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公开(公告)号：CN114656176B
公开(公告)日：2023-02-28
申请号：CN202210301130.3
申请日：2022-03-25
申请人： 嘉华特种水泥股份有限公司 , 西南科技大学
摘要： 本发明公开了一种速凝通用硅酸盐水泥及其制备方法，属于建筑材料技术领域，解决现有技术中胺类化合物掺量不同，硅酸盐水泥速凝效果不同的问题。本发明的速凝通用硅酸盐水泥由包括如下重量份的原料制成：硅酸盐熟料30‑95份、胺类化合物0.3‑1份、硫酸钙晶须2‑10、混合材0‑67.7份。本发明的制备方法包括：按重量份称取各原料，混合均匀，即得。本发明创造性采用硫酸钙晶须和胺类化合物作为原料，克服了胺掺量不同，速凝效果不同的难题，本发明的硅酸盐体系的速凝型水泥，规避了采用快硬型硫铝酸盐水泥、磷酸盐水泥、氟硅酸盐水泥等特种水泥作为快硬性胶凝材料时产生的耐久性不良、成本高等缺点。
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公开(公告)号：CN115385590A
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202210596598.X
申请日：2022-05-30
申请人： 嘉华特种水泥股份有限公司 , 四川省皓宇水泥有限责任公司 , 西南科技大学
摘要： 本发明公开了稀土尾矿制备的早强低水化热硅酸盐水泥熟料及制备方法，属于水泥熟料制造领域，解决现有技术中水泥熟料低水化热和早强矛盾的问题。本发明公开的稀土尾矿制备的早强低水化热硅酸盐水泥熟料，所述早强低水化热硅酸盐水泥熟料由生料煅烧制成，其中，生料由包括以下质量百分比的原料制成：石灰石78％～80％，砂岩10％～12％，铝矿废石3％～6.5％，铜矿尾渣2％～3％；稀土尾矿0.5％～3％。本发明设计科学，构思巧妙，高质高效利用稀土尾矿为熟料烧成矿化剂和低水化热熟料矿物活化剂，解决了低热硅酸盐水泥熟料早期强度低、强度发展慢难题。
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公开(公告)号：CN114538806A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202210263453.8
申请日：2022-03-17
申请人： 嘉华特种水泥股份有限公司 , 西南科技大学
摘要： 本发明公开了一种基于钢渣的水化碳化复合硬化性胶凝材料及制备方法，属于建筑材料技术领域，解决水硬性石灰/天然水硬性石灰生产天然矿石耗量高、能耗高、CO2排放量大以及碳化硬化体强度低、应用范围窄的问题。本发明的基于钢渣的水化碳化复合硬化性胶凝材料的原料包括25～30％水泥熟料，20～25％的预处理电石渣，1.5～2.0％的工业副产石膏，3～5％的膨润土，0.5～1.0％的水化碳化促进剂，余量为钢渣。本发明方法包括：配料，选铁，研磨成粉，即得。本发明的基于钢渣的水化碳化复合硬化性胶凝材料兼具良好的水化硬化和碳化硬化性能，硬化体在水中、空气中、CO2气氛中均表现出良好的力学性能，拓宽了应用领域。
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公开(公告)号：CN113060950A
公开(公告)日：2021-07-02
申请号：CN202110384465.1
申请日：2021-04-09
申请人： 嘉华特种水泥股份有限公司
IPC分类号： C04B7/04
摘要： 本发明涉及建筑材料技术领域，特别是涉及一种抗裂自修复水泥，包括以下按质量百分比计的原料：70~90%的组分A和10~30%的组分B，所述组分A和组分B均包括90~95%自修复水泥熟料和5~10%二水石膏；所述组分A的自修复水泥熟料中包括2~4%的方镁石和小于等于2%的γ‑C2S，其中方镁石的尺寸小于1μm；所述组分B的自修复水泥熟料中包括2~4%的方镁石和5~15%的γ‑C2S，其中方镁石的尺寸为3~5μm；其中，47~69%的组分B的颗粒尺寸大于65μm。利用本抗裂自修复水泥制备混凝土，能有效减少混凝土早期结构裂缝数量，缩小后期裂缝宽度，改善高原高海拔地区混凝土耐久性差问题。
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公开(公告)号：CN107986650B
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN201711242204.6
申请日：2017-11-30
申请人： 嘉华特种水泥股份有限公司
IPC分类号： C04B7/34
摘要： 本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种混凝土胶凝材料。包括如下重量百分比的成分：水泥熟料：10‑30%；火山灰质材料：30‑80%；生石灰：20‑40%。本发明选用高铝质火山灰材料，以海水作为拌合水、利用生石灰与水接触迅速释放热量的特征模拟水热合成法，加速矿物的形成；火山灰质材料以海水的碱性以及生石灰的碱性作为碱激发，激发火山灰活性；辅以少量硫铝酸盐水泥熟料或高铝水泥熟料，与海水中的硫酸根离子、氯离子等结合形成早强矿物，以满足施工要求。
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公开(公告)号：CN107986650A
公开(公告)日：2018-05-04
申请号：CN201711242204.6
申请日：2017-11-30
