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公开(公告)号：CN113914449A
公开(公告)日：2022-01-11
申请号：CN202111087499.0
申请日：2021-09-16
申请人： 唐山科技职业技术学院 , 唐山钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种沉沙井清淤装置及方法，属于属于排水清污设备技术领域。包括负压风机（1）、储运槽（2）、密封箱（3）、负压风管（4）、高压风管（5）、吸头（6）、高压气泵（7）、小车（8），储运槽（2）设置在密封箱（3），所述吸头（6）包括圆形接口（9）、高压连接口（10）、上板（11）、外板（12）、内板（13）、双孔喷嘴（14）、下板（15）、裙板（16）、单孔喷嘴（17），所述高压风管（5）一端与高压连接口（10）连通，另一端与高压气泵（7）连接。本发明结构简单，操作方便，极大地降低了工人的劳动强度，对沉沙井的清淤效率高，能够使沉沙井保持沉沙去污的作用，有效的减少了城市内涝的发生。
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公开(公告)号：CN210071427U
公开(公告)日：2020-02-14
申请号：CN201920478341.8
申请日：2019-04-10
申请人： 唐山科技职业技术学院 , 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： G01N1/20
摘要： 本实用新型涉及一种连铸结晶器液态渣取样装置，属于冶金检测设备技术领域。装置包括锥体（1）、锥头（3）、锥盖（8）、锥盖钢管（12）、手柄（17），所述锥头（3）、锥盖（8）位于锥体（1）上下两端，构成容纳液态渣的腔体，锥盖（8）与锥体（1）通过连接螺栓（9）连接，所述锥盖钢管（12）与锥盖（8）连接，所述手柄（17）与锥盖钢管（12）连接。本实用新型的有益效果是，装置具有破渣、定量存储和取样渣满指示功能，所取得的渣样仅包含液态渣，不包括粉渣烧结渣和钢水，不会造成钢水、液渣的波动，操作安全、方便，对连铸生产影响小。
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公开(公告)号：CN216616182U
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202122247988.X
申请日：2021-09-16
申请人： 唐山科技职业技术学院 , 唐山钢铁集团有限责任公司
摘要： 本实用新型涉及一种沉沙井清淤装置，属于属于排水清污设备技术领域。包括负压风机（1）、储运槽（2）、密封箱（3）、负压风管（4）、高压风管（5）、吸头（6）、高压气泵（7）、小车（8），储运槽（2）设置在密封箱（3），所述吸头（6）包括圆形接口（9）、高压连接口（10）、上板（11）、外板（12）、内板（13）、双孔喷嘴（14）、下板（15）、裙板（16）、单孔喷嘴（17），所述高压风管（5）一端与高压连接口（10）连通，另一端与高压气泵（7）连接。本实用新型结构简单，操作方便，极大地降低了工人的劳动强度，对沉沙井的清淤效率高，能够使沉沙井保持沉沙去污的作用，有效的减少了城市内涝的发生。
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公开(公告)号：CN210142013U
公开(公告)日：2020-03-13
申请号：CN201920529596.2
申请日：2019-04-18
申请人： 唐山科技职业技术学院 , 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： G01N1/14
摘要： 本实用新型涉及一种用于人工湿地或有固态基质构筑物的定深水样取样装置，属于环保设备技术领域。包括采样器套管（1）、取样管（5）、连接软管（6）、取样瓶（7）、通气管（9）、橡胶瓶塞（10）、真空泵（11），所述取样管（5）通过连接软管（6）穿过橡胶瓶塞（10）与取样瓶（7）联通，真空泵（11）穿过橡胶瓶塞（10）与取样瓶（7）联通。本实用新型的有益效果是，本装置可在人工湿地和固体基质中进行定深取样，可通过通气旋塞控制进入取样瓶的水样流量和流速，采样设备简单，便于携带，方便可靠。
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公开(公告)号：CN117600430A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311732435.0
申请日：2023-12-17
申请人： 河钢乐亭钢铁有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： B22D11/18 , B22D11/20 , B22D11/16 , B22D11/051
摘要： 本发明公开了一种方坯连铸滑块中间包无摆槽自动开浇方法，包括下述步骤：在结晶器加入冷钢，冷钢采用下密上疏两层冷钢排布结构；开浇3～6秒启动结晶器振动、6～10秒拉矫机起步，拉矫机起步拉速0.3～0.8m/min、每秒自动涨拉速0.06～0.15m/min；液位检测装置未检测到钢水液位时，最大拉速涨到开浇正常后拉速的1/2～2/3后停止涨速并保持，液位检测装置检测到钢水液位后拉速直接提升至开浇正常后拉速的2/3～3/4；钢水液位检测达到10～20mm后拉速直接提升至开浇正常后拉速的5/6～8/9。本发明能够保证连铸开浇成功率，降低开浇时间、提升开浇和浇注效率、减少钢水温降，提升连铸坯收得率。
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公开(公告)号：CN111020099A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911294471.7
