枸杞施肥喷药一体化智能植保机
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117136696A

    公开(公告)日:2023-12-01

    申请号:CN202311354113.7

    申请日:2023-10-19

    IPC分类号: A01C23/00 A01M7/00

    摘要: 本发明涉及枸杞种植技术领域,具体的说是枸杞施肥喷药一体化智能植保机,包括喷药处理结构和施肥处理结构,所述施肥处理结构的上端固定连接有喷药处理结构,所述喷药处理结构用于喷药工作,进行枸杞的周期喷药控制,所述施肥处理结构用于灌溉工作,能够进行肥料的传输,所述喷药处理结构包括控制输入部件、安装支撑架、控制传输部件和支撑立架,所述支撑立架上端固定连接有安装支撑架,所述控制输入部件的中心两侧固定连接有控制传输部件,所述安装支撑架的四角位置处限位安装有控制输入部件,所述控制输入部件能够与控制传输部件对接,进行自动化药物注入工作。通过喷药处理结构和施肥处理结构的设置,方便进行施肥喷药一体化处理工作。

    一种多层复杂微图案高精度在线打印控制方法

    公开(公告)号:CN114714787A

    公开(公告)日:2022-07-08

    申请号:CN202210496443.9

    申请日:2022-05-09

    IPC分类号: B41M5/00 B41J3/54

    摘要: 本发明公开了一种多层复杂微图案高精度在线打印控制方法,其包括以下步骤:1)首先对多个流量泵进行编号;2)根据待喷印的多层复杂微图案,模拟构建喷印路径及各个流量泵对应的喷头的喷印位置;3)根据步骤2)中建立的喷印路径及喷印位置,喷印设备依据设定的编号及喷印层数,驱动对应流量泵的喷头进行自动喷印,且在需要喷印的流量泵的编号发生变化时,自动旋转对应编号的流量泵对应的喷头至上一喷头的喷印起点;4)重复步骤3),完成多层复杂微图案高精度喷印。多层打印时,多个微流量泵中装有相应墨水(墨水成分可有差别),一体化多喷头结构并非同时工作,而是根据打印层数及微流量泵自动对应变换喷头结构,同时,可进行任意复杂多层微图案的喷印。

    喷淋式热冲压成形机及喷淋式复合热冲压成形淬火工艺

    公开(公告)号:CN102794344B

    公开(公告)日:2015-02-04

    申请号:CN201210285886.X

    申请日:2012-08-13

    申请人: 嘉兴学院

    IPC分类号: B21D22/02 B21D37/16 B30B1/18

    摘要: 本发明公开的一种喷淋式复合热冲压成形热冲压成形装备,包括伺服电机、传动组件、工作组件、冷却组件、导柱和机架;动力组件、传动组件、工作组件、冷却组件和导柱安装于机架上。本发明公开的喷淋式复合热冲压成形热冲压成形与粹火工艺是首先将模具安放在滑块与下压板上,通过限位开关调节滑块的位置,调节喷头的位置,使冷却液流出的位置对准板料所处的位置,以便于达到预期的冷却效果。本发明设备使用时,把高强度钢放入横向放置的冲压成形机的模具中,迅速完成热冲压成形,再立即通过喷淋冷却液的方式,使成形后的高强度钢在保压的同时完成淬火。

    复合数控车床及其动力刀塔

    公开(公告)号:CN103111646A

    公开(公告)日:2013-05-22

    申请号:CN201310052534.4

    申请日:2013-02-13

    申请人: 嘉兴学院

    IPC分类号: B23B29/32 B23Q5/40 B23B11/00

    摘要: 本发明公开复合数控车床及其动力刀塔。该动力刀塔通过将动力输入轴连接伺服电机,将动力输入轴通过从动螺旋斜齿轮啮合有相互垂直的第一从动轴和第二从动轴,这样,通过伺服电机驱动动力输入轴转动并通过从动螺旋斜齿轮之间的啮合作用带动第一从动轴和第二从动轴转动,可以使得本发明的动力刀塔完成车、铣和钻的功能,而确保加工工序不分散,特别在加工小型复杂零件时,加工精度高。

    喷淋式热冲压成形机及喷淋式复合热冲压成形淬火工艺

    公开(公告)号:CN102794344A

    公开(公告)日:2012-11-28

    申请号:CN201210285886.X

    申请日:2012-08-13

    申请人: 嘉兴学院

    IPC分类号: B21D22/02 B21D37/16 B30B1/18

    摘要: 本发明公开的一种喷淋式复合热冲压成形热冲压成形装备,包括伺服电机、传动组件、工作组件、冷却组件、导柱和机架;动力组件、传动组件、工作组件、冷却组件和导柱安装于机架上。本发明公开的喷淋式复合热冲压成形热冲压成形与粹火工艺是首先将模具安放在滑块与下压板上,通过限位开关调节滑块的位置,调节喷头的位置,使冷却液流出的位置对准板料所处的位置,以便于达到预期的冷却效果。本发明设备使用时,把高强度钢放入横向放置的冲压成形机的模具中,迅速完成热冲压成形,再立即通过喷淋冷却液的方式,使成形后的高强度钢在保压的同时完成淬火。

