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公开(公告)号：CN108826285B
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN201810559015.X
申请日：2018-06-01
Applicant: 山西瓦特网联环能科技有限公司 , 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
Abstract: 本发明公开一种大调节比煤粉燃烧器，包括燃烧器本体，燃烧器本体的内腔内设置有燃烧腔体，燃烧腔体内设置有点火燃烧筒，点火燃烧筒两端均与燃烧腔体的内腔连通，点火燃烧筒外壁与燃烧腔体的内腔壁之间设置第一通气环腔，点火助燃风入口通过第一通气环腔与点火燃烧筒连通；燃烧腔体外壁与燃烧器本体的内腔壁之间设置有第二通气环腔，主煤粉燃料入口通过第二通气环腔与燃烧室连通。第一通气环腔和第二通气环腔的设置，对通入的助燃风和煤粉进行预热，保证了煤粉燃烧的稳定性和燃烧充分性，使得本发明的大调节比煤粉燃烧器能抵抗燃烧器调节引起的不稳定，燃烧器调节比更大，且不需要辅助燃料。
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公开(公告)号：CN103700309A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201310709830.7
申请日：2013-12-21
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
IPC: G09B25/00
Abstract: 本发明涉及一种用于燃烧组织优化的热态实验装置。国内用于锅炉燃烧组织优化研究的热态试验装备容量较小，不能满足锅炉燃烧的全尺寸试验研究。本发明组成包括：W火焰装置（1），W火焰装置（1）一端与水封渣斗（2）连接，W火焰装置（2）另一端与四角切圆装置（3）连接，四角切圆装置（3）与燃尽装置（4）连接，燃尽装置（4）与水平烟道（5）连接，水平烟道（5）与二次风预热器（6）连接，二次风预热器（6）与一次风预热器（7）连接，一次风预热器（7）与省煤器（8）连接，省煤器（8）与出口烟道（9）连接。本发明用于燃烧组织优化的热态实验。
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公开(公告)号：CN102679309B
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201210186250.X
申请日：2012-06-08
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
Abstract: 350MW超临界W火焰无烟煤锅炉。无烟煤因燃烧组织比较复杂，燃烧效果不尽理想，一直不是首选燃料。本发明其组成包括：炉体（1），炉体外圈装有水冷壁（2），通过烟道(17)连接尾部烟道(18)连接脱硝装置(16)连接空气预热器(12)，冷水壁通过汽水分离器（4）连接储水箱（5），冷水壁装有燃烧器（13），冷水壁布置有二级过热器(8)、末级过热器(10)、高温再热器(9)、立式再热器(15)，尾部烟道布置了低温再热器(7)，立式过热器(14)、一级过热器(11)、省煤器(6)，连接水冷壁顺次连接分离器、一级、立式、二级、末级过热器，低温再热器连接立式再热器，连接高温再热器。本发明用于350MW超临界W火焰无烟煤锅炉。
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公开(公告)号：CN104483153A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410824410.8
申请日：2014-12-26
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
IPC: G01M99/00
Abstract: 本发明涉及一种模块化锅炉冷态试验台。冷态模型试验是锅炉开发设计的一个重要的步骤，经过冷态试验的研究能够为锅炉的开发设计提供有力的依据。冷态模型的针对性很强，目前各个单位为了节约研发资金冷态模型都做得很小，基本上冷模试验台都是一次性的，并且单个的冷态模型的局限性很大。由于冷态模型做得小有可能偏离锅炉的原设计。实际工程锅炉都是按重新设计的，重复工作较多，效率低。本发明的冷态试验台模块化锅炉冷态试验台，所述的冷态试验台根据试验台各段的功能进行分段制造，冷灰斗段与燃烧器段、燃尽风段、折烟角段、尾部烟室段、尾部受热面段、出口烟道段之间顺次连接，各段之间采用法兰连接方式。本发明用于锅炉冷态试验台。
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公开(公告)号：CN103697669A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201310709484.2
申请日：2013-12-21
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
Abstract: 利用太阳能对燃煤电厂煤质辅助干燥装置及风门调节方法。高水分煤往往具有“三高二低”的典型特点，既高水分、高挥发分、高灰分、低热值、低灰熔点，尽管这些煤都可以直接用于锅炉燃烧，但因水分在汽化过程中会大量吸收热量，所以高水分煤直接进人锅炉的燃烧效率并不高，而且给锅炉机组的运行带来了一系列的问题。本发明的组成包括:太阳能加热器（8），所述的太阳能加热器与干燥器（9）通过管系连接，在所述的管系内布置有一组开度可调式风门，在所述的管系的干燥介质自循环管道内安装有风机（14）。本发明用于利用太阳能对煤质辅助干燥。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101672467A
公开(公告)日：2010-03-17
