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公开(公告)号:CN115074623B
公开(公告)日:2023-08-25
申请号:CN202210679409.5
申请日:2022-06-16
Applicant: 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/32 , C22C38/26 , C22C38/06 , C22C33/06 , C21D8/02 , C23C2/06 , C23C2/40 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C5/28
Abstract: 一种耐氢致开裂的镀锌热冲压用钢及其生产方法,属于冶金技术领域。其化学成分为C:0.20~0.26%,Si:0.6~1.1%,Mn:1.0~1.3%,P≤0.02%,S≤0.01%,Cr:0.25~0.40%,Mo:0.25~0.40%,V:0.23~0.30%,B:0.0013~0.003%,Nb:0.025~0.045%,Als:0.02~0.05%,H≤0.8ppm,余量为Fe和不可避免的杂质;其生产方法包括脱碳转炉冶炼、LF精炼、连铸、热轧、酸连轧、热浸镀工序。本发明通过减少钢基中可扩散氢含量;减弱氢在钢基表面的物理吸附能力;增加氢的有效陷阱、减缓氢的可扩散速度,有效延迟氢致开裂的发生。
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公开(公告)号:CN109097548B
公开(公告)日:2020-09-01
申请号:CN201810983618.2
申请日:2018-08-27
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明公开了一种铌钛复合冷轧低突耳率超深冲钢带的生产方法,所述生产方法包括冶炼、连铸、热轧、冷轧、连续退火工序;所述热轧工序,粗轧前四道次每道次压下率≥50%,粗轧前四道次每道次轧后停留25~40s,精轧终轧温度为860~880℃;所述冷轧工序,冷轧压缩比为58~80%。本发明基于Nb‑Ti复合的成分设计,使用的化学成分为深冲钢常规成分,通过粗轧、精轧及冷轧工艺的相互配合,可实现低突耳率深冲冷轧钢带的生产,具有易生产控制的优点。本发明低突耳率超深冲钢带产品的性能为:屈服强度110~140MPa,抗拉强度280~310MPa,延伸率A80为40~55%,r90为2.8~3.5,△r值≤0.55。
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公开(公告)号:CN109355583A
公开(公告)日:2019-02-19
申请号:CN201811330820.1
申请日:2018-11-09
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明公开了一种低各向异性低合金高强冷轧退火钢带及其生产方法,所述钢带化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.05~0.10%,Mn:0.80~1.50%,S≤0.010%,P≤0.015%,Si≤0.05%,Als:0.030~0.060%,Nb:0.030~0.070%,其余为Fe及不可避免的杂质;所述生产方法包括冶炼、连铸、热轧、冷轧、连续退火工序;所述热轧工序,精轧入口温度为1090~1110℃,终轧温度为880~900℃,精轧7道次轧制中,后3道次单道次压下率控制在40~55%。本发明基于现有工艺进行创新,无需添加额外化学元素,具有低成本、易生产的优点。
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公开(公告)号:CN106929791A
公开(公告)日:2017-07-07
申请号:CN201710147026.2
申请日:2017-03-13
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC: C23C2/26 , C23C2/06 , C23C2/40 , C22C38/00 , C22C38/38 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/22 , C22C38/06
CPC classification number: C23C2/26 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , C23C2/06 , C23C2/40
Abstract: 本发明公开了一种镀锌工序的控制方法,所述方法为控制镀锌生产线镀后冷却模式,自锌锅向冷却塔方向由下到上,镀后冷却风机各段风机的开度如下:1#风机:45‑95%,2#风机:45‑95%,3#风机:45‑60%,4#风机:25‑50%;塔顶辊温度≤170℃。本发明适用于镀锌双相钢组织获得及厚锌层表面质量提高,通过合理控制镀后冷却模式,控制喷冷风机的开度,利于双相钢马氏体及铁素体获得;同时能够控制厚锌层(200g/m2/双面)表面出现的鱼刺缺陷。本方法生产的镀锌双相钢产品性能命中率高,合金添加量少;厚锌层产品无鱼刺缺陷,表面均匀性好。
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公开(公告)号:CN116287981B
公开(公告)日:2025-04-22
申请号:CN202310096205.3
申请日:2023-02-10
Applicant: 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C21D8/02 , C21D11/00 , C23C2/02 , C23C2/12 , C23C2/40 , C23C2/28 , B21B37/58 , B21B1/22
