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公开(公告)号：CN117701842A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311594327.1
申请日：2023-11-27
申请人： 唐山钢铁集团重机装备有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司
摘要： 本发明涉及一种热轧板带支撑辊防护罩、喷淬辊道及准差温处理方法，属于冶金行业热轧板带支撑辊热处理技术领域。技术方案是：按照以下步骤进行操作：步骤一：在支撑辊辊身两端的辊颈上安装防护罩，所述防护罩是由双层钢板焊接而成，双层钢板中间填充钢纤维浇包浇注料，表面刷涂防氧化涂料；步骤二：将支撑辊放入电阻炉中加热，使支撑辊辊身预热至500‑600℃，并保温10‑30h；步骤三：快速升温至奥氏体转变温度，并保温2‑5h；步骤四：将支撑辊放置在喷淬辊道上，对支撑辊辊身进行雾冷淬火。本发明的有益效果是：可避免辊身、辊颈过渡处出现硬度高、强度低的问题。
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公开(公告)号：CN113529157B
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202110673245.0
申请日：2021-06-17
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种铝硅镀层板应变分析用电解液及网格印制方法，所述电解液由硫酸、硫酸盐溶液、磷酸盐溶液、草酸和氟化钠溶液配制而成；所述网格印制方法为：采用上述电解液对铝硅镀层进行网格印制，网格印制过程中，打标机电压控制在6～12V，打标头压力控制在10～30N，打标时间控制在4～8s。本发明提供的电解液和网格印制方法，对铝硅镀层板腐蚀深度合适，未破坏基体和过渡层，不影响板料冲压成形，且网格清晰，零件成形后拍照采集变形状态，无杂点，可快速完成应变分析。
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公开(公告)号：CN113529157A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110673245.0
申请日：2021-06-17
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种铝硅镀层板应变分析用电解液及网格印制方法，所述电解液由硫酸、硫酸盐溶液、磷酸盐溶液、草酸和氟化钠溶液配制而成；所述网格印制方法为：采用上述电解液对铝硅镀层进行网格印制，网格印制过程中，打标机电压控制在6～12V，打标头压力控制在10～30N，打标时间控制在4～8s。本发明提供的电解液和网格印制方法，对铝硅镀层板腐蚀深度合适，未破坏基体和过渡层，不影响板料冲压成形，且网格清晰，零件成形后拍照采集变形状态，无杂点，可快速完成应变分析。
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公开(公告)号：CN111036859A
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201911320146.3
申请日：2019-12-19
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 一种高强球墨铸铁轧辊的球化孕育处理方法，其方法工艺为：（1）在球化处理包的包底背水侧依次加入球化剂、孕育剂、铁屑和钢板；所述球墨铸铁轧辊的辊身直径D≤400mm时，采用轻稀土镁硅铁复合球化剂；采用复合稀土硅铁孕育剂；所述球墨铸铁轧辊的辊身直径D＞400mm时，采用镍镁复合球化剂以及重稀土镁硅铁球化剂；采用硅锆复合孕育剂；（2）出铁水时，铁水与上述包底背水侧的孕育剂混合进行包内初次孕育；出铁水1/3～2/3过程中随流加入上述孕育剂进行铁液表面浮硅孕育；（3）球化孕育后进行浇注，浇注过程随流加入硅锆复合孕育剂进行随流孕育。本方法实现球化及孕育处理任务，最终获得较高强度的球墨铸铁轧辊。
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公开(公告)号：CN117929436A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202311792031.0
申请日：2023-12-25
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： G01N23/2251 , G01N23/20 , G01N1/28 , G01N1/36
摘要： 本发明涉及一种表征热浸镀锌板截面抑制层质量的方法，属于镀锌板抑制层评定技术领域。技术方案是：将待测镀锌板依次进行线切割、竖直放置镶嵌和对横截面进行处理，然后对镀锌板截面信息进行mapping处理，并对mapping照片做进一步进行处理，从而获得镀锌板抑制层质量的表征。本发明有益效果：无需对试样进行侵蚀，检测快捷，图像质量高，抑制层显像效果好，可快速实现镀锌样品截面抑制层质量的连续性表征，为镀锌板抑制层质量的表征及评价提供最为全面和科学的技术支持。
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公开(公告)号：CN117802402A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311480043.X
申请日：2023-11-08