申请人： 嘉华特种水泥股份有限公司
IPC分类号： C04B7/34
摘要： 本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种混凝土胶凝材料。包括如下重量百分比的成分：水泥熟料：10-30%；火山灰质材料：30-80%；生石灰：20-40%。本发明选用高铝质火山灰材料，以海水作为拌合水、利用生石灰与水接触迅速释放热量的特征模拟水热合成法，加速矿物的形成；火山灰质材料以海水的碱性以及生石灰的碱性作为碱激发，激发火山灰活性；辅以少量硫铝酸盐水泥熟料或高铝水泥熟料，与海水中的硫酸根离子、氯离子等结合形成早强矿物，以满足施工要求。
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公开(公告)号：CN104944812A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510377455.X
申请日：2015-07-01
申请人： 嘉华特种水泥股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种水泥熟料矿物晶体及其制备方法，将结构诱导剂作为一种原材料组分按比例直接配入生料中，采用新型干法窑进行煅烧，煅烧出来的熟料中，硅酸三钙晶体尺寸在40-200微米范围内，硅酸二钙晶体尺寸在2-25微米范围内。所述结构诱导剂选自天然石膏、硬石膏、氟磷灰石、铜矿渣、钢渣、锌渣、镍渣、磷渣、粉煤灰，或它们的组合,比对于水泥生料其掺量范围在0.1%-5%。本发明提供的水泥熟料矿物结构与普通硅酸盐水泥相比，硅酸三钙尺寸更大，硅酸二钙尺寸更小,从而在熟料粉磨过程中降低了能耗，在水泥水化过程中提高了水泥的活性和强度。
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公开(公告)号：CN115159923B
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202210797459.3
申请日：2022-07-08
申请人： 嘉华特种水泥股份有限公司 , 西南科技大学
IPC分类号： C04B28/04 , C04B111/20
摘要： 本发明公开了一种低收缩抗冻大体积混凝土，属于混凝土材料技术领域，解决现有大体积混凝土水化热高、易收缩和开裂的技术问题。本发明包括按重量配置的以下原料：早强低水化热硅酸盐水泥250～320kg/m3、粉煤灰80～150kg/m3、膨胀剂20～40kg/m3、外加剂0～5kg/m3、减水剂7～10kg/m3、粗集料1000～1100kg/m3、细集料750～800kg/m3、水140～160kg/m3。本发明利用早强低水化热硅酸盐水泥搭配粉煤灰、外加剂和热膨胀系数低的集料制备混凝土，用于降低大体积混凝土水化热，减少收缩和防止开裂，提高抗冻性，延长大体积混凝土使用寿命。
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公开(公告)号：CN115611654A
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202110786746.X
申请日：2021-07-12
申请人： 嘉华特种水泥股份有限公司
IPC分类号： C04B38/02 , C04B28/14 , C04B111/40
摘要： 本发明公开了一种加气混凝土及制备方法，属于建筑材料技术领域，解决现有技术中工艺复杂、生产成本高，质量波动大的问题。本发明加气混凝土的原料包括：低碳胶凝材料：15～35份，废料浆：0～35份，料浆：45～80份，水：4～6份，铝膏粉：0.2～0.7份。低碳胶凝材料的矿物组成为：f‑CaO 30～45wt.％、3～15wt.％、C2S 35～55wt.％；CaSO40.1～10wt.％、C4AF 0.1～8wt.％。本发明的制备方法包括：按比例称取各原料，混合搅拌均匀后，浇注入模具中，静停养护，脱模，切割，压蒸，出釜，即得。本发明的加气混凝土砌块气孔分布均匀，具有良好的容重和强度，有效地提升了加气混凝土砌块的性能；本发明采用低碳胶凝材料作为加气混凝土的主要原料，可以解决多种材料的波动性，简化生产工艺，保障制品的稳定性。
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公开(公告)号：CN115340305A
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202210596806.6
申请日：2022-05-30
申请人： 嘉华特种水泥股份有限公司 , 四川省皓宇水泥有限责任公司 , 西南科技大学
IPC分类号： C04B7/06
摘要： 本发明公开了稀土尾矿制备的低铝酸三钙相通用硅酸盐水泥熟料及制备方法，属于水泥熟料制造领域，解决了现有技术中水泥早强和耐久性相冲突的问题。本发明的水泥熟料由包括以下物质的原料制成：生料粉和占生料粉质量0.8％‑2％的燃烬煤灰；生料粉原料为：石灰石82％～84.1％的，玄武岩4.1％～9.0％，砂岩6.5％～8.8％，铝矿废石0％～0.5％和稀土尾矿1.0％～3.0％。其制法为：将生料的各原料混合，粉磨成生料粉；掺入燃烬煤灰，混合物加湿研制成波纹状的料饼；煅烧；风冷至室温。本发明高质高效利用稀土尾矿，突破了氧化铝含量降低导致水泥熟料烧成困难的障碍；所制备水泥熟料铝酸三钙相降低到6％以下，但早期力学性能不受影响。
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