熔剂供给设备以及熔剂最佳化的选择方法

    公开(公告)号:CN108025353A

    公开(公告)日:2018-05-11

    申请号:CN201680055910.7

    申请日:2016-09-28

    申请人: 伊梅斯公司

    发明人: M·辛尼

    IPC分类号: B22D11/108 B22D11/16

    CPC分类号: B22D11/108 B22D11/165

    摘要: 描述了一种用于在连续浇铸处理中将熔剂输送至模具(13)的熔剂供给设备(10)。所述设备包括:多个筒仓(20a‑20c),每个筒仓均容纳不同的熔剂或者熔剂成分;接收器(52),该接收器用于接收所述浇铸处理的处理参数;以及控制器(44),该控制器构造成:分析所述接收器(52)接收的所述处理参数;确定当前的熔剂组合物是否适合所接收的处理参数;并且如果所述当前的熔剂组合物不适合所接收的处理参数,则改变来自所述多个筒仓的熔剂或者熔剂成分的输送,以针对所接收的处理参数将所需的熔剂组合物提供至所述模具(13)。还描述了一种相应的方法。

    连续铸造用铸型以及钢的连续铸造方法

    公开(公告)号:CN105728673B

    公开(公告)日:2018-04-03

    申请号:CN201610161810.4

    申请日:2013-06-11

    IPC分类号: B22D11/04 B22D11/059

    摘要: 本发明提供连续铸造用铸型以及钢的连续铸造方法。提供能够防止因凝固初期的凝固壳的不均匀冷却而导致的表面裂纹以及因伴随着包晶反应的、在中碳钢中从δ铁朝γ铁的变态所引起的凝固壳厚度的不均匀而导致的表面裂纹的连续铸造用铸型。本发明的连续铸造用铸型(1)在从相比弯液面靠上方的任意位置起到相比弯液面靠下方20mm以上的位置为止的铜铸型内壁面的范围,分别独立地具有热传导率为铜的热传导率的30%以下的金属填充于圆形凹槽(2)的内部而形成的直径为2~20mm的多个低热传导金属填充部(3),并且低热传导金属填充部处的所述金属的填充厚度(H)为所述圆形凹槽的深度以下、且相对于所述低热传导金属填充部的直径(d)满足下述(I)式的关系,0.5≤H≤d……(I)。

    用于连铸开浇的中间包覆盖剂的加入方法

    公开(公告)号:CN107052289A

    公开(公告)日:2017-08-18

    申请号:CN201710322197.4

    申请日:2017-05-09

    IPC分类号: B22D11/108 B22D11/111

    CPC分类号: B22D11/108 B22D11/111

    摘要: 本发明公开了一种用于连铸开浇的中间包覆盖剂的加入方法,其方法为:其大包开浇下流5秒~8秒后,开始加入第一批中间包覆盖剂,加入位置为冲击区;中间包钢水重量为5t后,开始加入第二批中间包覆盖剂,加入位置为塞棒区;中间包钢水重量为10t后,开始加入第三批中间包覆盖剂,加入位置为冲击区;中间包钢水重量为15t后,开始加入第四批中间包覆盖剂,加入位置为塞棒区;中间包钢水重量为20t后,开始加入第五批中间包覆盖剂,加入位置为冲击区;所述中间包覆盖剂的碱度≥10。本方法采用高碱度中间包覆盖剂保证吸附夹杂的能力,加入方式保证隔绝空气,减少钢水二次氧化,解决长期困扰连铸生产的开浇铸坯氧含量及氮含量超标问题,具有显著的经济效益。

    一种自动加渣机器人
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106799478A

    公开(公告)日:2017-06-06

    申请号:CN201510826707.2

    申请日:2015-11-25

    发明人: 田志恒 田陆 田立

    IPC分类号: B22D11/108

    CPC分类号: B22D11/108

    摘要: 本发明提供了一种自动加渣机器人,包括加渣勺、关节机器手以及与所述关节机器手电连接的控制系统,其中,所述加渣勺安装在关节机器手的端头。本发明加渣机器人具有体积小、价格低、加渣顺畅均匀、保持保护渣原有形态、环保等有益效果,解决了现有自动加渣存在的体积大、价格高以及堵渣、加渣不均匀、搅碎保护渣、易出现粉尘污染等问题。

