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公开(公告)号：CN107299182B
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201710582279.2
申请日：2017-07-17
申请人： 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： C21C5/30
摘要： 本发明公开了一种转炉利用废钢冶炼半钢的方法，所述方法包括入炉原料控制、吹炼控制及半钢出钢控制；所述入炉原料控制，采用高位料仓加入硅质、碳质补热增碳剂。在转炉熔池顶部加入硅质和碳质原料并吹入氧气实现废钢升温和增碳，实现转炉利用废钢冶炼半钢。冶炼过程连续加入废钢并定期排放部分半钢实现连续冶炼。本发明解决了通过熔池上部加入碳质材料时，碳在熔池熔解速度及效率问题，转炉无需主体设备改造即可实现100%利用废钢连续冶炼半钢。转炉利用废钢冶炼半钢进而双联炼钢的工艺较好的解决了转炉使用碳质材料升温造成的钢水增氮、增氢问题，本发明方法在炼钢生产中有较高推广应用价值。
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公开(公告)号：CN107052289B
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201710322197.4
申请日：2017-05-09
申请人： 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： B22D11/108 , B22D11/111
摘要： 本发明公开了一种用于连铸开浇的中间包覆盖剂的加入方法，其方法为：其大包开浇下流5秒～8秒后，开始加入第一批中间包覆盖剂，加入位置为冲击区；中间包钢水重量为5t后，开始加入第二批中间包覆盖剂，加入位置为塞棒区；中间包钢水重量为10t后，开始加入第三批中间包覆盖剂，加入位置为冲击区；中间包钢水重量为15t后，开始加入第四批中间包覆盖剂，加入位置为塞棒区；中间包钢水重量为20t后，开始加入第五批中间包覆盖剂，加入位置为冲击区；所述中间包覆盖剂的碱度≥10。本方法采用高碱度中间包覆盖剂保证吸附夹杂的能力，加入方式保证隔绝空气，减少钢水二次氧化，解决长期困扰连铸生产的开浇铸坯氧含量及氮含量超标问题，具有显著的经济效益。
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公开(公告)号：CN106282477A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610706098.1
申请日：2016-08-23
申请人： 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明公开了1、一种超低磷钢的冶炼方法，包括下述步骤：（1）入炉铁水：C：4.0-4.6%，Si：0.35-0.75%，P：0.11-0.14%，Ti：0.05-0.1%；（2）主吹炼：拉碳时机为C：0.05-0.07%、温度1600-1640℃、终点P≤0.012%（；3）加料补吹炼：补吹目标温度为1650-1690℃，重新加入造渣料造渣，终点P≤0.004%；（4）出钢。本发明将“主吹炼”与“补吹炼”有效结合，通过补吹、静置时底搅、倒渣脱磷，出钢双挡减少回磷量等方式保证脱磷效果最大化，并且摆脱了装备水平的限制，仅在转炉单工序即可完成，脱磷效率达到96%以上。
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公开(公告)号：CN105177216B
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201510573795.X
申请日：2015-09-11
申请人： 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： C21C5/28
摘要： 一种判断转炉双渣提枪时机的方法，属于转炉炼钢操作方法技术领域，用于准确判断转炉双渣提枪时机。其技术方案是：利用转炉烟气分析设备中的一氧化碳曲线确定熔池温度，并作为双渣提枪时机的判定依据，在烟气分析设备显示CO浓度达到22‑28%区间时，提枪进行双渣操作。本发明具有能够准确判断熔池温度从而准确判断双渣提枪时机的特点，避免了双渣提枪后由于熔池温度低、石灰难以熔化、渣铁无法分离及熔池温度过高熔池碳剧烈反应造成炉渣泡沫化严重、倒炉困难等问题。本发明是转炉炼钢方法中的创新，对于判断转炉双渣提枪时机特别有效，解决了长期困扰各个钢铁企业的没有解决的难题，具有显著的经济效益。
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公开(公告)号：CN107052289A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710322197.4
申请日：2017-05-09
申请人： 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： B22D11/108 , B22D11/111
CPC分类号： B22D11/108 , B22D11/111
摘要： 本发明公开了一种用于连铸开浇的中间包覆盖剂的加入方法，其方法为：其大包开浇下流5秒～8秒后，开始加入第一批中间包覆盖剂，加入位置为冲击区；中间包钢水重量为5t后，开始加入第二批中间包覆盖剂，加入位置为塞棒区；中间包钢水重量为10t后，开始加入第三批中间包覆盖剂，加入位置为冲击区；中间包钢水重量为15t后，开始加入第四批中间包覆盖剂，加入位置为塞棒区；中间包钢水重量为20t后，开始加入第五批中间包覆盖剂，加入位置为冲击区；所述中间包覆盖剂的碱度≥10。本方法采用高碱度中间包覆盖剂保证吸附夹杂的能力，加入方式保证隔绝空气，减少钢水二次氧化，解决长期困扰连铸生产的开浇铸坯氧含量及氮含量超标问题，具有显著的经济效益。