    微小相位误差的键相信号倍频器

    公开(公告)号:CN101487764B

    公开(公告)日:2010-08-25

    申请号:CN200910046092.6

    申请日:2009-02-11

    申请人: 嘉兴学院

    摘要: 一种微小相位误差的键相信号倍频器。包括键相信号预处理电路、键相零相位位置测定电路、键相信号频率测量电路、倍频脉冲发生电路和基准时钟电路。所述键相零相位位置测定电路采用基准时钟二分频脉冲信号记录键相脉冲信号的脉冲宽度,精确测定键相零相位位置,保证零相位位置误差小于1个时钟脉冲宽度,消除键相信号倍频器产生N倍倍频脉冲信号的相位误差;键相信号频率测量电路可产生键相信号N倍频个脉冲采样信号;特别适用于大型旋转机械故障诊断中对旋转机械轴的径向位移和振动量的数值测量的整周期采样中,确定旋转机械轴的键相零相位位置,产生整周期采样的N个倍频采样脉冲信号。

    微小相位误差的键相信号倍频器

    公开(公告)号:CN101487764A

    公开(公告)日:2009-07-22

    申请号:CN200910046092.6

    申请日:2009-02-11

    申请人: 嘉兴学院

    摘要: 一种微小相位误差的键相信号倍频器。包括键相信号预处理电路、键相零相位位置测定电路、键相信号频率测量电路、倍频脉冲发生电路和基准时钟电路。所述键相零相位位置测定电路采用基准时钟二分频脉冲信号记录键相脉冲信号的脉冲宽度,精确测定键相零相位位置,保证零相位位置误差小于1个时钟脉冲宽度,消除键相信号倍频器产生N倍倍频脉冲信号的相位误差;键相信号频率测量电路可产生键相信号N倍频个脉冲采样信号;特别适用于大型旋转机械故障诊断中对旋转机械轴的径向位移和振动量的数值测量的整周期采样中,确定旋转机械轴的键相零相位位置,产生整周期采样的N个倍频采样脉冲信号。

    枸杞智能施肥机
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118414918A

    公开(公告)日:2024-08-02

    申请号:CN202410591851.1

    申请日:2024-05-14

    申请人: 嘉兴学院

    摘要: 本发明公开一种枸杞智能施肥机,包括底板,底板上安装有电机、下料装置,底板的两侧安装有履带;底板的一侧还安装有施肥装置;下料装置包括下料斗、螺旋下料机构、下料电机和下料管;施肥装置包括升降座、转向臂、转向齿轮、定位齿轮、升降导轨、犁头和覆土板。本发明实现了对枸杞树的根部位精准施肥,能节约肥料;通过控制系统控制下料电机、转向电机、升降电机和电机的工作,以实现智能化的间断性的对枸杞树根周围的精准施肥。

    温室机械通风PID参数整定方法及其控制方法和控制系统

    公开(公告)号:CN102998971A

    公开(公告)日:2013-03-27

    申请号:CN201210337979.2

    申请日:2012-09-12

    申请人: 嘉兴学院

    IPC分类号: G05B11/42 A01G9/24

    摘要: 一种温室机械通风PID参数整定方法及其控制方法和控制系统,其中,该方法包括如下步骤:获取温室的环境参数,该环境参数包括温室外的太阳全辐射、温室内的温度、温室外的温度和温室外的湿度;将所述温室的环境参数输入计算流体动力学模型而获得表示温度与通风率相互关系的飞升曲线;从所述飞升曲线获得PID控制的Kp、Ki和Kd。本发明由于根据计算流体动力学计算温度与通风率关系的飞升曲线,根据该飞升曲线而获得所述参数Kp、Ki和Kd,这样,可以实时且根据温室的实际环境来调节风机的转速,所以,本发明能够很好的解决温室机械通风的问题,节省能量。

    浸入式热冲压成形机及浸入式复合热冲压成形淬火工艺

    公开(公告)号:CN102728687A

    公开(公告)日:2012-10-17

    申请号:CN201210191188.3

    申请日:2012-06-12

    申请人: 嘉兴学院

    IPC分类号: B21D22/00 C21D1/673

    摘要: 本发明所述的热冲压成形机,包括机架、液压马达驱动组件、螺旋传动增力组件、带翻转冲压基础平台组件和T型槽冲压平台组件。本发明通过由液压马达带动的螺杆并驱动螺杆两边的齿轮,通过齿轮的转动带动铰杆的运动完成冲压机的冲压过程。本发明通过液压缸的拉伸和推动,来实现冲压机的翻转,从而达到冲压成形和淬火一体化。