申请日：2019-12-16
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 一种低碳冷轧基料用钢转炉直上中薄板坯连铸的工艺，包括铁水预处理、转炉冶炼、连铸工序。转炉终点钢水中C：0.04～0.06%，P≤0.018%，终点温度为：浇次第一至三炉1695～1705℃，连浇四炉后为1680～1690℃；出钢过程使用中碳锰铁配锰，钢砂铝脱氧，根据转炉终点氧位情况，控制合理的脱氧合金化加料量、加料顺序和钢包氩气搅拌强度。连铸工序连铸拉速1.6～1.8m/min，使用吹氩塞棒和吹氩上水口，氩气流量为4～10L/min。本发明实现了低碳冷轧基料用钢转炉直上中薄板坯连铸的工艺，解决转炉直上工艺浇注过程中薄板坯连铸水口结瘤和产品表面缺陷的难题，生产的产品质量良好，满足标准和用户要求。
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公开(公告)号：CN115786624B
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202211413156.3
申请日：2022-11-11
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： C21C5/28 , C21C5/35 , C21C7/00 , C21C7/068 , C21C7/064 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12
摘要： 本发明公开了一种提高汽车大梁钢钢水洁净度的冶炼方法，所述方法采用留渣+双渣操作法，控制吹炼过程枪位、造渣料、冷料加入量，过程枪位采用低—高—低—高—低的“五步”枪位操作法；拉碳采用高拉补吹法；出钢前使用转炉底吹氩气强搅，达到脱C、脱磷，保障终点钢水成分命中；出钢采用滑板双挡+挡渣锥挡渣操作；出钢过程钢包采用弱氩搅拌；精炼进站利用氩气强搅渣洗脱硫，根据过程成分再调整喂铝线量；静吹前喂防喷钙线，静吹完毕加入钢包覆盖剂。本发明通过精准控制转炉拉碳终点成份、温度，降低钢水氧位减少脱氧夹杂，优化出钢过程加料模式、缩短精炼强搅时间降低钢水吸N量、吸H量、二次氧化程度，提高了大梁钢洁净度。
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公开(公告)号：CN116217248A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202211536657.0
申请日：2022-12-02
申请人： 河钢乐亭钢铁有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种低成本长寿命中包挡渣墙及制备方法，其包括主料和辅料；所述主料各原料的质量百分含量为：橄榄石54%～60%、镁砂35%～40%、硅灰3.5%～4%、氧化铬绿1%～2.5%；所述辅料各原料占主料总重的配比为：六偏磷酸钠0.10%～0.15%、防爆纤维0.08%～0.12%、钢纤维1%～1.2%。本挡渣墙充分利用镁橄榄石浇注料高温热抗折强度高的优势，引入高熔点、抗渣侵蚀性能优良的氧化铬绿，弥补低成本橄榄石在高温条件下非均质液相较多的缺陷，提高了整个机体的耐火度，增强了挡渣墙的综合使用性能；通过引入氧化铬绿微粉避免了烘烤过程中的开裂现象，提高了挡渣墙的抗渣性能，保证了挡渣墙高的使用寿命。
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公开(公告)号：CN111041148B
公开(公告)日：2021-12-28
申请号：CN201911295945.X
申请日：2019-12-16
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种低硫含量中碳结构钢转炉直上中薄板坯连铸的工艺，铁水预处理使用喷吹镁粉工艺，铁包内提前加入3～7㎏/t钢的石灰粉，控制转炉终点成分为：C≥0.06%，S≤0.012%，P≤0.022%，终点温度1670～1680℃；出钢过程中使用硅铁脱氧、配硅，高碳锰铁配锰，控制合理的加料顺序和钢包氩气搅拌强度，使钢水最终S≤0.008%；控制连铸拉速1.6～1.8m/min，使用吹氩塞棒和吹氩上水口，氩气流量控制为3～6L/min。本发明实现了低硫含量中碳结构钢转炉吹氩直上中薄板坯连铸的工艺，解决转炉直上工艺浇注过程中中薄板坯连铸水口结瘤和产品表面缺陷的技术难题，所生产的产品质量良好，满足标准和用户使用要求。
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公开(公告)号：CN111020099B
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN201911294471.7
申请日：2019-12-16
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 一种低碳冷轧基料用钢转炉直上中薄板坯连铸的工艺，包括铁水预处理、转炉冶炼、连铸工序。转炉终点钢水中C：0.04～0.06%，P≤0.018%，终点温度为：浇次第一至三炉1695～1705℃，连浇四炉后为1680～1690℃；出钢过程使用中碳锰铁配锰，钢砂铝脱氧，根据转炉终点氧位情况，控制合理的脱氧合金化加料量、加料顺序和钢包氩气搅拌强度。连铸工序连铸拉速1.6～1.8m/min，使用吹氩塞棒和吹氩上水口，氩气流量为4～10L/min。本发明实现了低碳冷轧基料用钢转炉直上中薄板坯连铸的工艺，解决转炉直上工艺浇注过程中薄板坯连铸水口结瘤和产品表面缺陷的难题，生产的产品质量良好，满足标准和用户要求。
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