    将粉末状物质涂覆在冶金容器中的金属熔液的液面上的方法和设备

    公开(公告)号:CN103038001B

    公开(公告)日:2015-09-16

    申请号:CN201180013670.1

    申请日:2011-03-10

    IPC分类号: B22D11/108 B22D11/16

    CPC分类号: B22D11/108 B22D11/165

    摘要: 本发明涉及一种用于将粉末状物质(21)涂覆在冶金容器(3)中的金属熔液的液面上的方法和设备,以及所述设备在用于生产钢制浇注产品的连续浇注设备上的用途。本发明的任务是,实现开始时提到的方式的方法和设备,所述方法和设备与已知的背景技术相比能够表现得明显地更简单、运行故障更少且成本更低。本发明的另一个任务是,减少在计量粉末状物质(21)时的粉尘飞扬。所述这些任务通过具有下列处理步骤的方法解决:将挖斗(10)推入粉末状物质(21)的堆料锥体(14)中,其中所述挖斗(10)容纳一定量的粉末状物质(21);计量处于所述挖斗(10)中的所述粉末状物质(21),其中从所述挖斗(10)中计量地移除所述粉末状物质(21)的一定份额;紧接着运送所述挖斗(10)以及包含在内的所述粉末状物质(21)至所述冶金容器(3);然后将所述挖斗(10)在所述冶金容器(3)的上方倒空,从而使所述粉末状物质(21)涂覆所述熔液的液面上。

    一种连铸结晶器自动加渣控制的方法、系统及装置

    公开(公告)号:CN103341604B

    公开(公告)日:2015-07-15

    申请号:CN201310259944.6

    申请日:2013-06-26

    发明人: 田陆 周存波

    IPC分类号: B22D11/108 B22D11/18

    CPC分类号: B22D11/165 B22D11/108

    摘要: 本申请提供了一种连铸结晶器自动加渣控制的方法、系统及装置,基于具有六个运动轴的加渣机器人,本发明通过以加渣机器人为核心,配合稳定性和适应性具备的定量渣料供给装置,结合气压检测、温度检测、渣厚检测盒料仓检测等检测手段,最后辅以区域防护的安全保护措施,形成全新的自动加渣控制系统结构,从而提高加渣过程稳定性和均匀性,提高铸坯生产质量。另外,本发明属于闭环自动控制,结合了铸机本身已有的信息以及加渣机器人设计的检测信息,可以实时修正和调整参数和运行状态,在生产过程中无需人工干预而能够保证加渣的稳定和均匀。

    一种连铸结晶器自动加渣控制的方法、系统及装置

    公开(公告)号:CN103341604A

    公开(公告)日:2013-10-09

    申请号:CN201310259944.6

    申请日:2013-06-26

    发明人: 田陆 周存波

    IPC分类号: B22D11/108 B22D11/18

    CPC分类号: B22D11/165 B22D11/108

    摘要: 本申请提供了一种连铸结晶器自动加渣控制的方法、系统及装置,基于具有六个运动轴的加渣机器人,本发明通过以加渣机器人为核心,配合稳定性和适应性具备的定量渣料供给装置,结合气压检测、温度检测、渣厚检测盒料仓检测等检测手段,最后辅以区域防护的安全保护措施,形成全新的自动加渣控制系统结构,从而提高加渣过程稳定性和均匀性,提高铸坯生产质量。另外,本发明属于闭环自动控制,结合了铸机本身已有的信息以及加渣机器人设计的检测信息,可以实时修正和调整参数和运行状态,在生产过程中无需人工干预而能够保证加渣的稳定和均匀。

    利用中间包的余热的保护渣供应装置

    公开(公告)号:CN102046307B

    公开(公告)日:2013-07-03

    申请号:CN200980119138.0

    申请日:2009-07-27

    IPC分类号: B22D11/108

    CPC分类号: B22D11/108

    摘要: 本发明涉及一种利用中间包的余热的保护渣供应装置,该保护渣供应装置可以收集来自中间包中的钢水的余热并预热和烘干保护渣。根据本发明实施例的利用中间包的余热的保护渣供应装置包括:送渣斗,其靠近中间包安装在框架上以经由一侧来吸收从中间包的顶部辐射的热量;搅拌器,其搅拌填充在送渣斗中的保护渣;以及供应管,其连接在送渣斗的底部以向结晶器中供应保护渣。