线棒导体角部场强分布的方法，在发电机定子线棒导体角部处理方面、等电位层的处理方面以及等电位层材料的控制等方面进行了技术创新，从而对发电机定子线棒角部场强分布进行了改善，使场强畸变系数达到1.7以下，线棒瞬时击穿场强达到33kV/mm，一分钟逐级耐压击穿场强超过25kV/mm。在10kV/mm的电场强度下，老化寿命超过1000h。在减薄主绝缘厚度的基础上提高主绝缘可靠性能。本发明填补了国内空白，达到世界先进水平。
-
公开(公告)号：CN117506483A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311664462.9
申请日：2023-12-06
Applicant: 哈尔滨大电机研究所有限公司 , 中国长江电力股份有限公司
IPC: B23Q3/00
Abstract: 一种水轮机模型试验转轮五轴加工夹具装置，它涉及一种夹具。本发明为了解决现有因各工序间基准不重合导致形位公差偏移，进而影响转轮加工质量的问题。本发明的中心体安装在工作台上，中心体的下部边缘通过方形压板和定位螺栓压装固定，中心内锥面夹套套装在中心体的上部，联轴法兰套装在中心内锥面夹套上，模型试验转轮安装在联轴法兰上，且联轴法兰与模型试验转轮之间通过销钉实现定位，支撑螺栓的下部在圆周方向上安装在中心体上，支撑螺栓的顶部与模型试验转轮的下端面之间相抵，环形压板安装在模型试验转轮的上部中心并通过定位螺栓与中心体连接。本发明用于模型试验转轮加工前的装夹。
-
公开(公告)号：CN115359470A
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202210385594.7
申请日：2022-04-13
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 一种基于主动视觉的轮胎表面字符检测方法，属于图像识别领域。人工检测轮胎模具表面字符存在的效率低、可靠性低、易出错。一种基于主动视觉的轮胎表面字符检测方法，对三维测量系统标定和图像识别。系统标定包括对摄像机的标定、对激光器的标定以及对转台转轴的标定，图像识别为：旋转待测目标并采集待测目标的多幅图像，把这些采集到的图像分成两部分，一部分进行图像处理，转换为极坐标空间，拼接图像，把拼接完成的图像用模板匹配算法进行字符识别；另一部分经过光条细化，基于系统参数和光条图像坐标，获取光条图像对应的三维坐标，获得被测物体整个轮廓的点云坐标，获取待测物体轮廓。本发明具有检测速度快、检测的准确率高的优点。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
76
records
(took 0.125 seconds)