申请人： 唐山钢铁集团重机装备有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/52 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/10 , C22C38/34 , C22C38/40 , C22C33/06 , B22D13/04 , C21D1/30 , C21D6/00 , C21D9/40 , C21D1/18 , B21B27/02
摘要： 本发明属于冶金技术领域，涉及一种高合金型钢矫直离心辊环及其生产方法。辊环外层为高合金铸钢材质，内层为石墨钢材质，采用离心复合铸造工艺，包括离心冷型涂料的喷涂、金属液熔炼及变质处理、离心浇注、地坑保温、热处理。本发明的工作外层充分利用铬、钨、铌、钴合金元素碳化物的特性，使其具有其高硬度、高耐磨性，通过特定的离心工艺技术，在保证工作外层与内层获得良好结合质量的前提下，严格限制了离心外层渗入内层的高合金元素含量，避免出现产生裂纹的质量缺陷，并采用淬火+四段回火工艺，能够保障辊环具有高的淬火硬度且能够有效消除内应力，防止辊环因合金元素高应力大出现裂纹甚至发生炸裂。该辊环过钢量可提高1～2倍。
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公开(公告)号：CN108677083B
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201810401454.8
申请日：2018-04-28
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： C22C37/10 , C22C37/08 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/34 , C22C38/22 , C22C38/40 , C22C38/44 , C22C33/08 , C22C33/06 , B22D19/16 , B22D13/04 , C21D9/40 , C21D1/30 , C21D1/28
摘要： 本发明属于冶金技术领域，涉及一种热轧无缝钢管生产用合金辊环的生产方法。合金辊环，由外层和内层两层离心复合结构组成，所述辊环外层为高锰钼铸铁材质，内层为石墨钢材质。合金辊环的生产方法，采用离心复合铸造工艺，工艺方案还包括：离心冷型涂料的喷涂、金属液熔炼及变质处理、离心浇注、地坑保温、热处理。本发明工作层采用高锰钼铸铁材质，充分利用锰的高硬度、强度的强碳化物元素的特性及钼的高韧性、耐磨性，使其具有其高强度、高耐磨性、抗冷热疲劳性能，较普通珠光体和贝氏体辊环，其生产成本减少10～15%，而其使用寿命可提高2～3倍，可以替代传统珠光体和贝氏体辊环。
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公开(公告)号：CN110000342B
公开(公告)日：2023-10-31
申请号：CN201910285178.8
申请日：2019-04-10
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明涉及一种轧辊冷型内壁降温装置，属于冶金行业轧辊制造设备技术领域。技术方案是：主导气转动轴管（1‑1）上设有多个均匀布置的导气管（1‑2），导气管（1‑2）两侧的主导气转动轴管（1‑1）上分别设有风扇（1‑4），主导气转动轴管（1‑1）的一端转动连接在第一轴承座（2）上，主导气转动轴管（1‑1）的另一端通过锥形接头（1‑5）和转动轴（1‑6）的一端固定连接，转动轴（1‑6）的另一端转动连接在第二轴承座（3）上，所述第一轴承座（2）和第二轴承座（3）分别固定在支架座（4）上。本发明的有益效果是：能够缩短冷型降温所需时间，防止出现回温现象，提高降温效果，为轧辊涂料的喷涂提供可靠保障，节能环保。
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公开(公告)号：CN114807732A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210365437.X
申请日：2022-04-08
申请人： 唐山钢铁集团重机装备有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种预防球墨铸铁轧辊芯部疏松的方法，属于冶金技术领域。生产工艺包括熔炼、铁水变质处理、浇注、保温、热处理工序；所述热处理工序，采用高温正火+两段去应力退火热处理工艺，正火温度970～990℃，正火时间15～17小时；第一段退火温度为515～535℃，保温时间11～13h；第二段退火温度为550～570℃，保温时间11～13h。本发明解决离心复合球墨铸铁轧辊芯部产生缩孔缩松存在的问题，实现超声波探伤检验无衰减现象，满足用户使用要求。
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公开(公告)号：CN111036859B
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN201911320146.3
申请日：2019-12-19
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 一种高强球墨铸铁轧辊的球化孕育处理方法，其方法工艺为：（1）在球化处理包的包底背水侧依次加入球化剂、孕育剂、铁屑和钢板；所述球墨铸铁轧辊的辊身直径D≤400mm时，采用轻稀土镁硅铁复合球化剂；采用复合稀土硅铁孕育剂；所述球墨铸铁轧辊的辊身直径D＞400mm时，采用镍镁复合球化剂以及重稀土镁硅铁球化剂；采用硅锆复合孕育剂；（2）出铁水时，铁水与上述包底背水侧的孕育剂混合进行包内初次孕育；出铁水1/3～2/3过程中随流加入上述孕育剂进行铁液表面浮硅孕育；（3）球化孕育后进行浇注，浇注过程随流加入硅锆复合孕育剂进行随流孕育。本方法实现球化及孕育处理任务，最终获得较高强度的球墨铸铁轧辊。
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