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公开(公告)号：CN106987676A
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201710074989.4
申请日：2017-02-13
申请人： 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种转炉碱度动态控制方法，基于铁水硅含量0.15wt%≤[Si]≤0.8wt%的单渣操作，终点温度、终点碳、终点磷、脱磷效率、转炉渣量设定调整参数对碱度进行修正，对碱度进行动态线性调整。本发明综合考虑了渣量、炉渣碱度、成品磷含量要求，终点温度及终点碳含量等多种因素对脱磷效果的影响，实现碱度动态线性调整，以最低的成本实现脱磷，在炼钢生产厂中有推广应用价值。
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公开(公告)号：CN105177216A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510573795.X
申请日：2015-09-11
申请人： 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： C21C5/28
摘要： 一种判断转炉双渣提枪时机的方法，属于转炉炼钢操作方法技术领域，用于准确判断转炉双渣提枪时机。其技术方案是：利用转炉烟气分析设备中的一氧化碳曲线确定熔池温度，并作为双渣提枪时机的判定依据，在烟气分析设备显示CO浓度达到22-28%区间时，提枪进行双渣操作。本发明具有能够准确判断熔池温度从而准确判断双渣提枪时机的特点，避免了双渣提枪后由于熔池温度低、石灰难以熔化、渣铁无法分离及熔池温度过高熔池碳剧烈反应造成炉渣泡沫化严重、倒炉困难等问题。本发明是转炉炼钢方法中的创新，对于判断转炉双渣提枪时机特别有效，解决了长期困扰各个钢铁企业的没有解决的难题，具有显著的经济效益。
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公开(公告)号：CN105132613A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201510619822.2
申请日：2015-09-25
申请人： 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： C21C5/36
摘要： 本发明公开了一种煤矸石作为转炉抑渣剂的应用以及转炉抑渣的方法，该法采用煤矸石作为抑渣剂基料，吹炼过程抑渣时每次加入量为1～2kg/吨钢，倒炉及出钢过程抑渣时每次加入量0.2～0.5kg/吨钢。使用少量抑渣剂即可达到较好的抑渣效果；可有效控制转炉吹炼过程喷溅。由于原料价格低廉，加工工艺简单，抑渣剂的成本仅为原工艺的10%～30%；且有效地避免了原煤或镁资源的浪费。本方法针对吹炼过程氧化铁过高软吹，吹炼终点倒炉困难，补吹后出钢溢渣等情况，加入上述抑渣剂，可有效的降低炉渣氧化铁，达到控制喷溅、快速出钢的目的。本方法对环境没有不良影响，且节约了资源降低了成本，在炼钢生产厂中有推广应用价值。
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公开(公告)号：CN115747412A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211390974.6
申请日：2022-11-08
申请人： 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： C21C5/46
摘要： 本发明涉及一种转炉氧枪粘渣切割处理装置及方法，属于冶金行业转炉炼钢生产辅助设备及方法技术领域。本发明的技术方案是：氧枪定位夹紧装置固定在钢结构框架支撑上部，升降装置和切割装置安装在钢结构框架支撑内部，切割装置固定在升降装置上，液压站（36）为氧枪定位夹紧装置和升降装置提供动力，控制单元分别连接氧枪定位夹紧装置、升降装置和切割装置。本发明的有益效果是：通过氧枪定位夹紧装置将氧枪定位，切割装置在升降装置作用下将氧枪粘渣纵向切开，分成两半或三半或者多半，钢渣自然脱落，实现了氧枪粘渣的机械性处理，替代了人工打渣作业，提高工作效率及安全性。
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公开(公告)号：CN106119464B
公开(公告)日：2018-07-27
申请号：CN201610706113.2
申请日：2016-08-23
申请人： 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： C21C7/064
摘要： 本发明公开了种转炉带氧出钢的脱磷方法,其特征在于:转炉冶炼结束后带氧出钢,出钢过程中加入石灰、萤石及改质剂,出钢结束后通过搅拌进行钢包脱磷。本发明在不改变工艺路线前提下充分利用钢包渣的脱磷能力,产线脱磷效率提高2‑4%,稳定提高了转炉‑RH工艺的脱磷效果,降低了转炉脱磷压力,并避免了由于钢包磷含量超标造成的成分降判,成本低、效率高。
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