申请号：CN200910073019.8
申请日：2009-09-30
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种350MW超临界变压运行燃煤锅炉。锅炉为一次中间再热、超临界压力变压运行直流锅炉，它包括单炉膛和烟道，炉膛下部为内螺纹管的螺旋管圈水冷壁结构，炉膛中、下部水冷壁采用螺旋管圈，炉膛上部水冷壁采用依次上升垂直管屏，炉膛中、下部水冷壁之间用过渡集箱连接，锅炉下部设置有回转式空气预热器，空气预热器上方烟道内设置有烟气调温挡板，烟气调温挡板上方设置有省煤器，低温再热器和低温过热器分别设置在省煤器上方，炉膛下部设置有低NOx煤粉燃烧器，低NOx煤粉燃烧器上方设置有燃尽风。本发明是一种单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢架，结构合理，能够解决以往定压运行方式锅炉与汽轮机参数不匹配的问题。
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公开(公告)号：CN115013808A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210825657.6
申请日：2022-07-13
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 , 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种煤粉旋流燃烧装置，它涉及一种燃烧装置。本发明为了解决旋流燃烧装置无法获得精准配风、在低负荷工况运行状态下，燃烧装置着火稳燃性差、氮氧化物排放过高的问题。本发明的各股助燃风通过独立工作的空气通道及进风口，分级进入炉膛，保证燃烧装置在各个负荷下能够精准获得各股助燃风，风粉混合物在燃烧器出口处形成“中心淡相，外围浓相”分布特性的煤粉气流，实现浓相煤粉强烈、稳定地着火燃烧，避免了燃烧装置着火稳燃性能差的问题；内层空气沿着扩口的偏转角度向炉膛内扩散，实现内层空气在炉膛内与浓相煤粉延迟混合，强化欠氧富粉的还原性氛围，以实现低氮燃烧，从而降低NOx的排放。本发明用于煤粉锅炉中。
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公开(公告)号：CN108826285A
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201810559015.X
申请日：2018-06-01
Applicant: 山西瓦特网联环能科技有限公司 , 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
Abstract: 本发明公开一种大调节比煤粉燃烧器，包括燃烧器本体，燃烧器本体的内腔内设置有燃烧腔体，燃烧腔体内设置有点火燃烧筒，点火燃烧筒两端均与燃烧腔体的内腔连通，点火燃烧筒外壁与燃烧腔体的内腔壁之间设置第一通气环腔，点火助燃风入口通过第一通气环腔与点火燃烧筒连通；燃烧腔体外壁与燃烧器本体的内腔壁之间设置有第二通气环腔，主煤粉燃料入口通过第二通气环腔与燃烧室连通。第一通气环腔和第二通气环腔的设置，对通入的助燃风和煤粉进行预热，保证了煤粉燃烧的稳定性和燃烧充分性，使得本发明的大调节比煤粉燃烧器能抵抗燃烧器调节引起的不稳定，燃烧器调节比更大，且不需要辅助燃料。
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公开(公告)号：CN103672883B
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201310709667.4
申请日：2013-12-21
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
IPC: F23D1/02
Abstract: 栅格式旋流燃烧器。燃煤锅炉所应用的旋流燃烧器，大多存在着煤种适应性不够广泛、氮氧化物排放量较高的问题，国内外电力市场的变化要求哈尔滨锅炉厂不断研发适合这些煤种、同时氮氧化物排放量低的旋流煤粉燃烧器。本发明的组成包括:一次风管（1），所述的一次风管的喷口处安装有栅格式稳燃器（2），所述的一次风管与煤粉入口弯头（3）连接，在所述的煤粉入口弯头内安装有月牙形挡块（4），在所述的一次风管外安装有内二次风管（5），在所述的内二次风管外安装有外二次风管（6），所述的内二次风管与内二次风旋流器（7）连接，所述的外二次风管与外二次风旋流器（8）连接。本发明用于旋流燃烧器。
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公开(公告)号：CN106196041A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610521284.8
申请日：2016-07-05
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
IPC: F23D1/02
CPC classification number: F23D1/02
Abstract: 一种多级分离环形回流式轴向旋流燃烧器。现有旋流燃烧器技术有待进一步降低NOx排放、提高燃尽率。本发明一次风管弯头（1）与一次风管水平段（2）连接，一次风管水平段中心有中心风管组件（5），入口有煤粉均布器（3），近出口有文丘里煤粉浓缩器（4），出口与稳燃器（7）连接，一次风管水平段外部有二次风管（10）和二次风风闸（13），二次风管外部有三次风管（11）和三次风风闸（14），三次风管出口有三次风扩口（17），三次风设有三次风旋流调节机构（15），三次风管外部有四次风管（12），四次风设有四次风旋流调节机构（16），四次风管出口与水冷壁管屏（18）连接。本发明用于多级分离环形回流式轴向旋流燃烧器。
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