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公开(公告)号：CN117701992A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311679688.6
申请日：2023-12-08
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开一种一钢多级冷轧连退淬火配分钢及其生产方法，所述带钢化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.17～0.25%，Mn：1.50～3.00%，S≤0.005%，P≤0.020%，Si：1.50～2.50%，Als：0.010～0.080%，Nb≤0.060%，Ti≤0.100%，其余为Fe和不可清除的杂质；所述生产方法包括连铸、加热、热轧、冷轧、连续退火和平整工序。本发明提供的带钢组织为铁素体+马氏体+贝氏体+残余奥氏体，屈服强度在Rp0.2：500～800MPa，抗拉强度≥980MPa，断后伸长率A50≥18%，冷成形性能良好。
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公开(公告)号：CN117467905A
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202311730860.6
申请日：2023-12-15
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种1180MPa级冷轧连退淬火配分钢及其生产方法，所述带钢化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.17～0.25%，Mn：1.50～3.00%，S≤0.005%，P≤0.020%，Si：1.50～2.50%，Als：0.010～0.080%，Cr：0.10～0.50%，Nb：0.005～0.035%，Ti：0.005～0.035%，其余为Fe和不可清除的杂质；生产方法包括连铸、加热、热轧、冷轧、连续退火和平整工序。本发明提供的带钢屈服强度Rp0.2：820～1100MPa，抗拉强度≥1180MPa，断后伸长率A50≥8%，扩孔率≥30%，冷成形性能良好。
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公开(公告)号：CN116944665A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202310972964.1
申请日：2023-08-04
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种改善2GPa热成形钢酸轧焊缝断带的方法，其方法工艺为：焊接前，待焊钢带利用塞尺进行对接间隙进行检查，保证对接间隙≤0.3mm；将剪切边部进行金相检测，保证剪切边部形貌：钢带厚S=2.5～3.5mm时、塌角hE≤0.1S；钢带厚3.5＜S≤5mm时、塌角hE≤0.2S；钢带厚S=2.5～5.0mm时、光面hS≥0.75S；钢带厚S=2.5～3.5mm时、毛刺hG≤0.1S；钢带厚3.5＜S≤5.0mm时、毛刺hG≤0.05S，毛面夹角β≤3°。本方法有效地改善了2GPa热成形钢焊缝的韧性，避免了焊缝回火后出现马氏体脆性；改善了圆盘剪剪（或月牙剪）切边部质量，避免由于切边质量不佳导致的边裂；通过控制轧制时的控制工艺，避免轧制时出现边裂进而断带；将焊缝断带事故率由50%降到了0，且方法简单有效，现场易操作，且改善效果明显。
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公开(公告)号：CN114807753A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210395692.9
申请日：2022-04-15
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种具有高塑性应变比深冲压用冷轧带钢的生产方法，属于冶金技术领域。冷轧带钢的化学成分及质量百分含量：C：0.01～0.03%，Mn：0.15～0.25%，S≤0.01%，P≤0.018%，Si≤0.03%，Als：0.030～0.060%，N≤0.0040%，其余为Fe和不可清除的杂质。生产方法包括热轧、酸连轧、连续退火、过时效、光整和拉矫工序。本发明通过合理的成分设计，不添加Ti、Nb、V等贵重合金元素，所得带钢横向塑性应变比r≥2.0，具有良好的深冲压成形性能。
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公开(公告)号：CN118256819A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202410695724.6
申请日：2024-05-31
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开一种镀锌增强成型性双相钢及其生产方法，所述双相钢化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.17～0.25%，Mn：1.50～2.70%，S≤0.005%，P≤0.020%，Si：0.20～1.00%，Als：0.20～1.20%，Nb：0.02～0.080%，Cr:0.20～1.00%，其余为Fe和不可清除的杂质；所述生产方法包括连铸、加热、热轧、冷轧、连续退火、热镀锌和光整工序。本发明提供的双相钢组织为铁素体+马氏体+残余奥氏体，屈服强度在Rp0.2：550～750MPa，抗拉强度≥980MPa，断后伸长率A80≥15%，冷成形性能良好。
