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公开(公告)号:CN109207696A
公开(公告)日:2019-01-15
申请号:CN201810983617.8
申请日:2018-08-27
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明公开了一种低制耳率超深冲冷轧退火低碳钢带的生产方法,所述生产方法包括冶炼、连铸、热轧、冷轧、连续退火工序;所述热轧工序,粗轧每道次轧后停留20~30s,精轧终轧温度为860~880℃,卷取温度为720~740℃;所述冷轧工序,冷轧压缩比为62~83%。本发明适合常规连轧产线及退火线生产高品质深冲低碳钢带,无需采用90%的超大冷轧压下率,具有生产易控制的优点。本发明冷轧退火低碳钢带产品性能为:屈服强度110~150MPa,抗拉强度290~325MPa,延伸率A80为40~60%,r90为2.80~3.3,成品制耳率△r值≤0.60。
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公开(公告)号:CN109097548B
公开(公告)日:2020-09-01
申请号:CN201810983618.2
申请日:2018-08-27
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明公开了一种铌钛复合冷轧低突耳率超深冲钢带的生产方法,所述生产方法包括冶炼、连铸、热轧、冷轧、连续退火工序;所述热轧工序,粗轧前四道次每道次压下率≥50%,粗轧前四道次每道次轧后停留25~40s,精轧终轧温度为860~880℃;所述冷轧工序,冷轧压缩比为58~80%。本发明基于Nb‑Ti复合的成分设计,使用的化学成分为深冲钢常规成分,通过粗轧、精轧及冷轧工艺的相互配合,可实现低突耳率深冲冷轧钢带的生产,具有易生产控制的优点。本发明低突耳率超深冲钢带产品的性能为:屈服强度110~140MPa,抗拉强度280~310MPa,延伸率A80为40~55%,r90为2.8~3.5,△r值≤0.55。
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公开(公告)号:CN109207696B
公开(公告)日:2020-09-01
申请号:CN201810983617.8
申请日:2018-08-27
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明公开了一种低制耳率超深冲冷轧退火低碳钢带的生产方法,所述生产方法包括冶炼、连铸、热轧、冷轧、连续退火工序;所述热轧工序,粗轧每道次轧后停留20~30s,精轧终轧温度为860~880℃,卷取温度为720~740℃;所述冷轧工序,冷轧压缩比为62~83%。本发明适合常规连轧产线及退火线生产高品质深冲低碳钢带,无需采用90%的超大冷轧压下率,具有生产易控制的优点。本发明冷轧退火低碳钢带产品性能为:屈服强度110~150MPa,抗拉强度290~325MPa,延伸率A80为40~60%,r90为2.80~3.3,成品制耳率△r值≤0.60。
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公开(公告)号:CN109023134B
公开(公告)日:2020-05-05
申请号:CN201810983616.3
申请日:2018-08-27
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明公开了一种低成本高冲压成形性冷轧退火低碳钢带的生产方法,所述生产方法包括冶炼、连铸、热轧、冷轧、连续退火工序;所述热轧工序,热轧板坯加热温度为1050~1200℃,加热时间为70~200min,热轧终轧温度为810~850℃,卷取温度为710~750℃;所述冷轧工序,冷轧轧制速度控制在800~1200m/min。本发明通过控制热轧工艺参数来控制钢中固溶C元素的含量,通过控制冷轧及退火温度,促使{111}再结晶晶粒充分长大,实现提高冲压成形性;使用的化学成分未添加任何高成本的合金如铌钛等,且不需要增大冷轧压下率以及提高退火温度,具有低成本、生产易控制的优点。
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公开(公告)号:CN109097548A
公开(公告)日:2018-12-28
申请号:CN201810983618.2
申请日:2018-08-27
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明公开了一种铌钛复合冷轧低突耳率超深冲钢带的生产方法,所述生产方法包括冶炼、连铸、热轧、冷轧、连续退火工序;所述热轧工序,粗轧前四道次每道次压下率≥50%,粗轧前四道次每道次轧后停留25~40s,精轧终轧温度为860~880℃;所述冷轧工序,冷轧压缩比为58~80%。本发明基于Nb-Ti复合的成分设计,使用的化学成分为深冲钢常规成分,通过粗轧、精轧及冷轧工艺的相互配合,可实现低突耳率深冲冷轧钢带的生产,具有易生产控制的优点。本发明低突耳率超深冲钢带产品的性能为:屈服强度110~140MPa,抗拉强度280~310MPa,延伸率A80为40~55%,r90为2.8~3.5,△r值≤0.55。
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公开(公告)号:CN109023134A
公开(公告)日:2018-12-18
申请号:CN201810983616.3
申请日:2018-08-27
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明公开了一种低成本高冲压成形性冷轧退火低碳钢带的生产方法,所述生产方法包括冶炼、连铸、热轧、冷轧、连续退火工序;所述热轧工序,热轧板坯加热温度为1050~1200℃,加热时间为70~200min,热轧终轧温度为810~850℃,卷取温度为710~750℃;所述冷轧工序,冷轧轧制速度控制在800~1200m/min。本发明通过控制热轧工艺参数来控制钢中固溶C元素的含量,通过控制冷轧及退火温度,促使{111}再结晶晶粒充分长大,实现提高冲压成形性;使用的化学成分未添加任何高成本的合金如铌钛等,且不需要增大冷轧压下率以及提高退火温度,具有低成本、生产易控制的优点。
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