3C壳体产品的负角度成型装置及应用其的成型方法

    公开(公告)号:CN118455381A

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202410484237.5

    申请日:2024-04-22

    发明人: 陈火星 陈建和

    IPC分类号: B21D37/04 B21D37/12 B21D43/10

    摘要: 本发明公开了3C壳体产品的负角度成型装置及应用其的成型方法。该负角度成型装置,包括:若干个成型机,每个成型机包括相互配合的斜度模具结构的下公模、上母模,下公模、上母模采用斜度模具结构,中间产品依次放置在每个下公模上,和其相对应的上母模向下移动加工中间产品的特征面,使中间产品的特征面逐渐缓慢变化角度,中间产品的特征夹角α‑β值由正角度逐渐变小,直至变为预设定的负角度,形成负角度特征的3C壳体产品。本发明具有产品不会产生材料堆叠,无折皱现象,产品与模具便于脱模,良品率高的效果。

    一种多厚度工件的加工工艺
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117415560A

    公开(公告)日:2024-01-19

    申请号:CN202311042547.3

    申请日:2023-08-18

    发明人: 陈火星

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明提供了一种多厚度工件的加工工艺,涉及机械加工技术领域。该多厚度工件的加工工艺包括以下步骤:S1、将平直工件的后段固定,平移第一挤压模头将工件的前段折弯;S2、通过挤压、切削或者蚀刻的方式使工件的前段的厚度变小;S3、根据长度设计的要求,切割掉工件的前段中多余的一段。本发明的多厚度工件的加工工艺,通过挤压、切削或者蚀刻的方式将工件其中一段的厚度变小,简单的两三步操作即可迅速成型具有两种厚度的铁件,避免采用雕铣工艺或者两个工件焊接、铆接的传统方式,降低了作业难度,解决了公差间隙配合问题,降低了不良成品率和返工次数,大大提升了工艺水平和生产效率。

    薄型背板信号传输结构
    3.
    实用新型

    公开(公告)号:CN214376099U

    公开(公告)日:2021-10-08

    申请号:CN202023339074.8

    申请日:2020-12-31

    发明人: 陈火星

    IPC分类号: G06F1/16

    摘要: 本实用新型公开了薄型背板信号传输结构,在背板主体的第二表面具有多个天线信号传输区域,天线信号传输区域上设有金传输层,所示金传输层包含导电黏胶层、金箔复合层,导电黏胶层贴附或涂布于所述背板主体的第二表面上,所述金箔复合层复合贴附在导电黏胶层的表面,金箔复合层为由多层导电层上下复合而成的复合层结构。本实用新型将背板镀金方式改进为采用导电黏胶层、金箔复合层作为金传输层,增强移动终端的数据网络接入能力,同时还可以解决生产周期长问题,解决减少因表面处理带来的环境染污等问题,成本也得到降低。

    集成有激光雕刻工位的自动化连续产线

    公开(公告)号:CN209578802U

    公开(公告)日:2019-11-05

    申请号:CN201822205674.1

    申请日:2018-12-26

    发明人: 陈火星

    IPC分类号: B23P23/06 B23K26/362

    摘要: 一种集成有激光雕刻工位的自动化连续产线;包括多个工作站,相邻两工作站间设有中间站作为中继周转;至少一中间站为激光雕刻站,包括激光发射镜头及位移机构,激光发射镜头位于载物台上方,并通过位移机构驱动做对应载物台的位移动作;还包括控制设备,电性连接激光发射镜头及位移机构,用于驱动激光发射镜头及位移机构工作。本实用新型通过将激光雕刻工位集成到产线中,可大幅提升加工效率,实现激光雕刻的高效处理,并且节约人工成本,同时良品率可得到了可靠保证。

    便于组装背光板组件的液晶显示器背板

    公开(公告)号:CN209388075U

    公开(公告)日:2019-09-13

    申请号:CN201822205907.8

    申请日:2018-12-26

    发明人: 陈火星

    摘要: 一种便于组装背光板组件的液晶显示器背板;具有一板状主体,其至少两外侧的边缘向上翻折形成翻边,翻边的上端朝内并向下翻折形成第一翻折部,第一翻折部贴合于翻边;第一翻折部的下端朝内翻折形成第二翻折部,第二翻折部与板状本体平行且具有一间隙,用于装配背光板组件中的结构,第二翻折部的上表面用于承载液晶显示器的液晶面板。本实用新型通过在背板上直接翻折成型以实现的背光板组件的定位,以及对液晶面板的支撑,省去了现有技术中塑胶框结构的开模费用和材料费用,省去了塑胶框结构与背板的组装工艺,降低了人工成本;同时避免了以往塑胶框结构和背板卡合组装时存在的干涉及掉屑风险。本实用新型在保证可靠性和实用性的同时降低了成本。

    金属框/板与塑料框的融合结构

    公开(公告)号:CN208242024U

    公开(公告)日:2018-12-14

    申请号:CN201820680647.7

    申请日:2018-05-08

    发明人: 陈火星

    IPC分类号: H05K5/02 G09F9/00

    摘要: 一种金属框/板与塑料框的融合结构,其特征在于:该融合结构由金属框/板与塑料框组成,金属框/板的外轮廓为矩形,金属框/板由框/板主体和位于框/板主体边缘的至少两条翻边组成,在每条所述翻边与框/板主体的连接处设有至少两个卡钩孔;所述塑料框是由三或四个边框组成的框形件,塑料框的至少两个边框作为与所述金属框/板卡合的卡合框,所述卡合框的外缘上对应所述卡钩孔凸设有至少两个卡合部;所述卡合部与卡钩孔相配合,使得金属框/板与塑料框拼接在一起,再对所述卡合部加热加压使得卡合部与卡钩孔融合成一体。本实用新型的金属框/板与塑料框能够融合在一起,完全避免了以往金属框/板与塑料框二者拼接不可靠、容易松脱的问题。