Abstract: 本发明公开了一种600MPa级低成本冷轧镀铝硅钢板及其制备方法,钢板成分及其重量百分含量为:C 0.07~0.15%;Mn 1.0~2.5%;S≤0.010%;P≤0.020%;Si 0.10~0.70%;Als≥0.025%;其余为Fe及允许范围内的夹杂;制备方法包括热轧工序、冷轧工序和镀铝硅工序,其中镀铝硅工序:钢板在连续热浸镀铝生产线加热到750℃‑860℃,保温温度750℃‑860℃,冷却至660℃‑700℃进入铝硅镀液,出镀液后以大于20℃/s的速度快速冷却到至260℃以下。本发明制备的钢板强度可达600MPa以上,伸长率较高,成型性良好。
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公开(公告)号:CN113528931B
公开(公告)日:2022-06-10
申请号:CN202110579383.2
申请日:2021-05-26
Applicant: 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 一种钢带,其化学成分及其质量百分含量为:C 0.06~0.10%,Si 0.30~0.50%,Mn 1.00~1.50%,P≤0.025%,S≤0.010%,Als 0.020~0.050%,N≤0.0040%,余量为Fe和不可避免的杂质元素,钢带心部为纤维状贝氏体组织,表层为铁素体和珠光体。本发明钢板在保留心部高位错密度的纤维状组织的同时,通过部分再结晶退火处理,促使表层组织发生再结晶退火,获得细小均匀的铁素体和珠光体组织,实现表层软化的目的。
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公开(公告)号:CN113528931A
公开(公告)日:2021-10-22
申请号:CN202110579383.2
申请日:2021-05-26
Applicant: 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 一种钢带,其化学成分及其质量百分含量为:C 0.06~0.10%,Si 0.30~0.50%,Mn 1.00~1.50%,P≤0.025%,S≤0.010%,Als 0.020~0.050%,N≤0.0040%,余量为Fe和不可避免的杂质元素,钢带心部为纤维状贝氏体组织,表层为铁素体和珠光体。本发明钢板在保留心部高位错密度的纤维状组织的同时,通过部分再结晶退火处理,促使表层组织发生再结晶退火,获得细小均匀的铁素体和珠光体组织,实现表层软化的目的。
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公开(公告)号:CN111057811B
公开(公告)日:2021-10-12
申请号:CN201911326911.2
申请日:2019-12-20
Applicant: 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC: C21C1/02 , C21C5/28 , C21C7/068 , C21C7/072 , C21C7/06 , B22D11/111 , B22D11/16 , B22D11/22 , C22C38/32 , C22C38/28 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02
Abstract: 本发明公开了一种低成本高品质热冲压成型用钢的冶炼方法,所述冶炼方法包括以下步骤:(1)铁水预处理;(2)脱碳转炉冶炼;(3)LF炉精炼;(4)板坯连铸。本发明与传统工艺流程BOF+LF+RH+CC相比,省去RH精炼工序,通过严格控制各工序工艺参数,将钢水氮含量控制在0.0030%以内,完全满足热冲压要求,有效的降低了生产成本。本发明通过超低过热度浇注工艺、提高二冷水冷却速度及运用动态轻压下模型等措施,使铸坯偏析程度明显降低,提高了热轧板的带状组织等级,为后续轧制工序提供高品质板坯原料。
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公开(公告)号:CN111349864B
公开(公告)日:2021-09-07
申请号:CN202010170391.7
申请日:2020-03-12
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司 , 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强度高塑性制管用退火钢带及其生产方法,所述钢带化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.06~0.08%,Si≤0.03%,Mn:0.35~0.50%,P≤0.015%,S≤0.005%,Als:0.020~0.050%,N≤0.0045%,O≤0.0025%,余量为Fe和不可避免的杂质;所述生产方法包括炼钢、连铸、加热、热轧、冷轧、退火和平整工序。本发明采用低碳低锰的成分设计,通过合理的工艺调控,所得钢带抗拉强度370~400MPa,屈服强度≥260MPa,延伸率A80mm≥28.0%,硬度HRB:60~68,力学性能优良。
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公开(公告)号:CN109207696B
公开(公告)日:2020-09-01
申请号:CN201810983617.8
申请日:2018-08-27
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明公开了一种低制耳率超深冲冷轧退火低碳钢带的生产方法,所述生产方法包括冶炼、连铸、热轧、冷轧、连续退火工序;所述热轧工序,粗轧每道次轧后停留20~30s,精轧终轧温度为860~880℃,卷取温度为720~740℃;所述冷轧工序,冷轧压缩比为62~83%。本发明适合常规连轧产线及退火线生产高品质深冲低碳钢带,无需采用90%的超大冷轧压下率,具有生产易控制的优点。本发明冷轧退火低碳钢带产品性能为:屈服强度110~150MPa,抗拉强度290~325MPa,延伸率A80为40~60%,r90为2.80~3.3,成品制耳率△r值≤0.60。
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