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公开(公告)号：CN117701830A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311615293.X
申请日：2023-11-29
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种获得1500MPa级热冲压成形钢软区性能的热处理工艺，包括如下步骤：首先热冲压成形钢板以10～15℃/s升温至900～930℃奥氏体化温度保温3～5min，然后冷却至450～550℃贝氏体相变区间，最后冷却至室温；热处理所得钢板软区纵向力学性能指标屈服强度420～550MPa，抗拉强度：630～750MPa。本发明通过差异化的热处理工艺路径，为得到1500MPa级热冲压成形钢零件软区性能提供多样化的热处理方案。
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公开(公告)号：CN116240459A
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202310111220.0
申请日：2023-02-14
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/22 , C21D8/02 , C21D6/00 , C21D1/26 , C22C33/06
摘要： 一种双相钢，所述双相钢化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.060～0.120%，Mn：1.50～2.50%，S≤0.012%，P≤0.020%，Si：≤0.12%，Als：0.030～0.070%，Cr：0.20～0.40%，Nb：0.020～0.040%，Ti：0.025～0.040%，Mo：0.17～0.23%，N≤0.0030%，余量为铁和不可避免的杂质。本发明所述带钢的屈服强度420～560MPa，抗拉强度≥800MPa，断后伸长率A80≥15%，BH2值≥60MPa。
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公开(公告)号：CN115679208A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211259640.5
申请日：2022-10-14
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 一种1500Mpa级冷硬热成形钢及其生产方法，属于冶金技术领域。其化学成分及质量百分含量为：C:0.20～0.28%，Mn:1.2～1.5%，S≤0.005%，P≤0.020%，Si:0.15～0.35%，Als:0.03～0.05%，Cr:0.18～0.35%，N≤0.006%，Ti:0.030～0.050%，余量为Fe和不可避免的杂质；其生产方法包括冶炼、连铸、热轧、卷取、酸洗、冷轧、热冲压成形工序。本发明生产的冷硬热成形钢抗拉强度≥1500Mpa，弯曲性能、耐氢致延迟开裂性能优异，省去了退火过程，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN113376072B
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202110527232.2
申请日：2021-05-14
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： G01N15/08
摘要： 本发明提供了一种测定钢板磷化膜孔隙率的方法，包括以下步骤：1）配制溶液A和溶液B：溶液A包含NaCl溶液、氯化铵溶液、乳化剂、丙三醇、硫脲、防锈剂；溶液B为邻菲啰啉水溶液；2）待测样品预处理：用有机溶剂清洗待测磷化钢板表面；3）测定：取分析滤纸，全浸于溶液A中，3～5秒后取出，沥至滤纸不再有液滴滴下，覆盖在步骤（2）预处理过的待测磷化钢板表面，10‑20min后将滤纸取下，并迅速将滤纸全浸于溶液B中，2～4秒后取出，吹干25～50秒后，对滤纸上的红点进行目视计数，然后计算孔隙率：孔隙率=红点个数/滤纸面积。本发明提供的方法简易、快速，成本低廉，所用溶液无毒、易配制，便于在生产和试验中应用。
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公开(公告)号：CN113529157B
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202110673245.0
申请日：2021-06-17
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种铝硅镀层板应变分析用电解液及网格印制方法，所述电解液由硫酸、硫酸盐溶液、磷酸盐溶液、草酸和氟化钠溶液配制而成；所述网格印制方法为：采用上述电解液对铝硅镀层进行网格印制，网格印制过程中，打标机电压控制在6～12V，打标头压力控制在10～30N，打标时间控制在4～8s。本发明提供的电解液和网格印制方法，对铝硅镀层板腐蚀深度合适，未破坏基体和过渡层，不影响板料冲压成形，且网格清晰，零件成形后拍照采集变形状态，无杂点，可快速完成应变分析。
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