磨削装置及磨削方法以及薄板状部件的制造方法

    公开(公告)号:CN102039547A

    公开(公告)日:2011-05-04

    申请号:CN201010514832.7

    申请日:2010-10-15

    IPC分类号: B24B7/16 B24B49/10

    摘要: 本发明提供一种磨削装置及磨削方法以及薄板状部件的制造方法。在进行薄板玻璃的端面磨削时,通过利用相机的拍摄数据进行磨削加工,能够高精度地加工且不在薄板玻璃表面设置记号等而进行磨削加工。在S4中,根据基准销的位置,算出加工台的机械原点。在S5中,根据实际工件的数据,算出实际工件的外形的重心位置和孔部的重心位置。在S6中,使实际工件的重心位置(外形的重心位置及孔部的重心位置)与模型的重心位置(外形的重心位置及孔部的重心位置)一致。在S7中,对加工台的机械原点和实际工件的重心位置进行比较,运算与机械原点的偏移量(横向的偏移量X、纵向的偏移量Y、旋转方向的偏移量θ)。对实际工件和模型进行比较,根据外形差来运算削入量。

    磨削装置及磨削方法以及薄板状部件的制造方法

    公开(公告)号:CN102039547B

    公开(公告)日:2012-11-21

    申请号:CN201010514832.7

    申请日:2010-10-15

    IPC分类号: B24B7/16 B24B49/10

    摘要: 本发明提供一种磨削装置及磨削方法以及薄板状部件的制造方法。在进行薄板玻璃的端面磨削时,通过利用相机的拍摄数据进行磨削加工,能够高精度地加工且不在薄板玻璃表面设置记号等而进行磨削加工。在S4中,根据基准销的位置,算出加工台的机械原点。在S5中,根据实际工件的数据,算出实际工件的外形的重心位置和孔部的重心位置。在S6中,使实际工件的重心位置(外形的重心位置及孔部的重心位置)与模型的重心位置(外形的重心位置及孔部的重心位置)一致。在S7中,对加工台的机械原点和实际工件的重心位置进行比较,运算与机械原点的偏移量(横向的偏移量X、纵向的偏移量Y、旋转方向的偏移量θ)。对实际工件和模型进行比较,根据外形差来运算削入量。